Trabalho De Qualidade 4n321w

Gestão da qualidade e certificação

William Edwards Deming Maria João Frade Nº 20100191 Malam Turé Nº 20090228 Djamila Francisco Nº20090167 Gertrudes Rodrigues Nº

Epigrafe

“Melhorando

a qualidade, melhora-se automaticamente a produtividade.” William Edwards Deming

Introdução Dr. W. Edwards Deming é conhecido como o pai do renascimento industrial japonês após a segunda guerra mundial, bem como um dos gurus da qualidade nos Estados Unidos. A filosofia de negócios de Deming é resumida nos seus famosos "14 pontos". Esses pontos inspiraram mudanças significativas em grande número de empresas americanas, que procuravam tornar se mais competitivas no âmbito internacional. Em 1951 foi criado o prémio Deming no Japão, para premiar pessoas que contribuíram para o controle da qualidade, e empresas que apresentem bom desempenho de qualidade. Só aqui se vê o quão importante foi este homem para a humanidade.

Biografia William Edwards Deming, nasceu a 14 de Outubro de 1900 em Sioux city, no estado de Lowa, Estados Unidos da América. Licenciou-se em engenharia eléctrica pela universidade de Wyoming(1921), fez o mestrado em matemática e física na universidade do colorado(1925), e Doutorou-se em física pela Yale university(1928). Filho de uma família pobre onde o pai era um advogado e a mãe musicista, Deming teve de começar a trabalhar cedo porque a sua família era muito pobre, o seu primeiro emprego foi num hotel com apenas oito anos de idade , e foi com as suas poupanças que Deming deu segmento aos seus estudos. O seu primeiro casamento foi em 1922 com Agnes Bell e ambos tiveram uma filha, em 1932 casou-se pela segunda vez com Lola Elizabeth Shupe e ambos tiveram duas filhas. Morreu a 20 de Dezembro de 1993 (93 anos) em Washington, de uma paragem cardíaca, dormindo.

Curriculum Profissional 1928- Trabalhou como físico matemático no laboratório de pesquisa de fixação de nitrogénio no ministério da agricultura Americano(ate 1939). 1930- Trabalhou como professor de Matemática e Física na Yale university (até 1946). 1933- Trabalhou também com chefe do departamento de Matemática e Estatística da escola do ministério da agricultura dos Estados Unidos da América(até 1953). 1939- Trabalhou como conselheiro estatístico no United States Sensus Bureau ( até 1945). 1946- Trabalhou como professor de estatística na universidade de Nova Iorque(até 1993). 1946- Trabalhou como consultor em pesquisa e em industria ( até 1993). 1950- Durante a segunda guerra mundial fez parte do comité técnico de emergência, ensinando controlo estatístico do processo para os soldados da guerra. 1951- Foi chamado pelo governo Americano, para ajudar nos censos Japoneses. 1982- Deming foi recrutado pela marca Ford para ajudar no levantamento da qualidade, e criou uma linha rentável para a marca (Taurus-Sable). 1982- Foi também o ano em que Deming se tornou Autor do livro “Fora da Crise”.

A Transformação Deming foi o pioneiro mais atuante e inovador, propôs uma transformação gerencial com base em 14 princípios, que são adoptados em todos os níveis da organização no mundo inteiro. A transformação para a qualidade sugerida por Deming, (1990) exige mudanças profundas na política organizacional, podendo somente ser realizada pelo Homem. É necessário mudar radicalmente esta visão obsoleta da gerência autoritária e persecutória para libertar a potencialidade genial das capacidades humanas. Motivação esta que vem de dentro para fora. O ser produz de acordo com vontade própria, não dependendo de nenhuma vontade externa (Deming, 1990).

O Método de Deming O método Deming não se preocupa só com a qualidade de produtos e serviços, mas também com a qualidade de vida das pessoas. Deming com a sua proposta do saber profundo foi o primeiro a preocupar se com o lado humano da qualidade. As ideias de Deming têm um caráter revolucionário, pois exigem profundas mudanças no relacionamento e gerência entre a empresa e os seus clientes, fornecedores e empregados. Deming é um defensor da participação do trabalhador no processo decisório e salienta que a gerência é responsável por 94% dos problemas da qualidade, apontando que é a tarefa do gerenciamento que auxilia as pessoas a serem mais eficientes ao invés de difíceis.

