Informe De Mantenimiento w5e4x

UNIVERSIDAD JOSE CECILIO DEL VALLE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL INGENIERO CARLOS ZUNIGA ALUMNOS: DIEGO LUIS MALDONADO 310111 ERICK DAVID HERNANDEZ 309231 DEYLORD ELOHIM ARITA 308115 FECHA: 10/AGOSTO/2010 COMAYAGUA, COMAYAGUA

INTRODUCCION En este informe trataremos de explicar todos los lineamientos y conocimientos adquiridos en la clase MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Veremos los tipos de mantenimiento aplicados en casos prácticos en la planta y equipos industriales en nuestro caso hicimos la investigación en la empresa de manufactura ALIMENTOS MARAVILLA S.A. También conocer todo el proceso que realiza el departamento de mantenimiento, desde que se formulan los planes de mantenimiento preventivo, los formatos, tareas, y evaluaciones de las mismas.

OBJETIVO El objetivo principal del departamento de mantenimiento de la empresa ALIMENTOS MARAVILLA S.A. es buscar reducir al máximo las causas que puedan provocar la necesidad de aplicar mantenimiento correctivo y así evitar paros en el proceso de producción y también evitar los gastos que se implica el mantenimiento correctivo.

RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA Alimentos Maravilla, S.A. nació en 1983 en Guatemala, iniciándose con la fabricación de bebidas y néctares, con fórmulas y marcas propias, dentro de las cuales destacan SIPI y Del Frutal, obteniendo el liderazgo en dichas categorías en Guatemala, expandiendo nuestro mercado a Centro América, México, El Caribe y Estados Unidos de Norte América. En 1993 se obtuvo la licencia de la marca Tampico, propiedad de Marbo, Inc., Chicago, Illinois, para la producción y comercialización de bebidas, inicialmente para Guatemala y posteriormente extendiendo el territorio a Honduras y Nicaragua. En febrero del 2003 se lanzó al mercado una nueva línea de bebidas deportivas, bajo la marca Revive, la cual ha logrado captar una participación importante de mercado en Centroamericano.

MISION 

Somos una empresa de bebidas líder en el mercado centroamericano, con una creciente participación en México y el Caribe.

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Creemos en nuestros clientes como socios estratégicos y juntos trabajaremos para exceder las expectativas de nuestros consumidores.

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Confiamos nuestro éxito en el desarrollo de marcas y la eficiencia y calidad de operación.

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invertimos para proporcionar mejores beneficios a nuestros consumidores, clientes, colaboradores, accionistas y la comunidad

VISION 

Ser la empresa número UNO en el mercado de bebidas.

ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA GERENTE

ASEGURAMIEN TO DE CALIDAD

SUPERVIS OR DE CALIDAD

PRODUCCI ON

MANTT O

JEFE DEL DEPTO DE MECANIC A

RELACION ES LABORALE

JEFE DEL DEL DEPTO DE ELECTRID

COMPRAS Y ALMACEN

PRODUCT O TERMINA

AUXILIAR DE RELACION ES

SUPERVISOR DE PRODUCCION

ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO JEFE DE MECANICA

FINANZ AS

ANALISTA DE CONTABILID

SUPERVISOR DE

MECANIC O

MECANI CO

SOLDAD OR

TRATAMIENT O DE AGUAS

TRATAMIEN TO DE AGUAS

CALDER AS

CALDER AS

MECANIC O

JEFE DE ELECTRICIDA D

ELECTROMECAN ICO

ELECTROMECAN ICO

ELECTRICIS TA

ELECTRICIS TA

DIRIGIR AL ENCARGADO Y PREGUNTAR PORQUE ES NECESARIO EL MANTENIMIENTO

En esta ocasión al visitas la planta de ALIMENTOS MARAVILLA S.A. nos dirigimos al Ingeniero Juan Salinas, quien es el jefe del departamento de mecánica y nos habló de lo importante que es tener un buen programa de mantenimiento en la empresa porque de ello depende el proceso de producción en sí ya que sin ello sería imposible para la maquinaria trabajar adecuadamente y para tener la planta y equipo en buenas condiciones y con ello eliminar cualquier paro en el proceso de producción y también ayudar a reducir ciertos gastos a la empresa.

DIBUJO DE LA PLANTA

TIPOS DE MANTENIMIENTO

En esta planta, como en la mayoría de las empresas de manufactura existen varios tipos de mantenimiento: *Mantenimiento realizado por el operario. Este tipo de mantenimiento lo realiza la persona que la usa ya que es algo sencillo y así de deja más tiempo a los encargados de mantenimiento para hacer otras cosas. Este mantenimiento consiste en revisar los niveles de aceite, agua, vapor, nitrógeno liquido y de aire, cambiar las bandas pequeñas, limpiar la maquina, revisar las tuercas y tornillos, y avisar a los jefes de mantenimiento cuando hay una anomalía. *Mantenimiento Preventivo. En esta planta hay 6 líneas de producción. Tres líneas trabajan durante tres días luego se detienen para prepararlas para la siguiente producción y las otras tres trabajan los siguientes tres días. Mientras tres trabajan, las otras tres están en reposo y se le está aplicando mantenimiento preventivo. *Mantenimiento predictivo. Mediante instrumentos medidores especiales se hacen tests para analizar si las maquinas están trabajando de forma correcta, lo que se busca es anticiparse a la falla y arreglarla durante los 3 días que no está trabajando la maquina. *Mantenimiento correctivo. Se busca hacer mantenimiento correctivo cuando la maquina no está trabajando, ellos buscan evitar que la falla ocurra mientras está trabajando la maquina, pero cuando sucede buscan reparar la falla en el menor tiempo posible mediante la gestión y el buen manejo del sistema que ya tienen para sacar los repuestos de almacén de repuestos y si no los hay allí buscan conseguirlos en el exterior en el menor tiempo posible.

