Metalurgica Guillon 1l326l

1. Describe brevemente la actividad que lleva a cabo la organización. Metalúrgica Guillón S.R.L. se dedica a la fabricación de bulones, tuercas y tornillos para ruedas de coches, camiones, maquinas viales, acoplados, y tractores. Cuentan con productos para todo tipo de vehículos, y realizan trabajos especiales para ajustarse a las necesidades de los clientes. Ofrecen ventas de Puerta a Puerta, y también realizan ventas a cualquier parte del país.

2. Confeccionar un grafico de Layout de la planta

3. Mapear los procesos productivos inherentes al objetivo productivo a analizar: bulon de cabeza redonda para camión 1

Corte y estampado en caliente

Punteo

Estampado

Rebarbado y Rectificado

Enroscado

Laminado

Pavonado

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Fulong

Estampado en frio

Corte: Se lleva a cabo en máquinas neumáticas e hidráulicas que programan la medida de la pieza y cortan la barra, la cual cae en una batea. Punteo: Se le hace un punteo para poder pasar al estampado en caliente Estampado: se calienta la punta y se aplica un golpe a la cabeza, se ablanda el material y da forma a la matriz, el enfriamiento de las piezas tarda alrededor de 2 o tres horas. El bulón comienza a tener forma. Rebarbado y Rectificado: Según el tipo de cabeza se saca el sobrante y rebarba del material. Se hace un desgaste para achicar el diámetro. Luego, comienza el rectificado. Entra la pieza sin rebarba y rebajada, cilindra el cuello para que entre en la masa del camión. Trabaja con piedras esmeriles, al girar a 2800 revoluciones por minuto provoca el cilindrado y desgaste de la pieza. Enroscado; con tres maquinas, dependiendo del tipo de enroscado que necesite la pieza, interviene un operario Laminado: Los rodillos forman la rosca, los cuales varían según el tipo de bulón. Cada vez que cierra el rodillo se está formando una rosca, entra liso y sale con rosca terminada, se hace por presión. Pavonado: es una oxidación que se realiza en un horno eléctrico, la pieza pasa de un lado en color natural y aparece del otro lado en color negro, cuando sale cae en una batea con un aceite soluble y por la temperatura y el aceite lo transforma en negro, es una presentación de venta. Esta presentación es exclusivamente para bulones, tuercas y arandelas, que son para maquinas viales, camiones, acoplados, etc. 2

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Fulong: se ponen las piezas en bateas con cerámicos con ácido oxálico, produce roce y pule la pieza, gira y rota, sale de ahí y va a otra batea con porcelanas que le dan brillo. Estampado en frío: se prepara con la matriz necesaria y sale terminada, hace 40 golpes por minuto, que equivales cada golpe a una pieza o bulón.

4.Listar los recursos que se insumen para llevar adelante el proceso productivo: 

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Materia prima: Barras de acero de 4 y 6 metros con un grosor 4 mm (Hexagonales y Redondas) – Lubricantes y refrigerantes (lo compran a precio dólar) Mano de obra: Calificada, producen en forma manual y con maquinaria Maquinarias: Estampado en caliente (cortadora) –Torno revólver (punteo) – Matriz (rebarbadora) - Laminadora (forma la rosca) – Horno eléctrico (pavonado) – Estampado en frio (40 golpes por minuto) -Pulidora automática (pule la pieza) Energía, gas, luz.

5. Determinar la relación de eficiencia ( media y marginal) entre los recursos aplicados y los resultados productivos obtenidos en cada proceso Los factores que se utilizan en el proceso de producción son: Acero acíndar Aceite/ lubricante Agua Mano de obra especializada Procesos de producción de unidad de objetivo: Bulón de cabeza redonda Corte: Es un paso al proceso de producción se utiliza una maquinaria automática obrero, qué sería mano de obra directa, mano de obra indirecta el supervisor planta que le indica operario cantidad de factor de acero a utilizar, lubricante. La unidad de objetivo: Los cortes en trozos más largos para los bulones de cabeza redonda. Punteado Se utiliza la maquinaria energía motriz luz interviene un operario de máquina (mano de obra directa), y también mano de obra indirecta. La unidad de objetivo: Es dar forma al bulón la parte donde se engancha la tuerca Estampado: Se se siguen utilizando los factores de maquinaria maquinaria, maquinaria puede ser automática o con un operario dependiendo del tipo de estampado que se esté produciendo, luz, agua y lubricantes, mano de obra indirecta. La unidad de adjetivo: Ablandar el material para dar forma a la matriz del bulón, esto se suma al puntero para dar forma al bulón redondo. 3

