Catalago Cemento Holcim b2l2
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Todo lo que usted necesita saber del mejor cemento para un país en construcción.
Nuestra misión es ser la empresa más respetada y atractiva de la industria, creando valor para todos nuestros grupos de relación.
Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica MP/AR-RTCR 383:2004 Cemento para construcción especial de mayor resistencia y durabilidad
Cemento tipo MP-RTCR/AR 383:2004 Construcción Especial, Mayor resistencia y durabilidad Normas: RTCR 383:2004 (Reglamento Técnico de Costa Rica)
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
Producto Certificado por INTECO para el Uso de la marca de Conformidad de Producto INTECO, con las normas de producto ASTM C595:2008, así como el Reglamento Nacional de Costa Rica RTCR 383:2004.
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo MP-AR cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo MP-RTCR/AR 383:2004 (denominado en adelante como MP-AR). Asimismo puede llegar a cumplir con la norma ASTM C 595 para el cemento Tipo IP. El Cemento Holcim Tipo MP-AR es obtenido por la molienda conjunta y uniforme de Clinker tipo Portland y Puzolana, esta última en proporciones que van del 10% al 20% en peso del cemento. El Cemento Holcim Tipo MP-AR es el recomendado para preparar concretos y morteros de uso general, que demanden alta resistencia inicial. Su contenido controlado de C3A no mayor al 8% provee un moderado calor de hidratación lo cual favorece la disminución de agrietamiento superficial por contracción plástica, cuando se controlan adecuadamente los parámetros de curado. La inclusión de Puzolana Holcim en el Cemento Holcim Tipo MP-AR, genera concretos más densos y de mayor durabilidad, cuyas características los hacen resistentes a la
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
acción de medios agresivos, presencia de sulfatos, cloruros y agua de mar. La Puzolana Holcim utilizada en el Cemento Holcim Tipo MP-AR es natural; clasificación N según norma ASTM C 618. La Puzolana Holcim, es de origen volcánico, con un alto contenido de sílice (SiO2 > 80%) ideal para producir la reacción puzolánica donde el sílice reacciona con la cal Ca(OH)2 producto de la hidratación del cemento, generando más silicatos responsables del desarrollo sostenido de resistencias. La Puzolana Holcim es importante por varias razones: • Su reacción química consume la cal sobrante del proceso de hidratación. Esta cal es vulnerable a disolverse y reaccionar en presencia de agua y ácidos, de tal forma que reduciendo este residuo de cal se obtiene un efecto positivo en la resistencia y durabilidad del concreto. • Los silicatos de calcio resultantes de la reacción puzolánica actúan como relleno de los poros capilares, generando concretos poco permeables, lo que acentúa su durabilidad y resistencia ante el ataque de sustancias nocivas para el concreto.
Tabla 1: Análisis físicos del cemento
Cemento Holcim Tipo MP-AR
RTCR 383:2004 MP-AR
Referencia ASTM C595 IP
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.00
12.00
12.00
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
3300
-
-
3.5
-
-
Resistencia a la 1 día compresión, ASTM C109 3 días (min. MPa) 28 días
12.0
10
-
20
17
13
35
-
25
Fragua Vicat ASTM C191
inicial (mínimo minutos)
100
45
45
final (máximo minutos)
260
420
420
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
-
0.20
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %)
Cambio al autoclave, ASTM C 151
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim.
Tabla 2: Análisis químicos del cemento Cemento Holcim Tipo MP-AR
RTCR 383:2004
Referencia ASTM C595
Oxido de magnesio (MgO), máximo, %
3.00
6.00
6.00
Trióxido de Azufre (SO3), máximo, %
3.00
4.00
4.00
Pérdida a la ignición, máximo, %
5.00*
-
5.00*
* El valor de pérdida a la ignición es un valor de referencia para asegurar que se cumpla el requisito de la adición de otros componentes minerales al cemento tipo MP de acuerdo al RTCR 383:2004.
Tabla 3: Componentes principales del cemento % en masa Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo MP-AR
RTCR 383:2004 MP/AR
Clinker y yeso
75 – 90
50 – 90
Adiciones Minerales
10 – 20
6 – 50
Otros
0–5
0–5
Tabla 4: Requisitos de los componentes minerales Componente mineral Materiales puzolánicos 24-27%
Puzolana Holcim
Requisitos según ASTM C 618
Contenido de minerales reactivos (SiO2+Al2O3+Fe2O3) (mínimo) %
80.0
70.0
Trióxido de azufre (SO3) (máximo) %
2.0
4.0
Contenido de humedad (máximo) %
2.0
3.0
Pérdida a la ignición (máximo) %
10.0
10.0
75
75
Índice de actividad a 7 o 28 días (mínimo) %
PREPARACIÓN DEL CONCRETO: El Cemento Holcim Tipo MP-AR es un cemento con adición de puzolana, que desarrolla altas resistencias iniciales. El Cemento Holcim Tipo MP-AR, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo.
APLICACIONES: El Cemento Holcim Tipo MP-AR es un cemento para uso en concretos especiales y de alta resistencia inicial. La incorporación de Puzolana Holcim genera resistencias a la agresión química, aguas y suelos ácidos y condiciones marinas (presencia de aguas saladas y con sulfatos); este cemento se considera apto para: • Concretos de tipo estructural. • Concretos resistentes a la agresión química. • Concretos impermeables. • Morteros pre-ensacados. • Estructuras prefabricadas y pretensadas. • Concretos premezclados. • Mortero seco. • Producción de bloques y elementos prefabricados. • Estructuras en presencia de agresión marina. • Obras en o de aguas o suelos ácidos. • Canales y obras hidráulicas. • Plantas de tratamiento. • Lechadas de inyección.
RENDIMIENTOS: De acuerdo con el diseño de mezcla del concreto o del mortero.
RECOMENDACIONES: • Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla del concreto o del mortero que corresponda. • Mantener buenas técnicas de aplicación y procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento.
Fortaleza, Desempeño y Pasión
¿Tiene preguntas? ¡Nosotros respuestas! Llámenos: (506) 2205-2800 Nuestro Centro de Servicio al Cliente ahora le ofrece e-chat y Formulario de Servicio al Cliente. Ingrese a ellos a través de nuestros sitios en internet. www.holcim.cr
www.pc.cr
Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica UG-RTCR 383:2004 Cemento para construcción general
Cemento Construcción general Tipo UG-RTCR 383:2004 /28 MPa Normas: RTCR 383:2004 (Reglamento Técnico de Costa Rica)
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
Producto Certificado por INTECO para el Uso de la marca de Conformidad de Producto INTECO, con las normas de producto ASTM C1157:2008, así como el Reglamento Nacional de Costa Rica RTCR 383:2004.
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo UG-28 cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo UG-RTCR 383:2004 (denominado en adelante como UG-28). Asimismo puede llegar a cumplir con la norma ASTM C 1157-03 para el cemento Tipo GU. El Cemento Holcim Tipo UG-28 es obtenido por la molienda conjunta y uniforme de Clinker tipo Portland, y minerales naturales (Caliza de alta ley y Puzolana), en proporciones que van del 20% al 40% en peso del cemento. El Cemento Holcim Tipo UG-28 es el recomendado para preparar concretos y morteros de uso general, que no requieran alta resistencia inicial. Su contenido controlado de C3A no mayor al 8% provee un moderado calor de hidratación lo cual favorece la disminución de agrietamiento superficial por contracción plástica, cuando se controlan adecuadamente los parámetros de curado. La inclusión de Puzolana Holcim en el Cemento Holcim Tipo UG-28, genera concretos más densos y de mayor durabilidad, cuyas características los hacen moderadamente resistentes a la acción de los de sulfatos. La inclusión de Caliza Holcim de alta ley, le confiere mejores
atributos en cuanto a plasticidad en estado fresco de las mezclas y reduce el requerimiento de agua para alcanzar los parámetros requeridos de trabajabilidad. La Puzolana Holcim utilizada en el Cemento Holcim Tipo UG-28 es natural; clasificación N según norma ASTM C 618. La Puzolana Holcim, es de origen volcánico, con un alto contenido de sílice (SiO2 > 80%) ideal para producir la reacción puzolánica donde el sílice reacciona con la cal Ca(OH)2 producto de la hidratación del cemento, generando más silicatos responsables del desarrollo sostenido de resistencias. La Puzolana Holcim es importante por varias razones: • Su reacción química consume la cal sobrante del proceso de hidratación. Esta cal es vulnerable a disolverse y reaccionar en presencia de agua y ácidos, de tal forma que reduciendo este residuo de cal se obtiene un efecto positivo en la resistencia y durabilidad del concreto. • Los silicatos de calcio resultantes de la reacción puzolánica actúan como relleno de los poros capilares, generando concretos poco permeables, lo que acentúa su durabilidad y resistencia ante el ataque de sustancias nocivas para el concreto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Tabla 1. Análisis químicos del cemento: Cemento Holcim Tipo UG-28
RTCR 383:2004 UG
Referencia ASTM C1157 GU
Óxido de magnesio (MgO) %
3.0
6.0
6.0
Trióxido de Azufre (SO3) %
3.0
4.0
4.0
Tabla 2. Análisis físicos del cemento Cemento Holcim Tipo UG-28
RTCR 383:2004 UG
Referencia ASTM C1157 GU
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.0
12.0
12.0
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
3500
-
-
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %)
5.0
-
-
Resistencia a la compresión ASTM C109 (min. MPa)
3 días
13.0
10
10
7 días
17.0
17
17
28 días
28.0
28
--
Fragua Vicat ASTM C191
inicial (mínimo minutos)
100
45
45
final (máximo minutos)
260
420
420
Cambio al autoclave, ASTM C 151
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
-
0.80
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim.
