Informe De Proyecto Minero Poderosa 3o96k

Universidad Nacional de Trujillo UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO PROYECTOS MINEROS

FACULTAD: INGENIERÍA ESCUELA: ING. DE MINAS PROFESOR: ING. WILMER QUISPE CICLO: VII INTEGRANTES:   

BALTAZAR PEÑA EDWIN SERIN DE LA CRUZ ANGELO SEGURA CAMPOS JHON

AÑO:

2016

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Universidad Nacional de COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A Trujillo 1.-Introducción La riqueza aurífera de la provincia de Pataz es conocida desde siempre. Ahí se trabaja ancestralmente la minería tanto de manera artesanal, como a través de empresas. Se sabe que las primeras familias que habitaron la zona se aventuraron en esta actividad a pequeña escala. En el distrito de Pataz se instala la primera operación a escala industrial en los años 20, cuando la Northern Perú Mining Corporation instala una planta de cianuración de 250 toneladas por día. Esta empresa opera hasta fines de los años 40. Simultáneamente el Ing. Gordillo Delboy exploraba la zona norte del distrito en las quebradas La Lima y el Tingo midiendo 48,000TM con una ley de 13.27gr Au/TM. Pero en ese tiempo por la lejanía y los relativos precios bajos del mineral se termina por abandonar la zona. Hacia 1967, Wilder Lozano Noriega denuncia la zona que hoy conocemos como Poderosa. Es él quien busca y ánima a don Jesús Arias Dávila a entrar en esta aventura y conquistar el reto de Poderosa. Así surge una perdurable amistad y el 5 de mayo de 1980 se funda Compañía Minera Poderosa. Antecedentes El proceso de formalización de la minería artesanal a nivel nacional se inició con el Reglamento de la Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y Minería Artesanal. No tuvo la acogida que esperaba el Estado. En febrero del 2012 se promulga el DL 1100 y luego los DL 1101, 1102,1103, 1104, 1105, 1106, quienes permiten establecer con mayor detalle los parámetros a seguir en el proceso de formalización de un minero artesanal. En ese tiempo, se tenía cifras de formalización muy baja de los mineros artesanales de la provincia de Pataz: solamente el 2% estaban formalizados, el 10% en proceso de formalización y 88% como mineros artesanales ilegales. Los mineros artesanales informales e ilegales deciden entrar a una paralización que dura 25 días en Pataz, obligando a los mineros artesanales que trabajan con PODEROSA, lo cual logra afectar las operaciones de la mina, especialmente en la Unidad de Producción Santa María. Para construir una solución para atender de manera integral el problema se decidió desarrollar de manera consensuada un Protocolo de Comercialización que permitiera recoger y resolver las principales observaciones de los mineros artesanales para lograr una comercialización satisfactoria para ambas partes.

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2.-UBICACIÓN

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Empresa aurífera subterránea de mediana minería ubicada en el distrito y provincia de Pataz, a casi 320 Km de la ciudad de Trujillo, a una altura que va entre los 1,250 y 3,000 m.s.n.m. en la región La Libertad, Perú. 3.-GEOLOGÍA Se elaboran los programas de exploración para identificar, cuantificar y elevar los recursos minerales. El mineral se obtiene con la prospección geológica apoyada con labores mineras y perforación diamantina tanto superficial como subterránea con longitudes que pueden alcanzar hasta 1,000mts. Finalmente, se realizan labores de confirmación y a los cuerpos mineralizados. La combinación de labores mineras con la perforación diamantina permite dar certeza y confiabilidad a los recursos minerales medidos. Las rocas que albergan la mayoría de estructuras mineralizadas de la región, están clasificadas como una serie intrusiva de composición calcoalcalina

3.1 Tipo de yacimiento Las vetas que se encuentran en mina Papagayo son de tipo filoneano, con concentraciones mineralógicas de pirita aurífera a modo de clavos y cuyo origen se atribuye a procesos hidrotermales pos magmáticos y asociados al emplazamiento del batolito de Pataz.

3.2 La mineralogía del yacimiento El ensamble mineralógico lo constituye una asociación típica mesotermal de cuarzo-piritaoro. Este último se le observa como electrun y libre, rellenando las fracturas en la pirita y os de la galena. A parte de los minerales indicados también son reconocidos minerales como: Esfalerita, Arsenopirita, Calcopirita, etc.

