INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CANCUN DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ECONÓMICO-ISTRATIVAS CONTADOR PÚBLICO SISTEMAS DE COSTOS HISTÓRICOS
“EL IMPACTO DEL CONTROL DE COSTOS EN LA RENTABILIDAD DE LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS” EQUIPO No. ANGUAS LÓPEZ OSCAR ALBERTO CÁMARA TUN JOSÉ GABRIEL CANUL TREJO EDWIN ISAÍAS UC PECH HÉCTOR GERMÁN
Cancún, Quintana Roo, febrero 18 de 2015 EL IMPACTO DEL CONTROL DE COSTOS EN LA RENTABILIDAD DE LAS EMPRESAS MANUFACTURAS INTRODUCCIÓN El presente ensayo ilustra un análisis sobre los retos de rentabilidad que afrontan las empresas manufactureras, el cual demanda un mayor control en los costos de producción, entre otros aspectos. Al respecto en el mundo han emergido una serie de leyes y normas, donde podemos mencionar la Norma ISO 9001:2000 relativa a Sistemas de Gestión de Calidad que podemos aplicar en cada uno de los procesos de producción y las que reglamentan lo relacionado en cuanto al personal que repercuten de forma monetaria en los costos. El objetivo del ensayo es demostrar que el cumplimiento del control aplicado por las empresas en sus costos, es rentable y puede significarle beneficios tangibles a las empresas, traduciéndose esto en valores monetarios a favor de la entidad; dentro del mundo que implican los costos y cómo influyen dentro de cada proceso fabril en la consecución del producto final.
DESARROLLO En un primer plano como bien se ha mencionado antes, está el hecho de acatar las normas vigentes para el ahorro de posibles costos innecesarios o en su hecho evitar fugas de dinero en los costos, que lo único que provocarían seria el elevar los costos que ya se habían previsto. Y en segundo plano está el hecho de conocer cuáles son nuestros costos y más aún, definir que es
cada concepto y como intervienen cada uno en la totalización del costo total. Identificar los desperdicios posibles, daños y reprocesos, con el objetivo de visualizar la adecuada gestión de los costos, sin embargo también es de importancia para la entidad tratándose de costos, responder a las siguientes interrogantes tales como, ¿Dónde comprar, cuánto comprar, en qué momento comprar, aceptar o no un descuento por cantidad ofrecido por un proveedor para un material? De tal modo que tenemos que comenzar por definir que es un costo directo o costo por material. Según Cristóbal del Rio Gonzales en su libro Costos Históricos I describe el material como: “el elemento que se convierte en un artículo de consumo o uno de servicio.” En cuanto a este rubro del costo es necesario tomar decisiones a partir del análisis de los costos de los materiales involucrados para poder llevar un control de los mismos, de la cual el primer paso para, llevar el control en el precio de los materiales es la selección de proveedores a partir del análisis de costos. Durante los procesos realizados para la conversión del material o los materiales, es posible que aparezcan algunos materiales residuales, los cuales tienen precios bajos de venta en comparación con el precio de venta total de los productos. A esto es lo que se le conoce como desperdicios y pueden ser normales o anormales, los primeros se aluden a los generados de manera inherente al proceso de transformación y los segundos son cantidades residuales generados por encima de las cantidades propias del proceso de transformación, los cuales entre otros factores a problemas como las especificaciones de calidad de los materiales utilizados, o poca eficiencia en el desempeño de las máquinas o los equipos involucrados, o intervenciones inadecuados del personal. El poder conocer cuáles son los entandares de producción de nuestra maquinaria hace que tengamos que conocer entonces el volumen de producción que poseemos y de este modo saber qué cantidad de materia prima hay que comprar, tener que consultar con más de un proveedor el precio de la materia considerando siempre que el dicho de “lo más barato sale caro” es cierto y por lo cual comprar, si al precio más bajo pero manteniendo la calidad que es lo que se busca. Para poder tener lo mejor controlado el costo de adquisición de los materiales, las mermas de este, así como de los desperdicios que se puedan generar en el proceso de transformación, este control es fundamental ya que este repercute en el costo total de producción, que da la pauta para el precio de venta del producto y el margen de utilidad a obtener para que este sea rentable. Y de esta manera lo anterior nos da hincapié a saber que es la mano de obra directa, ya que estos dos elementos intervienen en el costo directo del producto; es así que usando el libro de Costos Históricos I de Cristóbal del Rio González nos lo define como: “el esfuerzo humano necesario para la elaboración del material… Se puede concluir que cuando es posible cuantificar los dos elementos anteriores en la unidad producida son directos del costo precisamente porque su aplicación es especifica en la unidad.” La mano de obra conforma uno de los rubros más importantes a tener en cuenta, debido a la influencia significativa que esta puede tener en un momento dado sobre los costos de producción; es decir, pueden impactar de forma positiva o negativa los estados financieros, reflejado en variables como las utilidades y la rentabilidad, entre otras. De aquí el tener un buen control de este rubro del costo, tomar las mejores decisiones en diversas situaciones en las que se puedan involucrar los costos de la manos de obra. Entre las cuales pueden estar la determinación de apertura de turnos adicionales de trabajo o la utilización de horas extra, definición de la frecuencia en el mantenimiento de la maquinaria y el equipo de uso intensivo por la mano de obra en la transformación de los materiales, contratación de personal adicional, etcétera. Teniendo en cuenta la parte de la compensación de los trabajadores la cual es la gratificación que estos reciben a cambio de su labor, la istración de esta vital área garantiza la satisfacción de los empleados, lo que a su vez ayuda a la organización a obtener, mantener y retener una fuerza de trabajo productiva, sin compensación adecuada es probable que los empleados abandonen la organización y sea necesario reclutar personal de manera inmediata, con las dificultades que esto representa; sin dejar de observar la parte legal que reglamenta todo lo relacionado al personal y su retribución por su trabajo.