Tabla 3. Componentes principales del cemento % en masa Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo UG-28
RTCR 383:2004 UG
Clinker y yeso
55-80
50 – 90
Adiciones Minerales
20-40
6 - 35*
Otros
0–5
0–5
*Máximo para cada componente en forma individual
Tabla 4. Requisitos de los componentes minerales Componente mineral
Puzolana Holcim
Requisitos según ASTM C 618
Contenido de minerales reactivos (SiO2+Al2O3+Fe2O3) (mínimo) %
80.0
70.0
Trióxido de azufre (SO3) (máximo) %
2.0
4.0
Contenido de humedad (máximo) %
2.0
3.0
Pérdida a la ignición (máximo) %
10.0
10.0
75
75
Índice de actividad a 7 o 28 días (mínimo) %
PREPARACIÓN DEL CEMENTO: El Cemento Holcim Tipo UG-28 es un cemento con adición de minerales, que desarrolla altas resistencias finales y mejores desempeños de trabajabilidad, apto para construcciones en general. El Cemento Holcim Tipo UG-28, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla del concreto en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo. El rendimiento en el concreto será acorde al diseño de mezcla del mismo. El Cemento Holcim Tipo UG-28 es un cemento para uso generalizado en la construcción, de tal manera que puede ser utilizado para la confección de concretos de uso estructural o para sellos, concretos y morteros con menores requisitos de resistencia. La incorporación de Puzolana Holcim genera resistencias moderadas al ataque de sulfatos.
USOS RECOMENDADOS: Este cemento se considera apto para: • Concretos de tipo estructural: vigas, columnas, cimientos. • Sellos, Losas, Aceras. • Reparaciones y remodelaciones • Repellos de paredes, • Concretos de relleno de celdas • Producción de elementos de mampostería. • Concretos premezclados. • Morteros y concretos secos pre-ensacados. • Lechadas de inyección. • Estructuras en presencia del ataque de sulfatos.
RECOMENDACIONES: • Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla del concreto o del mortero que corresponda. • Mantener buenas técnicas de aplicación y procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento, según lo indicado en los documentos de la PCA, ACI international cap.2, y ACI 304 sección 2.3
Fortaleza, Desempeño y Pasión
¿Tiene preguntas? ¡Nosotros respuestas! Llámenos: (506) 2205-2800 Nuestro Centro de Servicio al Cliente ahora le ofrece e-chat y Formulario de Servicio al Cliente. Ingrese a ellos a través de nuestros sitios en internet. www.holcim.cr
www.pc.cr
Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica UG/AR-RTCR 383:2004 Cemento de Alta Resistencia Inicial
Cemento Alta Resistencia Inicial Tipo UG RTCR 383:2004/AR Norma: RTCR (Reglamento Técnico de Costa Rica) 383:2004
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
Producto Certificado por INTECO para el Uso de la marca de Conformidad de Producto INTECO, con las normas de producto ASTM C1157:2008, así como el Reglamento Nacional de Costa Rica RTCR 383:2004.
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo UG-AR cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo UG-RTCR 383:2004/AR (denominado en adelante como UGAR). Asimismo puede llegar a cumplir con la norma ASTM C 1157 para el cemento Tipo HE (cumpliendo resistencias a las 24 horas). El Cemento Holcim Tipo UG-AR es obtenido por la molienda conjunta y uniforme de Clinker tipo Portland y Minerales Naturales (Caliza de alta ley) este último en proporciones que van del 6% al 12% en peso del cemento. El Cemento Holcim Tipo UG-AR es el recomendado para preparar concretos y morteros de uso general, que demanden altas resistencias iniciales. Su contenido controlado de C3A no mayor al 8% provee un moderado calor de hidratación lo
cual favorece la disminución de agrietamiento superficial por contracción plástica, cuando se controlan adecuadamente los parámetros de curado.
DOSIFICACIONES SUGERIDAS: El Cemento Holcim Tipo UG-AR es de uso generalizado en la construcción, de tal manera que puede ser utilizado para la confección de concretos de uso estructural, concreto premezclado, vigas, o columnas. El Cemento Holcim Tipo UG-AR, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Tabla 1. Análisis químicos del cemento: Cemento Holcim Tipo UG-AR
RTCR 383:2004 UG
Referencia ASTM C1157 HE
Oxido de magnesio (MgO) máximo %
4.0
6.0
-
Trióxido de Azufre (SO3) máximo %
4.0
4.0
-
Tabla 2. Análisis físicos del cemento: Cemento Holcim Tipo UG-AR
RTCR 383:2004 UG
Referencia ASTM C1157 HE
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.00
12
-
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
3200
-
-
3
-
-
1 día
14.0
-
12.0
3 días
24.0
10
24.0
28 días
38.0
28
-
inicial (min. minutos)
100
45
45
final (máx. minutos)
260
420
420
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %) Resistencia a la compresión, ASTM C109 (min. MPa)
Fragua Vicat ASTM C191 Cambio al autoclave, ASTM C 151
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim.
Tabla 3. Componentes principales del cemento % en masa Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo UG-AR
RTCR 383:2004 UG
Clinker y yeso
83 – 94
50 – 95
Adiciones minerales
6 – 12
6 - 35
Otros
0–5
0–5
PREPARACIÓN DEL CONCRETO: El Cemento Holcim Tipo UG-AR es un cemento que desarrolla altas resistencias iniciales. Su empleo se recomienda en todos los proyectos en donde se requiere eliminar rápidamente las formaletas o en donde los elementos necesitan de muy alta resistencia inicial y final. El Cemento Holcim Tipo UG-AR, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla del concreto en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a corto y largo plazo. El rendimiento en el concreto será acorde al diseño de mezcla del mismo. El Cemento Holcim Tipo UG-AR es un cemento para uso en concretos especiales y que requieran de altas resistencias iniciales.
USOS RECOMENDADOS:
RECOMENDACIONES:
Este cemento se considera apto para: • Concretos de tipo estructural. • Morteros pre-ensacados. • Concretos utilizados en procesos industriales, como la elaboración de elementos prefabricados. • Estructuras prefabricadas y pretensadas. • Concretos premezclados. • Producción de bloques y elementos prefabricados. • Lechadas de inyección.
• El cemento es una materia prima para la elaboración de concreto y mortero, por lo que la calidad del mismo dependerá de la calidad y cantidad de los agregados, agua y aditivos. • Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla correspondiente. • Mantener buenas técnicas de aplicación o procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento, según lo indicado en los documentos de la PCA, ACI international cap.2, y ACI 304 sección 2.3
Fortaleza, Desempeño y Pasión
¿Tiene preguntas? ¡Nosotros respuestas! Llámenos: (506) 2205-2800 Nuestro Centro de Servicio al Cliente ahora le ofrece e-chat y Formulario de Servicio al Cliente. Ingrese a ellos a través de nuestros sitios en internet. www.holcim.cr
www.pc.cr
Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica MP-RTCR 383:2004 Cemento para construcción general de mayor durabilidad
Cemento tipo MP-RTCR 383:2004 Construcción General Mayor durabilidad Norma: RTCR (Reglamento Técnico de Costa Rica) 383:2004
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
Producto Certificado por INTECO para el Uso de la marca de Conformidad de Producto INTECO, con las normas de producto ASTM C595:2008, así como el Reglamento Nacional de Costa Rica RTCR 383:2004.