A Qualidade Para Deming, a qualidade é definida consoante as exigências e as necessidades do consumidor. Como elas estão em permanente mudança as específicações de qualidade devem ser alteradas constantemente. Só que Deming considera não ser suficiente cumprir as especificações. É preciso utilizar os instrumentos de controlo estatístico de qualidade, em vez da mera inspecção de produtos. Esta não melhora a qualidade, não a garante e até aceita um certo número de defeitos. Ele recomenda igualmente uma selecção criteriosa dos fornecedores com que a empresa trabalha. Deming criticou o sistema empresarial norte-americano por não apostar na participação dos trabalhadores no processo de decisão. O seu principal papel é remover as barreiras na empresa que impedem a realização de um bom trabalho. “Os executivos devem fazer os outros trabalhar melhor, e não apenas mais ”, é uma das suas frases famosas.

Os 14 os recomendados por Deming são: 1.

Criar uma visão consistente para a melhoria de um produto ou serviço objectivando tornar-se competitivo e manter-se em actividade.

2.

Adoptar a nova filosofia e assumir a sua liderança na empresa.

3.

Terminar com a dependência da inspecção como via para a qualidade.

4.

Minimizar os custos com a selecção de um fornecedor preferêncial.

5.

Melhorar de uma forma constante e contínua cada processo.

6.

Promover a aprendizagem no terreno.

7.

Encarar a liderança como algo que todos podem aprender.

8.

Não liderar com base no medo, evitando usar um estilo autoritário de gestão.

9.

Destruir as barreiras entre os departamentos funcionais.

10.

Eliminar as campanhas ou slogans com base na imposição de metas.

11.

Abandonar a gestão por objectivos com base em indicadores quantitativos.

12.

Não classificar o desempenho dos trabalhadores ordenando-os por ranking.

13.

Criar um ambicioso programa de formação para todos os empregadores.

14.

Impôr a mudança como sendo uma tarefa de todos os trabalhadores.

Os 14 pontos, contudo, colocam um desafio a muitas empresas para descobrir como aplicá-los, de uma forma inteligente que possa resultar numa melhoria contínua. Por essa razão foram desenvolvidos métodos para a formação de equipas de executivos, e eventualmente, de todas as suas organizações, para iniciar aquilo que Deming se referia como "a transformação".

W. Edwards Deming também ficou conhecido por ensinar as famosas 5 doenças mortais da istração:

1.

Falta de objectivos constantes.

2.

Ênfase em lucros imediatos a curto prazo.

3.

Sistema actual de avaliação dos trabalhadores que esconde uma istração pelo medo.

4.

Imobilidade da istração.

5.

Levantamentos de dados e mais dados (só em número). E o intangível?

Exemplo: Como posso colocar em número qual o efeito multiplicador de um cliente insatisfeito?

Ciclo PDCA O ciclo PDCA , ciclo de Shewhart ou ciclo de Deming , foi introduzido no Japão após a guerra, idealizado por Shewhart, na década de 20, e divulgado por Deming, em 1950, que efetivamente o aplicou. O ciclo de Deming tem por princípio tornar mais claros e ágeis os processos envolvidos na execução da gestão, como, por exemplo, na gestão da qualidade , dividindo-a em quatro principais os.

O PDCA é aplicado principalmente nas normas de sistemas de gestão e deve ser utilizado (pelo menos na teoria) em qualquer empresa de forma a garantir o sucesso nos negócios, independentemente da área ou departamento ( vendas , compras , engenharia , etc...). O ciclo começa pelo planeamento, seguida da ação ou conjunto de ações planeadas sendo executadas, verifica-se o que foi feito, se estava de acordo com o planeado, constantemente e repetidamente (ciclicamente) e toma-se uma acção para eliminar ou ao menos mitigar defeitos no produto ou na execução.

Gráfico PDCA

Os os são os seguintes: o 1: PLANEAR (PLAN)

Este o é estabelecido com bases nas diretrizes da empresa. Quando traçamos um plano, temos três pontos importantes para considerar: a) Estabelecer os objetivos, sobre os itens de controle; b) Estabelecer o caminho para atingi-los; c) Decidir quais os métodos a serem usados para consegui-los. Após definidas estas metas e os objetivos, deve-se estabelecer uma metodologia adequada para atingir os resultados. Há dois tipos de metas: - Metas para manter; - Metas para melhorar;