Entonces pasamos al análisis del tercer rubro o elemento del costo, los costos o gastos indirectos de producción; Cristóbal del Rio González en su libro Costos Históricos I define los gastos indirectos de producción como: “los elementos necesarios, rios para la transformación del material, además de los sueldos y salarios directos, como son: el lugar donde se trabaja, el equipo, las herramientas, la luz y fuerza, combustibles, lubricantes, sueldos, papelería, útiles de escritorio, etcétera.” En cuanto al control de gastos indirectos podemos tener en cuenta la disminución de los niveles del gasto en rubros tales como energía eléctrica, combustibles, lubricantes, papelería, y los demás comprendidos para la producción y por la istración de los mismos sin afectar los niveles de eficiencia y eficacia para la producción, podemos también citar lo que se conoce como prorrateo cuando la fábrica puede dividirse departamentalmente y se sesea tener un análisis de esas secciones, el cual es: “la aplicación los gastos indirectos de producción a cada departamento, conociéndose al final del periodo los gastos del departamento que mayor servicio ha otorgado.” Define Cristóbal del Rio González, dicho prorrateo puede ser aplicado no solo de forma departamental, sino también en procesos cuando la producción se lleve a cabo por este método o procedimiento de acuerdo a las necesidades de la entidad. Pero basándonos principalmente en la necesidad de la entidad y sobre todo en el área de producción, y es que sin un correcto control se pueden generar errores de manera costosa para la empresa. De ahí él porque no solo llevar un correcto control de los rubros o elementos que conforman el costo sino el mejorar nuestros sistemas de gestión y control de estos sin perder la calidad en estos y la del producto final por el cual se llega a conocer nuestro producto y este se pueda vender, ya que esto repercute en nuestros ingresos, a la vez se vincula con nuestras utilidades y este a su vez con la rentabilidad de la empresa.
CONCLUSIÓN Se concluye que es de vital importancia el llevar el mejor control posible sobre los rubros que conforman el costo de producción de los artículos de una empresa manufacturera debido al impacto que estos pueden llegar a tener en el costo total de producción, ya que dicho costo es el que nos da la pauta para la asignación de los precios de venta de nuestros productos, y por consecuencia repercute a los márgenes de utilidad y el nivel de rentabilidad, ya que estos van de la mano. En la toma de decisiones en cuanto al rubro de los materiales para su control hay que observar, una de las necesidades que se enfrentan, son las cantidades que se deben comprar, dónde y a quién comprarle buscando el tener los materiales necesarios para la producción al menor precio posible y manteniendo la calidad del mismo, controlando de igual manera las mermas que puedan haber y los niveles máximos aceptables de desperdicios que se puedan generar. El rubro de la mano de obra se debe tener un control significativo en cuanto a las compensaciones que se les otorgue a los trabajadores con el fin de mantener a la fuerza productiva en la organización ya que al no estar satisfecho el trabajador puede bajar su nivel de productividad o hasta dejar de laborar en la organización, y esto conlleva a la búsqueda de cubrir el puesto con las dificultades que trae esto. Y en el rubro de los gastos indirectos de producción, las organizaciones buscan el disminuir los gastos sin repercutir en la eficiencia de la producción así como la utilización de prorrateos departamentales, por procesos o por órdenes según sea el caso de cada entidad.
BIBLIOGRAFÍA 1. Del Rio González, C. (2011). Costos Históricos I, 22ª Edición, México: Editorial Ecasa Thomson Learning. 2. Uribe Martin, R. (2011). Costos para la toma de decisiones, 1ª Edición, México: Editorial McGraw Hill.