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo MP cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo MP-RTCR 383:2004 (denominado en adelante como MP). Asimismo puede llegar a cumplir con la norma ASTM C 595 para el cemento Tipo IP(25). El Cemento Holcim Tipo MP es obtenido por la molienda conjunta y uniforme de Clinker tipo Portland y Puzolana, esta última en proporciones que van del 20% al 30% en peso del cemento. El Cemento Holcim Tipo MP es el recomendado para preparar concretos y morteros de uso general, que no demanden alta resistencia inicial. Su contenido controlado de C3A no mayor al 8% provee un moderado calor de hidratación lo cual favorece la disminución de agrietamiento superficial por contracción plástica, cuando se controlan adecuadamente los parámetros de curado. La inclusión de Puzolana Holcim en el Cemento Holcim Tipo MP, genera concretos más densos y de mayor durabilidad, cuyas características los hacen resistentes a la acción de medios agresivos, presencia de sulfatos, cloruros y agua de mar.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
El Cemento Holcim Tipo MP, por sus características de durabilidad es un sustituto adecuado al Cemento Pórtland tipo V de alta resistencia a los sulfatos. La Puzolana Holcim utilizada en el Cemento Holcim Tipo MP es natural; clasificación N según norma ASTM C 618. La Puzolana Holcim, es de origen volcánico, con un alto contenido de sílice (SiO2 > 85%) ideal para producir la reacción puzolánica donde el sílice reacciona con la cal Ca(OH)2 producto de la hidratación del cemento, generando más silicatos responsables del desarrollo sostenido de resistencias. La puzolana es importante por varias razones: • Su reacción química consume la cal sobrante del proceso de hidratación. Esta cal es vulnerable a disolverse y reaccionar en presencia de agua y ácidos, de tal forma que reduciendo este residuo de cal se obtiene un efecto positivo en la resistencia y durabilidad del concreto. • Los silicatos de calcio resultantes de la reacción puzolánica actúan como relleno de los poros capilares, generando concretos poco permeables, lo que acentúa su durabilidad y resistencia ante el ataque de sustancias nocivas para el concreto.
Tabla 1. Análisis químicos del cemento Cemento Holcim Tipo MP
RTCR 383:2004 MP
Referencia ASTM C595 IP
Oxido de magnesio (MgO), máximo, %
3.00
6.00
6.00
Trióxido de Azufre (SO3), máximo, %
3.00
4.00
4.00
Pérdida a la ignición, máximo, %
5.00*
-
5.00*
* El valor de pérdida a la ignición es un valor de referencia para asegurar que se cumpla el requisito de la adición de otros componentes minerales al cemento tipo MP de acuerdo al RTCR 383:2004.
Tabla 2: Análisis físicos del cemento Cemento Holcim MP
Referencia ASTM C595 IP
RTCR 383:2004 MP-AR
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.00
12.00
12.00
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
3500
-
-
5
-
-
3 días
13.00
13.0
13.0
7 días
20.00
20.0
20.0
28 días
28.00
25.0
25.0
inicial (min. minutos)
100
45
45
final (máx. minutos)
300
420
420
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
-
0.20
Calor de hidratación, edad 7 días, ASTM C 186 (máx kJ/kg)
290
290
290
Calor de hidratación, edad 28 días, kJ/kg, ASTM C 186 (máx kJ/kg)
330
330
330
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %) Resistencia a la compresión, ASTM C109 (min. MPa)
Fragua Vicat ASTM C191 Cambio al autoclave, ASTM C 151
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim.
Tabla 3: Componentes principales del cemento % en masa Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo MP
RTCR 383:2004 MP
Clinker y yeso
65-80
50 – 90
Adiciones Minerales
20-30
6 – 50
Otros
0–5
0–5
Tabla 4. Requisitos de los componentes minerales Componente mineral Materiales puzolánicos 24-27%
Puzolana Holcim
Requisitos según ASTM C 618
Contenido de minerales reactivos (SiO2+Al2O3+Fe2O3) (mínimo) %
80.0
70.0
Trióxido de azufre (SO3) (máximo) %
2.0
4.0
Contenido de humedad (máximo) %
2.0
3.0
Pérdida a la ignición (máximo) %
10.0
10.0
75
75
Índice de actividad a 7 o 28 días (mínimo) %
PREPARACIÓN DEL CONCRETO: El Cemento Holcim Tipo MP es un cemento con adición de puzolana, que desarrolla buenas resistencias a 28 días y a edades posteriores. El Cemento Holcim Tipo MP, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla del concreto en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo. El rendimiento en el concreto será acorde al diseño de mezcla del mismo. El Cemento Holcim Tipo MP es un cemento para uso generalizado en la construcción, de tal manera que puede ser utilizado para la confección de concretos. La incorporación de Puzolana Holcim genera resistencias a la agresión química, aguas y suelos ácidos y condiciones marinas (presencia de aguas saladas y con sulfatos). Además, reduce el calor de hidratación, sin que se vean afectadas las resistencias iniciales.
APLICACIONES:
RECOMENDACIONES:
Este cemento se considera apto para: • Estructuras en presencia de agresión marina. • Canales y obras hidráulicas. • Plantas de tratamiento. • Obras en o con aguas o suelos ácidos. • Concretos resistentes a la agresión química. • Concretos premezclados. • Concretos impermeables. • Concretos masivos.
• Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla del concreto o del mortero que corresponda. • Mantener buenas técnicas de aplicación y procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento, según lo indicado en los documentos de la PCA, ACI international cap.2, y ACI 304 sección 2.3
Fortaleza, Desempeño y Pasión
¿Tiene preguntas? ¡Nosotros respuestas! Llámenos: (506) 2205-2800 Nuestro Centro de Servicio al Cliente ahora le ofrece e-chat y Formulario de Servicio al Cliente. Ingrese a ellos a través de nuestros sitios en internet. www.holcim.cr
www.pc.cr
Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica MP/BH RTCR 383:2004 Cemento de bajo calor de hidratación
Cemento Tipo MP- RTCR 383:2004/BH Construcción Especial Bajo Calor de Hidratación Norma: RTCR (Reglamento Técnico de Costa Rica) 383:2004
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo MP cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo MP-RTCR 383:2004, modificado para tener bajos calores de hidratación (denominado en adelante como MP-BH). Asimismo cumple con la norma ASTM C1157 para el cemento Tipo LH. El Cemento Holcim MP-BH es obtenido por la molienda conjunta y uniforme, de Clinker tipo Portland y Puzolana esta última en proporciones superiores al 40% en peso del cemento. El Cemento Holcim tipo MP-BH es recomendado para concretos y morteros en aplicaciones especiales que no demanden alta resistencia inicial y especialmente con requisitos de bajo calor de hidratación, aptos para generar concretos, para estructuras masivas, de alta durabilidad, y resistentes a la acción de medios agresivos. El Cemento Holcim Tipo MP, por sus características de durabilidad es un sustituto adecuado al Cemento Pórtland tipo IV de bajo calor de hidratación.
La Puzolana Holcim utilizada en el Cemento Holcim Tipo MP-BH es natural; clasificación N según norma ASTM C 618. La Puzolana Holcim, es de origen volcánico, con un alto contenido de sílice (SiO2 > 80%) ideal para producir la reacción puzolánica donde el sílice reacciona con la cal Ca(OH)2 producto de la hidratación del cemento, generando más silicatos responsables del desarrollo sostenido de resistencias. La puzolana es importante por varias razones: • Su reacción química consume la cal sobrante del proceso de hidratación. Esta cal es vulnerable a disolverse y reaccionar en presencia de agua y ácidos, de tal forma que reduciendo este residuo de cal se obtiene un efecto positivo en la resistencia y durabilidad del concreto. • Los silicatos de calcio resultantes de la reacción puzolánica actúan como relleno de los poros capilares, generando concretos poco permeables, lo que acentúa su durabilidad y resistencia ante el ataque de sustancias nocivas para el concreto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Tabla 1: Análisis químicos del cemento Cemento Holcim Tipo MP-BH
RTCR 383:2004 MP
Referencia ASTM C1157 LH
Oxido de magnesio (MgO) %
3.00
6.00
6.00
Trióxido de Azufre (SO3) %
3.00
4.00
4.00
Tabla 2: Análisis físicos del cemento: Cemento Holcim Tipo MP-BH
RTCR 383:2004 MP
Referencia ASTM C1157 LH
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.00
12.00
-
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
4000
-
-
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %)
5
-
-
Resistencia a la compresión, ASTM C109 (min. MPa)
7 días
11
n.a.*
11.0
28 días
21
n.a.*
21.0
Fragua Vicat ASTM C191
inicial (min. minutos)
100
45
45
final (máx. minutos)
300
420
420
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
-
-
Calor de hidratación, edad 7 días, ASTM C 186 (máx kJ/kg)
250
290
250
Calor de hidratación, edad 28 días, kJ/kg, ASTM C 186 (máx kJ/kg)
290
330
290
Cambio al autoclave, ASTM C 151
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim. *Por ser un cemento de bajo calor de hidratación no aplican los límites de resistencias indicadas para el cemento tipo MP del RTCR.