NORMAS O REGLAS HACIA LA REPARACION En ALIMENTOS MARAVILLA S.A. aplican la norma ISO 22000: La norma ISO 22000 exige recurso humano competente (con la educación, formación, habilidades y experiencia necesaria para lograr el objetivo de inocuidad en los alimentos). Antes de la contratación, al nuevo empleado se le aplican pruebas psicometrías, si pasan el examen son evaluados por el médico de la planta y si cumple con todos los requisitos son contratados. Inmediatamente reciben una charla de inducción y luego se les ubica en su área de trabajo. Periódicamente son capacitados en lo relacionado a nuestros sistemas y los programas de la vicepresidencia (valores y pilares estratégicos, Servicio al cliente etc.). Se empezó implementando la HAC la que es el requisito para la ISO 22000. En cuanto a reparación ellos utilizan el BPM (Buenas Prácticas de Manufactura) Para el área de tratamiento de agua tienen la norma POES (Procedimiento Operacional Estándar de Sanitizacion)

QUIEN DA LA ORDEN DE REPARACION En al departamento de mantenimiento la orden la da dependiendo de la clase de falla, si es una falla que tenga que ver con el sistema eléctrico la orden la da el jefe del departamento de electricidad, y si la falla es de tipo mecánica la da el jefe del departamento de mecánica que es el Ing. Juan Salinas, quien nos abrió las puertas de su oficina para brindarnos toda la información. En esta empresa se tiene mucho cuidado cuando una reparación es requerida en zonas de alto riesgo y también en las alturas. Cuando se debe hacer una reparación en un lugar a 1.5 metros del suelo se debe llenar un formato y debe ser autorizado por su respectivo jefe de mantenimiento. La solicitud se manda a través de un software y el jefe de mantenimiento evalúa la situación la imprime y firma la solicitud.

COMO DESIGNAN SUS TRABAJOS Los trabajos los designan en primarios, secundarios y terceros. *Los primarios son los jefes de mantenimiento. *Los secundarios son los que están bajo cargo de los jefes de mantenimiento. *Los terceros son las personas ajenas a la empresa que se contratan para ir a hacer un trabajo específico.

EJEMPLO DE EQUIPO INDUSTRIAL CON SU RESPECTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO Empacadora Hartness Mantenimiento preventivo: *Lavar con agua y jabón los divisores de los carriles *Apretar tornillos de la maquina *Revisar por desgaste las guías de teflón en área de cadena de repisa *Revisar embrague de la maquina *Revisar que cadenas y bandas tengan la tensión correcta *Revisar desgaste de los esprockets metálicos y plásticos *Revisar cadena por eslabones rotos o quebrados *Revisar por desgaste de los ejes de la maquina

GESTION DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO La gestión del departamento de mantenimiento se controla con el sistema S400, en el se controlan los presupuestos designados por el mismo jefe de mantenimiento. En este caso para el mantenimiento preventivo de 3 líneas de producción se ha destinado un monto de Lps. 60,000 mensual. También se controlan ordenes de trabajo, inventario de repuestos, pagos de facturas a proveedores, consumo de materiales, consultas, requisiciones, aprobación de órdenes de compra. El presupuesto debe ser igual o menor que el del año anterior y si lo sobrepasa se debe explicar por qué.

ANALISIS DE PROBLEMAS DE EQUIPO Detección analítica de fallas. Mediante las revisiones planteadas en los checklist se logran identificar fallas actuales o futuras. Algunas maquinas tienen su propio TPMS que es el sistema que lleva la misma máquina que indica que se debe hacer y en qué tiempo. También por los estudios de mantenimiento predictivo que por lo general lo hacen terceros.

EVIDENCIA DE APLICACIÓN DE MANTENIMIENTO EXISTENTE Mediante las ordenes de trabajo podemos ver los trabajos a realizar y al terminarlos se cierra la orden por medio del sistema y eso indica cuando ya está cumplida la orden.

PLAN DE CONTINGENTE EN EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Es prácticamente el mantenimiento correctivo. Se manejan tres tipos de repuestos. *Repuestos de reorden. Que son los que se manejan en bodega y tienen una existencia fija. Ejemplos: sellos, balineras, bandas. *Repuestos críticos. Estos los controla el jefe de mantenimiento debido a su alto costo. Ejemplos: motores, bombas, válvulas, compresores. *Repuesto bajo pedido. También los maneja el jefe de mantenimiento y son aquellas compras que ya han sido autorizadas por el departamento de compras y finanzas.

SOFTWARE El software que usan es el S400 que esta acomodado a sus necesidades. *Datos estadísticos *Checklist *Ordenes de trabajo *Inventario de repuestos *Pago de facturas a proveedores *Consumo de materiales *Consultas *Requisiciones

CONCLUSIONES *En esta investigación vimos la importancia que tiene el mantenimiento industrial en este caso en la empresa ALIMENTOS MARAVILLA S.A. *Aprendimos que mantenimiento no solo es reparaciones a la planta y el equipo sino que incluye cuido, presupuesto, compras, organización, disciplina y responsabilidad ya que del mantenimiento depende el desempeño de las maquinas de la empresa. *También vimos toda la teoría recibida en el transcurso de la clase de una manera aplicada.

BIBLIOGRAFIA

ING. JUAN DE DIOS SALINAS MARTINEZ JEFE DE DEPARTAMENTO DE MECANICA

SISTEMA S400

WWW.ALIMENTOSMARAVILLA.COM

ANEXOS