Metas para manter

Exemplos de metas para manter : Atender o telefone sempre antes do terceiro sinal . Estas metas podem também ser chamadas de "metas padrão". Teríamos, então, qualidade padrão, custo padrão, prazo padrão, etc. O plano para se atingir a meta padrão é o Procedimento Operacional Padrão (POP) . O conjunto de procedimentos operacionais padrão é o próprio planeamento operacional da empresa. O PDCA utilizado para atingir metas padrão, ou para manter os resultados num certo nível desejado, pode então ser chamado de SDCA (S de standard). Metas para melhorar Exemplos de metas para melhorar : Reduzir o desperdício de 100 unidades para 90 unidades num mês, ou Aumentar a produtividade em 15% até dezembro. De modo a atingir novas metas ou novos resultados, a "maneira de trabalhar" deve ser modificada; por exemplo, uma ação possível seria modificar os Procedimentos Operacionais Padrão .

o 2: EXECUTAR O PLANO (DO) Este o pode ser abordado em três pontos importantes: a) Treinar no trabalho o método a ser empregado; b) Executar o método; c) Colectar os dados para verificação do processo; Neste o devem ser executadas as tarefas exactamente como estão previstas nos planos. o 3: VERIFICAR OS RESULTADOS (CHECK) Neste o, verificamos o processo e avaliamos os resultados obtidos: a) Verificar se o trabalho está a ser realizado de acordo com o padrão; b) Verificar se os valores medidos variaram, e comparar os resultados com o padrão; c) Verificar se os itens de controle correspondem com os valores dos objetivos. o 4: FAZER AÇÕES CORRETIVAS (ACT) Tomar acções baseadas nos resultados apresentados no o 3; a) Se o trabalho desviar do padrão, tomar acções para corrigir estes desvios; b) Se um resultado estiver fora do padrão, investigar as causas e tomar acções para prevenir e corrigi-lo; c) Melhorar o sistema de trabalho e o método.

Ciclo PDCA para melhorias:

É necessário lembrar que: -

A melhoria contínua ocorre quanto mais vezes for executado o Ciclo PDCA, pois optimiza a execução dos processos, possibilita a redução de custos e aumenta a produtividade.

-

A aplicação do Ciclo PDCA a todas as fases do projecto leva ao aperfeiçoamento e ajustamento do caminho que o empreendimento deve seguir;

-

As melhorias também podem ser aplicadas aos processos considerados satisfatórios; e

-

As melhorias gradativas e contínuas agregam valor ao projecto e asseguram a satisfação dos clientes.

Conclusão Segundo Deming (1990), a solução para o aperfeiçoamento da qualidade dos insumos é tornar cada fornecedor um sócio, trabalhando conjuntamente numa relação de confiança, lealdade e a longo prazo. Outra parceria fundamental e estratégica são as pessoas, considerando estas o activo mais importante na operação e sobrevivência das empresas. Diante das recomendações de Deming, constacta-se que a empresa deve estar inserida na nova economia, acordar para os desafios que o mercado vai impondo, como as novas tecnologias, onde a empresa deve estar adaptada ao ambiente, objectivando tornar-se competitiva e manter-se em actividade. “Qualidade é tudo aquilo que melhora o produto no ponto de vista do cliente”. A empresa deve atender às necessidades e desejos do cliente, para isso deve melhorar de forma contínua os seus processos, de modo a favorecer a qualidade e produtividade para atender aos seus clientes. Esta concepção é representada pelo ciclo PDCA: as actividades de planeamento, executar, verificar e agir. Esta concepção enfatiza o ambiente organizacional da empresa, onde deixa claro que todos os funcionários devem participar nos desafios que a empresa enfrenta, destruindo as barreiras entre os departamentos, devendo-se trabalhar em equipa , pois a transformação da empresa é competência de todos. Assim sendo, a empresa deve estar bem estruturada e harmoniosa para produzir com qualidade.

Bibliografia Japanese Methods for Productivity and Quality (George Washington University, 1981); 

Quality, Productivity and Competitive Position (MIT Press,-1982)-e-Out-of-the-Crisis-(MIT-Press,1986). 

Webgrafia http://www.datalyzer.com.br/site/e//info/ arquivos/info80/80.html http://www.spiner.com.br/modules.php?file=viewtopic&nam e=Forums&t=411

Como resultado do seu trabalho, foram publicados dois livros "Out of the Crisis" (Saindo da Crise) e "The New Economics" (A Nova Economia) Bibliografia: Deming, W. Edwards (1986). Out of the Crisis. MIT Press. ISBN 0-911379-01-0. OCLC 13126265. Referência: Walton, Mary (1986). The Deming Management Method. The Putnam Publishing Group. ISBN 0-399-55000-3. OCLC 1333377