Tabla 3: Componentes principales del cemento % en masa: Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo MPBH
RTCR 383:2004 MP
Clinker y yeso
50 – 60
50 – 90
Adiciones Minerales
40 – 50
6 – 50
Otros
0–5
0–5
Tabla 4: Componentes principales del cemento % en masa: Componente mineral Materiales puzolánicos
Puzolana Holcim
Requisitos según ASTM C 618
Contenido de minerales reactivos (SiO2+Al2O3+Fe2O3) (mínimo) %
80.0
70.0
Trióxido de azufre (SO3) (máximo) %
2.0
4.0
Contenido de humedad (máximo) %
2.0
3.0
Pérdida a la ignición (máximo) %
10.0
10.0
Índice de actividad a 7 o 28 días (mínimo) %
75
75
PREPARACIÓN DEL CONCRETO: El Cemento Holcim Tipo MP-BH es un cemento con alta adición de puzolana, el cual genera concretos con bajo desarrollo de calor de hidratación y especial desarrollo de resistencias a largo plazo. El Cemento Holcim Tipo MP-BH, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla del concreto en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo. El rendimiento en el concreto será acorde al diseño de mezcla del mismo. El Cemento Holcim Tipo MP-BH es un cemento para uso especial en la construcción de obras masivas de concreto, no es un cemento para uso generalizado en la construcción. La elevada incorporación de Puzolana Holcim genera resistencias a la agresión química, aguas y suelos ácidos y condiciones marinas (presencia de aguas saladas y con sulfatos). Además, reduce el calor de hidratación, para controlar contracciones en los concretos masivos.
APLICACIONES: Este cemento se considera apto para: • Concretos masivos. • Concretos de bajo calor de hidratación. • Concretos compactados con rodillos (RCC por sus siglas en inglés). • Pavimentos de concretos. • Sub-bases de carreteras. • Estabilización de bases para carreteras. • Obras que no estructurales que no requieran altas resistencias iniciales.
RECOMENDACIONES: • Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla del concreto o del mortero que corresponda. • Mantener buenas técnicas de aplicación y procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento, según lo indicado en los documentos de la PCA, ACI international cap.2, y ACI 304 sección 2.3
Fortaleza, Desempeño y Pasión
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Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica PEGAMIX Mortero predosificado y premezclado en seco Pegamix (50KG) Norma: ASTM C387
Producido por: Holcim (Costa Rica) S.A.
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
DEFINICIÓN: Mortero predosificado y premezclado en seco. Se trata de una mezcla de primera calidad, en la cual se combina un cemento de primera calidad y arena producida por la manufactura de calizas, la cual está libre de impurezas, seca y bien graduada. El tamaño máximo de la arena de Pegamix es de 2.36 mm (pasa la malla # 8)
PRINCIPALES APLICACIONES: • Realización de remodelaciones y ampliaciones. • Para la confección del mortero de los distintos elementos de una construcción: mortero de pega en paredes de mampostería, solaqueo de juntas de sistemas prefabricados, repellos. • Para realizar trabajos menores. • Instalación de terrazo mármol y granito.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE PEGAMIX: Resistencia a la compresión (MPa) Dosificación
Muestreo en Obra
Norma ASTM C387
7 días
28 días
7 días
28 días
Pegamix
14.0
21.5
-
5.2
Mortero preparado en sitio Arena de Tajo (1:3)
3.8
8.3
-
5.2
Mortero preparado en sitio Arena de Río (1:3)
3.1
9.3
-
5.2
Fuente: Laboratorio del Centro Tecnológico del Concreto, Holcim (Costa Rica) S.A.
Área en metros cuadrados (m2)
Cantidad de sacos Pegamix 50 kg Espesor de 1 cm
1
0.35
2
0.70
3
1.05
4
1.40
5
1.75
6
2.11
7
2.46
8
2.81
9
3.16
10
3.51
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Norma de fabricación: ASTM C-387 tipo N Resistencia: 53 kg/cm2 a 28 días Rendimiento: un saco de 50 kg cubre 2.85 metros cuadrados con un espesor de 1 centímetro. Contenido: Cemento 20% y Arena 80% Preparación: Agregar 7 litros de agua por un saco de 50kg. Pega de Block: Con un saco de 50 kg se pegan 17 blocks de 12-20-40 cm
FÓRMULA DE CÁLCULO PARA CANTIDAD DE SACOS: Cantidad de sacos = área (m2) x espesor (cm) 2.85
VENTAJAS: • Garantiza la adquisición de resistencias, para lograr una mayor uniformidad y mejor calidad del mortero de la obra • Mejor control del inventario de los materiales en la obra • Reducción del desperdicio y del desorden en la obra • Fácil de transportar • Fácil manipulación dentro de la obra • Permite el trabajo simultáneo en varios frentes de trabajo • Mayor velocidad en la obra • Menor requerimiento de mano de obra
Fortaleza, Desempeño y Pasión
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Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica CONCREMIX Mortero predosificado y premezclado en seco Concremix (50KG) Norma: ASTM C387
Producido por: Holcim (Costa Rica) S.A.
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
DEFINICIÓN: Concreto predosificado y premezclado en seco. Se trata de una mezcla de primera calidad, en la cual se combina cemento Holcim de Uso General y agregados (arena y piedra) producidos por la manufactura de calizas, los cuales están libres de impurezas y los mismos se empacan en estado seco y bien graduadas. El tamaño máximo del agregado de Concremix es de 9.5 mm.
PRINCIPALES APLICACIONES: • Realización de reparaciones, remodelaciones y ampliaciones. • Para la confección del concreto estructural de los distintos elementos de una construcción: vigas, columnas, contrapisos, relleno de celdas de bloques, colar fundaciones etc. • Obras donde hay difícil de materiales.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE CONCREMIX: Valores Pegamix
ASTM C 387
Máximo
Mínimo
Peso Unitario (kg/m3)
2320
2260
-
Rendimiento (lt/saco 50 kg)
28.6
23.7
-
Agua necesaria (lt/saco 50 kg)
6.8
5.4
-
Revenimiento (mm)
75
50
75-50
Resistencia a la compresión (MPa) 7 días
-
17.0
17.0
28 días
-
24.0
24.0
Contenido de cemento 20 - 25 % Cemento UG RTCR 383:2004 Fuente: Laboratorio del Centro Tecnológico del Concreto, Holcim (Costa Rica) S.A.
VENTAJAS: • Garantiza la adquisición de resistencias, para lograr una mayor uniformidad y mejor calidad del concreto de la obra. • Mejor control del inventario de los materiales en la obra. • Reducción del desperdicio y del desorden en la obra. • Fácil de transportar. • Fácil manipulación dentro de la obra. • Permite el trabajo simultáneo en varios frentes de trabajo. • Mayor velocidad en la obra. • Menor requerimiento de mano de obra.
RECOMENDACIONES: • El concreto producido con el Concremix requiere de los mismos cuidados que el concreto convencional, por lo que se debe garantizar que la superficie en la que se va a colocar esté firme y limpia. • Colocar y compactar con los medios adecuados, uso de vibradores, etc. • Curar por humedecimiento con agua por lo menos durante los primeros 7 días de edad. • Utilice 6.5 litros de agua limpia por cada saco de Concremix de 50 kg o 2.0 litros de agua limpia por cada saco de Concremix de 15 kg.
