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Resumen extrusión La Extrusión Consiste básicamente en comprimir los alimentos hasta conseguir una masa semisólida, que después se pasa por una pequeña abertura, que permite obtener una gran variedad de texturas, formas y colores a partir de un ingrediente inicial. Este procedimiento ha dado lugar a productos con formas y texturas. La extrusión puede servir para dar forma y, en ocasiones, cocinar ingredientes crudos y convertirlos en productos acabados, es una operación unitaria que está ganando popularidad por las siguientes razones: Versatilidad - Menores gastos - Proceso automático - No genera efluentes. FACTORES INFLUENTES EN PRODUCTOS EXTRUIDOS: Los dos principales factores que influyen sobre la naturaleza de los productos extruidos son:  Las condiciones durante la extrusión  Las propiedades reo lógicas del alimento en cuestión PROCESO DE EXTRUSIÓN Durante la extrusión en caliente de los alimentos contenidos con almidón (maíz triturado y harinas de trigo) su humedad se incrementa por adición de agua y el almidón se somete, a elevadas temperaturas, a intensas fuerzas de cizalla. SISTEMAS EXTRUSORES La máquina extrusora está constituida, en esencia, por una bomba de tornillo que es accionada por una fuente de energía, en la que el alimento es comprimido y trabajado hasta la obtención de una masa semisólida que es impulsada a través de un pequeño orificio. Clasificación De Extrusores Extrusores en caliente - Extrusión en frio - Extrusores de tornillo - Extrusores de tornillos gemelos. EFECTO SOBRE LOS ALIMENTOS Características Organolépticas La extrusión en caliente apenas si afectan al color y el aroma de los alimentos. Valor Nutritivo Las perdidas Vitamínicas de los alimentos extruidos dependen del tipo alimento, de su contenido en agua y del tiempo y la temperatura de tratamiento. Sin embargo, por lo general, en la extrusión en frío las pérdidas son bajas. VENTAJAS DEL PROCESO DE EXTRUSION  Flexibilidad de operación, permitiendo la obtención de una gran diversidad de productos.  Posibilidad de procesamiento en diversas formulaciones, permitiendo. adecuar el nivel nutricional según las necesidades.  Bajo costo de procesamiento.  Tecnología simple  Mínimo deterioro de nutrientes de los alimentos en el proceso.  Eficiente utilización de la energía.  Ausencia de efluentes.  Inactivación de enzimas y factores antinutricionales.

 Producción de alimentos inocuos. APLICACIONES DE LA EXTRUSION Alimentación Humana  Cereales de desayuno listos para comer  Snacks (aperitivos salados y dulces)  Alimentos para bebes  Sopas instantáneas  Rebozadores y coberturas  Proteínas vegetales texturizadas  Sustitutos de carne  Harinas compuestas y enriquecidas  Sustitutos lácteos  Aditivos de panificación  Almidones modificados  Productos de confitería.  Pastas (fideos)  Bebidas en polvo  Ingredientes de sopas  Galletitas  Productos dietéticos, granolas, cucuruchos, etc. Alimentación Animal  Cereales, oleaginosas y legumbres precocidas o ingredientes para alimentos balanceados  Alimentos para rumiantes, cerdos, aves, animales de piel, peces, etc.  Procesamiento de subproductos o desechos de la industria alimentaria:  Residuos de la industria de la pesca  Residuos de la industrialización de lácteos, panificación y frutas