Rebarbado y rectificado: Los factores que influyen son quinaria (la rectificadora) luz ,mano de obra directa , mano de obra indirecta. La unidad de adjetivo sacar El Sobrante del rebarbado y achicar el diámetro para estilizar el bulón. Enroscado Los factores son maquinaria, aceite de lubricante, luz, mano de obra directa, moldajes de rodillos. La unidad objetivo es: Labrar la rosca dura inferior del bulón, la marca del tornillo. Laminado Los factores que interfiere son la maquinaria, agua, aceite, mano de obra directa, mano de obra indirecta. La unidad objetivo es: Reducir el espesor. Pavonado : Los factores que influyen son óxido, aceite, luz, mano de obra directa, mano de obra indirecta. Unidad de objetivo: Capa superficial negra que mejora el aspecto el bulón, sólo para la venta de camiones. Fulong: Factores maquinaria automática, fuerza motriz, luz, agua y lubricantes, mano de obra directa, mano de obra indirecta. Unidad de objetivo: Pulido y eliminación de material Sobrante de las piezas, piezas que pueden ser tercerizadas para el cromado , o un mejor acabado . Estampado en frío: Maquinaria automática, fuerza motriz, mano de obra indirecta. Unidad de objetivo: Bulón hexagonal terminado. Los servicios intermedios que interfieren durante todo el proceso son los del mantenimiento propio, el depósito, la istración y las ventas, tienen una relación indirecta con el proceso productivo Forman parte del proceso generador de valor, viendo los factores que intervienen objetivo alcanzado tenemos el el costo unitario total 6.Determinar en base a toda la tarea realizada, estimativamente, el costo del objetivo productivo terminado, poniendo énfasis en el relato de su cálculo, sin poner demasiado enfasis en la valoración monetaria ( la cual, debidamente justificada, puede ser estimada)

Materia Prima Barras de acero(4800x$100) Tasa sector compras Costo almacenes

$480.000,00 $960,00 $480.960,00 4

Tasa sector almacen Costo ingreso a fabrica

$960,00 $481.920,00

Aceite refrigerante (150lts. X $70 lts.) Tasa sector compras Costo almacenes Tasa sector almacén Costo ingreso a fabrica

$10.500,00 $30,00 $10.530,00 $30,00 $10.560,00

Aceite lubricante (150lts. X $50) Tasa sector compra Costo sector almacén Tasa sector almacén Costo ingreso a fabrica Consumo materia prima

$7.500,00 $30,00 $7.530,00 $30,00 $7.560,00 $500.040,00

Labor Jornales fabrica Cargas sociales Consumo labor

$676.126,40 $114.941,48 $791.067,88

Cif Energía Gas Agua Consumo cif

1687,72 $1.002,25 $451,44 $3.141,41

Costo del periodo

$1.294.249,29

+E.I.P.P -E.F.P.P Costo P.TyT.

$0,00 $0,00 $1.294.249,29

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C.A Barra acero 6mts.

600cm

Bulones 5cm

120bulones por barra

40 bulones x 60min. =2400 bulones por hs 2400 bulones x 8 hs. = 19200 bulones por día 19200/120 bulones = 160 barras por día 160 barras x 30dias = 4800 barras mensual Tasa compras:

Tasa almacenes

4800x 0,2=960

4800x 0,2=960

Cif: Luz

$2.8270 x kwh 597kwh x mes = 597 x 2.8270= 1687.72

Gas

$10.55 x m3 95m3 x mes = 95 x 10.55 = 1002.25

Agua $12.54m3 3643 x mes = 36 x 12.54 = 451.44

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