RENDIMIENTO: • Para producir 1 m3 de concreto, se requieren 40 sacos de 50 kg. • Otra forma de cálculo será la siguiente: #sacos de 50 kg = área (m2) x espesor (cm) 2.5 Área en metros cuadrados (m2)
Cantidad de sacos Concremix 50 kg Espesor de 5 cm
Espesor de 10 cm
1
2
4
2
4
8
3
6
12
4
8
16
5
10
20
6
12
24
7
14
28
8
16
32
9
18
36
10
20
40
FÓRMULA DE CÁLCULO PARA CANTIDAD DE SACOS: Cantidad de sacos = área (m2) x espesor (m) x 40
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Norma de fabricación: ASTM C-387 Resistencia: 246 kg/cm2 a 28 días Rendimiento: 40 sacos de 50 kg es igual a 1 metro cúbico (m3) Contenido: Arena 30%, Piedra 50% Cemento 20% Preparación: Agregar 6 litros de agua por saco de 50kg
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Proceso de fabricación del cemento
• Explotación
La explotación de las materias primas en las minas permite obtener los elementos básicos para el proceso productivo del cemento: calcio, sílice, hierro y aluminio.
• Transporte
Holcim (Costa Rica) cuenta con tres minas: Aguacaliente de Cartago, Turrialba y Llano Grande de Cartago. Por medio de cargas explosivas y equipo pesado, se extrae el material rocoso y se carga hacia el quebrador primario para su trituración. El quebrador primario reduce el material a partículas con un máximo de 10 cm, produciendo unos 450 t/hora de material fragmentado. Por medio de una banda móvil, se deposita el material triturado en el moderno prehomogenizador automático, que se encarga de asegurar una alimentación uniforme al molino. En su camino al molino vertical, el material se analiza en línea, y se determina su composición química por activación de neutrones. El molino vertical reduce aún más las partículas a forma de talco color blanco hueso. Este producto se denomina crudo.
• Trituración • Pre-homogenizador automático • Analizador rayos gamma
El crudo seco se eleva hasta silos de almacenamiento y homogenización, donde se puede corregir la composición en caso necesario, para garantizar la calidad del producto final. El material crudo debe calentarse y fundirse a temperaturas que progresivamente aumentan desde 80°C hasta casi 1500°C, generando muchas reacciones químicas complejas que forman el clínker, el componente más importante del cemento. El crudo se eleva a la parte superior de la torre de precalcinación, a más de 90 metros de altura. Aquí se inicia el intercambio de calor a través de los gases calientes del horno que ascienden a través de multiciclones. El crudo entra al horno a unos 1000°C. El moderno horno de cemento es un cilindro rotatorio que permite utilizar, junto con el coque, también residuos industriales pre-procesados para su total combustión. En este co-procesamiento, no se deja residuo alguno, ya que cualquier ceniza queda integrada en el clínker, sin afectar sus propiedades. Hacia la salida del horno, el material ha alcanzado unos 1450°C, donde adquiere las características hidráulicas propias del cemento. El clínker al rojo vivo se descarga en el moderno enfriador, que eficientemente recupera la energía por medio de aire inyectado, el cual se devuelve hacia la etapa de precalcinación. De esta forma, el material desciende hasta una temperatura de 120°C. El clínker se moviliza por medio de transportadores al depósito de clínker, donde posteriormente se dosificará con yeso, caliza, puzolana y otros elementos en los molinos de cemento.
• Molino • Silo de homogenización • Torre de precalcinación • Proceso de cocción del crudo
La producción final de cemento consiste en la introducción del clínker en un molino de alta eficiencia, el HoroMill. Aquí se realiza la combinación con los demás componentes. El yeso servirá para controlar la fragua del cemento, la caliza para darle trabajabilidad al concreto, y la puzolana para darle propiedades de durabilidad, entre otras.
• Horno
El fino producto terminado se lleva hasta los silos de almacenamiento de cemento, en donde se depositan los diferentes tipos de cemento que son llevados a los centros de despacho a granel o en sacos. Se cuenta con dos sistemas de despacho de cemento: a granel, y en sacos de 50 kg en bolsas de papel multicapas. El despacho en sacos se lleva a cabo en el Centro de Envase Paletizado, donde en forma automática se estiban los sacos en tarimas de 35 sacos, donde la carga del camión es muy rápida. Holcim (Costa Rica) cuenta con 4 centros de distribución de cementos en sacos, ubicados en el Centro Industrial Holcim en San Rafael de Alajuela, en el Centro Industrial Holcim en Guápiles, el Centro de Distribución de Cemento en Pérez Zeledón, y en Ciudad Quesada. Holcim (Costa Rica) produce diferentes tipos de cemento, para lo que cuenta con un programa de aseguramiento de la calidad, y un equipo de laboratorio que está a la vanguardia en la tecnología mundial. Además, se cuenta con un centro especializado de investigación del concreto (CETEC) y un cuerpo de profesionales con amplio conocimiento sobre el concreto, dispuestos a brindar asesoría técnica en la aplicación de los productos, y en las buenas prácticas y manejo del cemento, todos al servicio de los clientes.
• Enfriamiento • Proceso de molienda • Depósito de clínker • Silos de almacenamiento • Centro de Envase Paletizado
• Despacho a granel • Productos • Centros de Distribución
Manipulación y mantenimiento • El depósito debe ser un sitio cerrado o impermeable. Las pilas deben estar separadas del piso y de las paredes y cubiertas con láminas de plástico resistente. • Las pilas no deben exceder las 8 bolsas de alto, aproximadamente 1.20 m de alto (se pueden guardar 20 bolsas/m2). • Use el cemento en el mismo orden en que es recibido, evitando largos períodos de almacenamiento (no más de 60 días). Recuerde revisar fecha de fabricación, el RTCR permite uso dentro de los 45 días iniciales. • No arroje las bolsas desde lo alto ni las arrastre por el piso.
• El cemento almacenado en grandes silos en las plantas de cemento o terminales de distribución puede durar años sin deteriorarse. • En los silos de obra o plantas de hormigón o de prefabricados, puede durar varios meses, dependiendo del grado de estanqueidad del recipiente. • El cemento DEBE medirse en masa (peso), con un error menor de +/-3%. • Si no se cuenta con planta dosificadora en obra, el cemento debe dosificarse por número de bolsas ENTERAS. (Requiere una mezcladora de mínima capacidad 200 litros).
• Apile las bolsas de modo que se minimice la circulación de aire entre ellas.
• La medición del cemento en volumen (por baldes, carretillas, etc.) conduce a errores inisibles (+/18%) NO SE DEBE USAR.
• Las bolsas inferiores pueden presentar grumos blandos por compactación.
• Otra opción (países desarrollados): el concreto premezclado (ready mix).
• Grumos duros evidencian reacción con la humedad; si los tamiza, el material pasante puede generalmente ser usado.
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Nuestra misión es ser la empresa más respetada y atractiva de la industria, creando valor para todos nuestros grupos de relación.
Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica MP/AR-RTCR 383:2004 Cemento para construcción especial de mayor resistencia y durabilidad
Cemento tipo MP-RTCR/AR 383:2004 Construcción Especial, Mayor resistencia y durabilidad Normas: RTCR 383:2004 (Reglamento Técnico de Costa Rica)
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
Producto Certificado por INTECO para el Uso de la marca de Conformidad de Producto INTECO, con las normas de producto ASTM C595:2008, así como el Reglamento Nacional de Costa Rica RTCR 383:2004.
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo MP-AR cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo MP-RTCR/AR 383:2004 (denominado en adelante como MP-AR). Asimismo puede llegar a cumplir con la norma ASTM C 595 para el cemento Tipo IP. El Cemento Holcim Tipo MP-AR es obtenido por la molienda conjunta y uniforme de Clinker tipo Portland y Puzolana, esta última en proporciones que van del 10% al 20% en peso del cemento. El Cemento Holcim Tipo MP-AR es el recomendado para preparar concretos y morteros de uso general, que demanden alta resistencia inicial. Su contenido controlado de C3A no mayor al 8% provee un moderado calor de hidratación lo cual favorece la disminución de agrietamiento superficial por contracción plástica, cuando se controlan adecuadamente los parámetros de curado. La inclusión de Puzolana Holcim en el Cemento Holcim Tipo MP-AR, genera concretos más densos y de mayor durabilidad, cuyas características los hacen resistentes a la
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
acción de medios agresivos, presencia de sulfatos, cloruros y agua de mar. La Puzolana Holcim utilizada en el Cemento Holcim Tipo MP-AR es natural; clasificación N según norma ASTM C 618. La Puzolana Holcim, es de origen volcánico, con un alto contenido de sílice (SiO2 > 80%) ideal para producir la reacción puzolánica donde el sílice reacciona con la cal Ca(OH)2 producto de la hidratación del cemento, generando más silicatos responsables del desarrollo sostenido de resistencias. La Puzolana Holcim es importante por varias razones: • Su reacción química consume la cal sobrante del proceso de hidratación. Esta cal es vulnerable a disolverse y reaccionar en presencia de agua y ácidos, de tal forma que reduciendo este residuo de cal se obtiene un efecto positivo en la resistencia y durabilidad del concreto. • Los silicatos de calcio resultantes de la reacción puzolánica actúan como relleno de los poros capilares, generando concretos poco permeables, lo que acentúa su durabilidad y resistencia ante el ataque de sustancias nocivas para el concreto.