4.-OPERACIÓN El avance y explotación se realiza mediante: 4.1 Avance Perforación. Es con la maquina stoper en las chimeneas y con la maquina jackleg en la galerías, cruceros, sub-niveles y rampas. Voladura. El proceso de voladura se realiza a través de explosivos como emulsiones y anfo , iniciados por medio de fulminantes, mechas y conectores.

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Limpieza.

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Para la limpieza se utiliza los equipos scooptram, pala neumática, winche eléctrico de arrastre y a pulso.

4.2 EXPLOTACIÓN Métodos de explotación Los métodos de explotación más utilizados son el de corte y relleno ascendente y el de lonjas verticales combinándolo con el de cámaras y pilares. Perforación. Se realiza convencionalmente con la maquina Jack leg con barras de avance normal para la vetas con potencia mayor de un metro y con barra de avance chica en las vetas de potencia a menor de un metro. Los taladros se perforan para una cuadricula de 1.50x1.50 metros a lo largo de la flanja en retirada. Voladura. La voladura es controlada para evitar a perturbar la caja techo y desestabilización de los cuadros de madera, y se utiliza explosivos como emulsiones, iniciados por medio de fulminantes, mechas y conectores. Limpieza. Se limpian los tajos y subniveles con winches eléctricos de rastrillaje para acumular mineral en cámaras de donde se extrae con equipos trackless de bajo perfil o en tolvas que descargan en carros mineros. Sostenimiento El sostenimiento de la mina se hace con pernos de anclaje, malla electro soldada, cuadros de madera, cimbras de acero y concreto lanzado, dependiendo de las características geo- mecánicas del macizo rocoso, en las labores de exploración, desarrollo y explotación. Extracción. Se realiza de las cámaras de acumulación de cada tajo a los echaderos con losequipos tanto convencionales como trackless como son: locomotoras a batería y con línea troley, coops y dumpers. Procesamiento En las plantas Marañón y Santa María I se recupera el oro con el proceso de lixiviación con cianuro o cianuración directa. La capacidad total de tratamiento de las plantas es de 980 toneladas diarias. Una vez que el oro se disuelve, se precipita a través del proceso Merryl Crowe y es fundido para obtener las barras que son comercializadas.

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Universidad Nacional de Las recuperaciones que se obtienen en las plantas están por encima del 92%, los Trujillo residuos son almacenados en canchas de relave, donde se controlan todos los efluentes que se puedan generar para evitar la contaminación. La maquinaria que se usa en minería subterránea es más pequeña que la usada a cielo abierto, por las limitaciones del tamaño de las galerías y demás labores. En Poderosa se trabaja en túneles, cámaras, piques y chimeneas.

5.-Gestión de seguridad Basados en la Gestión por Políticas para desarrollar y lograr los objetivos planteados año tras año, se sigue un plan de largo plazo para alcanzar la visión y misión, generando también valor agregado para trabajadores, accionistas y la sociedad peruana. Las políticas del Sistema Integrado de Gestión buscan que las operaciones sean un ejemplo en seguridad, salud ocupacional, cuidado del medio ambiente y calidad, que además de generar valor agregado a la empresa, forje desarrollo para las comunidades vecinas y el país. En Poderosa somos conscientes que solo se logran las metas con un equipo de trabajadores capacitados, motivados, responsables y respetuosos. Ellos conforman nuestra gran familia Poderosa y la hacen una empresa sólida.

6.-CONCLUSIONES:

 El objetivo de Poderosa es producir 250 mil onzas de oro por año, Para el año 2021, manteniendo un nivel de reservas de por lo menos tres años de operación.

 El cliente externo son los mineros artesanales que son beneficiados al establecer una relación comercial de largo plazo con PODEROSA  La ley obtenida de oro se incrementa al trabajar en convenio artesanales lo cual genera un mejor beneficio económico.

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 La minería ilegal genera impactos negativos al medio ambiente debido al uso de molinos clandestinos, pozas de cianuración entre otros para los cuales no se tiene permiso y se trabajan sin controlar el impacto al medio ambiente.

“No hay mejor atención para los accidentes que el evitar que ocurran” proyecto mineros

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