Tabla 1: Análisis físicos del cemento
Cemento Holcim Tipo MP-AR
RTCR 383:2004 MP-AR
Referencia ASTM C595 IP
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.00
12.00
12.00
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
3300
-
-
3.5
-
-
Resistencia a la 1 día compresión, ASTM C109 3 días (min. MPa) 28 días
12.0
10
-
20
17
13
35
-
25
Fragua Vicat ASTM C191
inicial (mínimo minutos)
100
45
45
final (máximo minutos)
260
420
420
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
-
0.20
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %)
Cambio al autoclave, ASTM C 151
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim.
Tabla 2: Análisis químicos del cemento Cemento Holcim Tipo MP-AR
RTCR 383:2004
Referencia ASTM C595
Oxido de magnesio (MgO), máximo, %
3.00
6.00
6.00
Trióxido de Azufre (SO3), máximo, %
3.00
4.00
4.00
Pérdida a la ignición, máximo, %
5.00*
-
5.00*
* El valor de pérdida a la ignición es un valor de referencia para asegurar que se cumpla el requisito de la adición de otros componentes minerales al cemento tipo MP de acuerdo al RTCR 383:2004.
Tabla 3: Componentes principales del cemento % en masa Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo MP-AR
RTCR 383:2004 MP/AR
Clinker y yeso
75 – 90
50 – 90
Adiciones Minerales
10 – 20
6 – 50
Otros
0–5
0–5
Tabla 4: Requisitos de los componentes minerales Componente mineral Materiales puzolánicos 24-27%
Puzolana Holcim
Requisitos según ASTM C 618
Contenido de minerales reactivos (SiO2+Al2O3+Fe2O3) (mínimo) %
80.0
70.0
Trióxido de azufre (SO3) (máximo) %
2.0
4.0
Contenido de humedad (máximo) %
2.0
3.0
Pérdida a la ignición (máximo) %
10.0
10.0
75
75
Índice de actividad a 7 o 28 días (mínimo) %
PREPARACIÓN DEL CONCRETO: El Cemento Holcim Tipo MP-AR es un cemento con adición de puzolana, que desarrolla altas resistencias iniciales. El Cemento Holcim Tipo MP-AR, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo.
APLICACIONES: El Cemento Holcim Tipo MP-AR es un cemento para uso en concretos especiales y de alta resistencia inicial. La incorporación de Puzolana Holcim genera resistencias a la agresión química, aguas y suelos ácidos y condiciones marinas (presencia de aguas saladas y con sulfatos); este cemento se considera apto para: • Concretos de tipo estructural. • Concretos resistentes a la agresión química. • Concretos impermeables. • Morteros pre-ensacados. • Estructuras prefabricadas y pretensadas. • Concretos premezclados. • Mortero seco. • Producción de bloques y elementos prefabricados. • Estructuras en presencia de agresión marina. • Obras en o de aguas o suelos ácidos. • Canales y obras hidráulicas. • Plantas de tratamiento. • Lechadas de inyección.
RENDIMIENTOS: De acuerdo con el diseño de mezcla del concreto o del mortero.
RECOMENDACIONES: • Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla del concreto o del mortero que corresponda. • Mantener buenas técnicas de aplicación y procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento.
Fortaleza, Desempeño y Pasión
¿Tiene preguntas? ¡Nosotros respuestas! Llámenos: (506) 2205-2800 Nuestro Centro de Servicio al Cliente ahora le ofrece e-chat y Formulario de Servicio al Cliente. Ingrese a ellos a través de nuestros sitios en internet. www.holcim.cr
www.pc.cr
Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica UG-RTCR 383:2004 Cemento para construcción general
Cemento Construcción general Tipo UG-RTCR 383:2004 /28 MPa Normas: RTCR 383:2004 (Reglamento Técnico de Costa Rica)
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
Producto Certificado por INTECO para el Uso de la marca de Conformidad de Producto INTECO, con las normas de producto ASTM C1157:2008, así como el Reglamento Nacional de Costa Rica RTCR 383:2004.
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo UG-28 cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo UG-RTCR 383:2004 (denominado en adelante como UG-28). Asimismo puede llegar a cumplir con la norma ASTM C 1157-03 para el cemento Tipo GU. El Cemento Holcim Tipo UG-28 es obtenido por la molienda conjunta y uniforme de Clinker tipo Portland, y minerales naturales (Caliza de alta ley y Puzolana), en proporciones que van del 20% al 40% en peso del cemento. El Cemento Holcim Tipo UG-28 es el recomendado para preparar concretos y morteros de uso general, que no requieran alta resistencia inicial. Su contenido controlado de C3A no mayor al 8% provee un moderado calor de hidratación lo cual favorece la disminución de agrietamiento superficial por contracción plástica, cuando se controlan adecuadamente los parámetros de curado. La inclusión de Puzolana Holcim en el Cemento Holcim Tipo UG-28, genera concretos más densos y de mayor durabilidad, cuyas características los hacen moderadamente resistentes a la acción de los de sulfatos. La inclusión de Caliza Holcim de alta ley, le confiere mejores
atributos en cuanto a plasticidad en estado fresco de las mezclas y reduce el requerimiento de agua para alcanzar los parámetros requeridos de trabajabilidad. La Puzolana Holcim utilizada en el Cemento Holcim Tipo UG-28 es natural; clasificación N según norma ASTM C 618. La Puzolana Holcim, es de origen volcánico, con un alto contenido de sílice (SiO2 > 80%) ideal para producir la reacción puzolánica donde el sílice reacciona con la cal Ca(OH)2 producto de la hidratación del cemento, generando más silicatos responsables del desarrollo sostenido de resistencias. La Puzolana Holcim es importante por varias razones: • Su reacción química consume la cal sobrante del proceso de hidratación. Esta cal es vulnerable a disolverse y reaccionar en presencia de agua y ácidos, de tal forma que reduciendo este residuo de cal se obtiene un efecto positivo en la resistencia y durabilidad del concreto. • Los silicatos de calcio resultantes de la reacción puzolánica actúan como relleno de los poros capilares, generando concretos poco permeables, lo que acentúa su durabilidad y resistencia ante el ataque de sustancias nocivas para el concreto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Tabla 1. Análisis químicos del cemento: Cemento Holcim Tipo UG-28
RTCR 383:2004 UG
Referencia ASTM C1157 GU
Óxido de magnesio (MgO) %
3.0
6.0
6.0
Trióxido de Azufre (SO3) %
3.0
4.0
4.0
Tabla 2. Análisis físicos del cemento Cemento Holcim Tipo UG-28
RTCR 383:2004 UG
Referencia ASTM C1157 GU
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.0
12.0
12.0
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
3500
-
-
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %)
5.0
-
-
Resistencia a la compresión ASTM C109 (min. MPa)
3 días
13.0
10
10
7 días
17.0
17
17
28 días
28.0
28
--
Fragua Vicat ASTM C191
inicial (mínimo minutos)
100
45
45
final (máximo minutos)
260
420
420
Cambio al autoclave, ASTM C 151
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
-
0.80
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim.
Tabla 3. Componentes principales del cemento % en masa Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo UG-28
RTCR 383:2004 UG
Clinker y yeso
55-80
50 – 90
Adiciones Minerales
20-40
6 - 35*
Otros
0–5
0–5
*Máximo para cada componente en forma individual
Tabla 4. Requisitos de los componentes minerales Componente mineral
Puzolana Holcim
Requisitos según ASTM C 618
Contenido de minerales reactivos (SiO2+Al2O3+Fe2O3) (mínimo) %
80.0
70.0
Trióxido de azufre (SO3) (máximo) %
2.0
4.0
Contenido de humedad (máximo) %
2.0
3.0
Pérdida a la ignición (máximo) %
10.0
10.0
75
75
Índice de actividad a 7 o 28 días (mínimo) %
PREPARACIÓN DEL CEMENTO: El Cemento Holcim Tipo UG-28 es un cemento con adición de minerales, que desarrolla altas resistencias finales y mejores desempeños de trabajabilidad, apto para construcciones en general. El Cemento Holcim Tipo UG-28, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla del concreto en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo. El rendimiento en el concreto será acorde al diseño de mezcla del mismo. El Cemento Holcim Tipo UG-28 es un cemento para uso generalizado en la construcción, de tal manera que puede ser utilizado para la confección de concretos de uso estructural o para sellos, concretos y morteros con menores requisitos de resistencia. La incorporación de Puzolana Holcim genera resistencias moderadas al ataque de sulfatos.
USOS RECOMENDADOS: Este cemento se considera apto para: • Concretos de tipo estructural: vigas, columnas, cimientos. • Sellos, Losas, Aceras. • Reparaciones y remodelaciones • Repellos de paredes, • Concretos de relleno de celdas • Producción de elementos de mampostería. • Concretos premezclados. • Morteros y concretos secos pre-ensacados. • Lechadas de inyección. • Estructuras en presencia del ataque de sulfatos.
RECOMENDACIONES: • Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla del concreto o del mortero que corresponda. • Mantener buenas técnicas de aplicación y procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento, según lo indicado en los documentos de la PCA, ACI international cap.2, y ACI 304 sección 2.3
Fortaleza, Desempeño y Pasión
¿Tiene preguntas? ¡Nosotros respuestas! Llámenos: (506) 2205-2800 Nuestro Centro de Servicio al Cliente ahora le ofrece e-chat y Formulario de Servicio al Cliente. Ingrese a ellos a través de nuestros sitios en internet. www.holcim.cr
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Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica UG/AR-RTCR 383:2004 Cemento de Alta Resistencia Inicial
Cemento Alta Resistencia Inicial Tipo UG RTCR 383:2004/AR Norma: RTCR (Reglamento Técnico de Costa Rica) 383:2004
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
Producto Certificado por INTECO para el Uso de la marca de Conformidad de Producto INTECO, con las normas de producto ASTM C1157:2008, así como el Reglamento Nacional de Costa Rica RTCR 383:2004.
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo UG-AR cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo UG-RTCR 383:2004/AR (denominado en adelante como UGAR). Asimismo puede llegar a cumplir con la norma ASTM C 1157 para el cemento Tipo HE (cumpliendo resistencias a las 24 horas). El Cemento Holcim Tipo UG-AR es obtenido por la molienda conjunta y uniforme de Clinker tipo Portland y Minerales Naturales (Caliza de alta ley) este último en proporciones que van del 6% al 12% en peso del cemento. El Cemento Holcim Tipo UG-AR es el recomendado para preparar concretos y morteros de uso general, que demanden altas resistencias iniciales. Su contenido controlado de C3A no mayor al 8% provee un moderado calor de hidratación lo
cual favorece la disminución de agrietamiento superficial por contracción plástica, cuando se controlan adecuadamente los parámetros de curado.
DOSIFICACIONES SUGERIDAS: El Cemento Holcim Tipo UG-AR es de uso generalizado en la construcción, de tal manera que puede ser utilizado para la confección de concretos de uso estructural, concreto premezclado, vigas, o columnas. El Cemento Holcim Tipo UG-AR, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Tabla 1. Análisis químicos del cemento: Cemento Holcim Tipo UG-AR
RTCR 383:2004 UG
Referencia ASTM C1157 HE
Oxido de magnesio (MgO) máximo %
4.0
6.0
-
Trióxido de Azufre (SO3) máximo %
4.0
4.0
-
Tabla 2. Análisis físicos del cemento: Cemento Holcim Tipo UG-AR
RTCR 383:2004 UG
Referencia ASTM C1157 HE
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.00
12
-
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
3200
-
-
3
-
-
1 día
14.0
-
12.0
3 días
24.0
10
24.0
28 días
38.0
28
-
inicial (min. minutos)
100
45
45
final (máx. minutos)
260
420
420
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %) Resistencia a la compresión, ASTM C109 (min. MPa)
Fragua Vicat ASTM C191 Cambio al autoclave, ASTM C 151
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim.
Tabla 3. Componentes principales del cemento % en masa Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo UG-AR
RTCR 383:2004 UG
Clinker y yeso
83 – 94
50 – 95
Adiciones minerales
6 – 12
6 - 35
Otros
0–5
0–5
PREPARACIÓN DEL CONCRETO: El Cemento Holcim Tipo UG-AR es un cemento que desarrolla altas resistencias iniciales. Su empleo se recomienda en todos los proyectos en donde se requiere eliminar rápidamente las formaletas o en donde los elementos necesitan de muy alta resistencia inicial y final. El Cemento Holcim Tipo UG-AR, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla del concreto en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a corto y largo plazo. El rendimiento en el concreto será acorde al diseño de mezcla del mismo. El Cemento Holcim Tipo UG-AR es un cemento para uso en concretos especiales y que requieran de altas resistencias iniciales.
USOS RECOMENDADOS:
RECOMENDACIONES:
Este cemento se considera apto para: • Concretos de tipo estructural. • Morteros pre-ensacados. • Concretos utilizados en procesos industriales, como la elaboración de elementos prefabricados. • Estructuras prefabricadas y pretensadas. • Concretos premezclados. • Producción de bloques y elementos prefabricados. • Lechadas de inyección.
• El cemento es una materia prima para la elaboración de concreto y mortero, por lo que la calidad del mismo dependerá de la calidad y cantidad de los agregados, agua y aditivos. • Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla correspondiente. • Mantener buenas técnicas de aplicación o procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento, según lo indicado en los documentos de la PCA, ACI international cap.2, y ACI 304 sección 2.3
Fortaleza, Desempeño y Pasión
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Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica MP-RTCR 383:2004 Cemento para construcción general de mayor durabilidad
Cemento tipo MP-RTCR 383:2004 Construcción General Mayor durabilidad Norma: RTCR (Reglamento Técnico de Costa Rica) 383:2004
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
Producto Certificado por INTECO para el Uso de la marca de Conformidad de Producto INTECO, con las normas de producto ASTM C595:2008, así como el Reglamento Nacional de Costa Rica RTCR 383:2004.
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo MP cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo MP-RTCR 383:2004 (denominado en adelante como MP). Asimismo puede llegar a cumplir con la norma ASTM C 595 para el cemento Tipo IP(25). El Cemento Holcim Tipo MP es obtenido por la molienda conjunta y uniforme de Clinker tipo Portland y Puzolana, esta última en proporciones que van del 20% al 30% en peso del cemento. El Cemento Holcim Tipo MP es el recomendado para preparar concretos y morteros de uso general, que no demanden alta resistencia inicial. Su contenido controlado de C3A no mayor al 8% provee un moderado calor de hidratación lo cual favorece la disminución de agrietamiento superficial por contracción plástica, cuando se controlan adecuadamente los parámetros de curado. La inclusión de Puzolana Holcim en el Cemento Holcim Tipo MP, genera concretos más densos y de mayor durabilidad, cuyas características los hacen resistentes a la acción de medios agresivos, presencia de sulfatos, cloruros y agua de mar.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
El Cemento Holcim Tipo MP, por sus características de durabilidad es un sustituto adecuado al Cemento Pórtland tipo V de alta resistencia a los sulfatos. La Puzolana Holcim utilizada en el Cemento Holcim Tipo MP es natural; clasificación N según norma ASTM C 618. La Puzolana Holcim, es de origen volcánico, con un alto contenido de sílice (SiO2 > 85%) ideal para producir la reacción puzolánica donde el sílice reacciona con la cal Ca(OH)2 producto de la hidratación del cemento, generando más silicatos responsables del desarrollo sostenido de resistencias. La puzolana es importante por varias razones: • Su reacción química consume la cal sobrante del proceso de hidratación. Esta cal es vulnerable a disolverse y reaccionar en presencia de agua y ácidos, de tal forma que reduciendo este residuo de cal se obtiene un efecto positivo en la resistencia y durabilidad del concreto. • Los silicatos de calcio resultantes de la reacción puzolánica actúan como relleno de los poros capilares, generando concretos poco permeables, lo que acentúa su durabilidad y resistencia ante el ataque de sustancias nocivas para el concreto.
Tabla 1. Análisis químicos del cemento Cemento Holcim Tipo MP
RTCR 383:2004 MP
Referencia ASTM C595 IP
Oxido de magnesio (MgO), máximo, %
3.00
6.00
6.00
Trióxido de Azufre (SO3), máximo, %
3.00
4.00
4.00
Pérdida a la ignición, máximo, %
5.00*
-
5.00*
* El valor de pérdida a la ignición es un valor de referencia para asegurar que se cumpla el requisito de la adición de otros componentes minerales al cemento tipo MP de acuerdo al RTCR 383:2004.
Tabla 2: Análisis físicos del cemento Cemento Holcim MP
Referencia ASTM C595 IP
RTCR 383:2004 MP-AR
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.00
12.00
12.00
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
3500
-
-
5
-
-
3 días
13.00
13.0
13.0
7 días
20.00
20.0
20.0
28 días
28.00
25.0
25.0
inicial (min. minutos)
100
45
45
final (máx. minutos)
300
420
420
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
-
0.20
Calor de hidratación, edad 7 días, ASTM C 186 (máx kJ/kg)
290
290
290
Calor de hidratación, edad 28 días, kJ/kg, ASTM C 186 (máx kJ/kg)
330
330
330
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %) Resistencia a la compresión, ASTM C109 (min. MPa)
Fragua Vicat ASTM C191 Cambio al autoclave, ASTM C 151
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim.
Tabla 3: Componentes principales del cemento % en masa Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo MP
RTCR 383:2004 MP
Clinker y yeso
65-80
50 – 90
Adiciones Minerales
20-30
6 – 50
Otros
0–5
0–5
Tabla 4. Requisitos de los componentes minerales Componente mineral Materiales puzolánicos 24-27%
Puzolana Holcim
Requisitos según ASTM C 618
Contenido de minerales reactivos (SiO2+Al2O3+Fe2O3) (mínimo) %
80.0
70.0
Trióxido de azufre (SO3) (máximo) %
2.0
4.0
Contenido de humedad (máximo) %
2.0
3.0
Pérdida a la ignición (máximo) %
10.0
10.0
75
75
Índice de actividad a 7 o 28 días (mínimo) %
PREPARACIÓN DEL CONCRETO: El Cemento Holcim Tipo MP es un cemento con adición de puzolana, que desarrolla buenas resistencias a 28 días y a edades posteriores. El Cemento Holcim Tipo MP, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla del concreto en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo. El rendimiento en el concreto será acorde al diseño de mezcla del mismo. El Cemento Holcim Tipo MP es un cemento para uso generalizado en la construcción, de tal manera que puede ser utilizado para la confección de concretos. La incorporación de Puzolana Holcim genera resistencias a la agresión química, aguas y suelos ácidos y condiciones marinas (presencia de aguas saladas y con sulfatos). Además, reduce el calor de hidratación, sin que se vean afectadas las resistencias iniciales.
APLICACIONES:
RECOMENDACIONES:
Este cemento se considera apto para: • Estructuras en presencia de agresión marina. • Canales y obras hidráulicas. • Plantas de tratamiento. • Obras en o con aguas o suelos ácidos. • Concretos resistentes a la agresión química. • Concretos premezclados. • Concretos impermeables. • Concretos masivos.
• Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla del concreto o del mortero que corresponda. • Mantener buenas técnicas de aplicación y procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento, según lo indicado en los documentos de la PCA, ACI international cap.2, y ACI 304 sección 2.3
Fortaleza, Desempeño y Pasión
¿Tiene preguntas? ¡Nosotros respuestas! Llámenos: (506) 2205-2800 Nuestro Centro de Servicio al Cliente ahora le ofrece e-chat y Formulario de Servicio al Cliente. Ingrese a ellos a través de nuestros sitios en internet. www.holcim.cr
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Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica MP/BH RTCR 383:2004 Cemento de bajo calor de hidratación
Cemento Tipo MP- RTCR 383:2004/BH Construcción Especial Bajo Calor de Hidratación Norma: RTCR (Reglamento Técnico de Costa Rica) 383:2004
Producido en: Holcim, Aguacaliente de Cartago
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
Planta de cemento Cartago con un sistema de gestión certificado según normas: ISO 9001:2008 Gestión de Calidad ISO 14001:2004 Gestión Ambiental
DEFINICIÓN: El Cemento Holcim Tipo MP cumple con la norma nacional vigente Reglamento Técnico de Costa Rica (La Gaceta # 49 del 10 de marzo del 2005) como cemento tipo MP-RTCR 383:2004, modificado para tener bajos calores de hidratación (denominado en adelante como MP-BH). Asimismo cumple con la norma ASTM C1157 para el cemento Tipo LH. El Cemento Holcim MP-BH es obtenido por la molienda conjunta y uniforme, de Clinker tipo Portland y Puzolana esta última en proporciones superiores al 40% en peso del cemento. El Cemento Holcim tipo MP-BH es recomendado para concretos y morteros en aplicaciones especiales que no demanden alta resistencia inicial y especialmente con requisitos de bajo calor de hidratación, aptos para generar concretos, para estructuras masivas, de alta durabilidad, y resistentes a la acción de medios agresivos. El Cemento Holcim Tipo MP, por sus características de durabilidad es un sustituto adecuado al Cemento Pórtland tipo IV de bajo calor de hidratación.
La Puzolana Holcim utilizada en el Cemento Holcim Tipo MP-BH es natural; clasificación N según norma ASTM C 618. La Puzolana Holcim, es de origen volcánico, con un alto contenido de sílice (SiO2 > 80%) ideal para producir la reacción puzolánica donde el sílice reacciona con la cal Ca(OH)2 producto de la hidratación del cemento, generando más silicatos responsables del desarrollo sostenido de resistencias. La puzolana es importante por varias razones: • Su reacción química consume la cal sobrante del proceso de hidratación. Esta cal es vulnerable a disolverse y reaccionar en presencia de agua y ácidos, de tal forma que reduciendo este residuo de cal se obtiene un efecto positivo en la resistencia y durabilidad del concreto. • Los silicatos de calcio resultantes de la reacción puzolánica actúan como relleno de los poros capilares, generando concretos poco permeables, lo que acentúa su durabilidad y resistencia ante el ataque de sustancias nocivas para el concreto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Tabla 1: Análisis químicos del cemento Cemento Holcim Tipo MP-BH
RTCR 383:2004 MP
Referencia ASTM C1157 LH
Oxido de magnesio (MgO) %
3.00
6.00
6.00
Trióxido de Azufre (SO3) %
3.00
4.00
4.00
Tabla 2: Análisis físicos del cemento: Cemento Holcim Tipo MP-BH
RTCR 383:2004 MP
Referencia ASTM C1157 LH
Contenido de aire, ASTM C 185 (max. %)
10.00
12.00
-
Finura (superficie específica) ASTM C204 (min. cm2/g)
4000
-
-
Finura retenido en malla 0.045 mm (No. 325), ASTM C 430 (max. %)
5
-
-
Resistencia a la compresión, ASTM C109 (min. MPa)
7 días
11
n.a.*
11.0
28 días
21
n.a.*
21.0
Fragua Vicat ASTM C191
inicial (min. minutos)
100
45
45
final (máx. minutos)
300
420
420
Expansión (máx. %)
0.20
0.80
0.80
Contracción (máx. %)
0.20
-
-
Calor de hidratación, edad 7 días, ASTM C 186 (máx kJ/kg)
250
290
250
Calor de hidratación, edad 28 días, kJ/kg, ASTM C 186 (máx kJ/kg)
290
330
290
Cambio al autoclave, ASTM C 151
Fuente: Reporte del laboratorio de Holcim. *Por ser un cemento de bajo calor de hidratación no aplican los límites de resistencias indicadas para el cemento tipo MP del RTCR.
Tabla 3: Componentes principales del cemento % en masa: Componentes (% masa)
Cemento Holcim Tipo MPBH
RTCR 383:2004 MP
Clinker y yeso
50 – 60
50 – 90
Adiciones Minerales
40 – 50
6 – 50
Otros
0–5
0–5
Tabla 4: Componentes principales del cemento % en masa: Componente mineral Materiales puzolánicos
Puzolana Holcim
Requisitos según ASTM C 618
Contenido de minerales reactivos (SiO2+Al2O3+Fe2O3) (mínimo) %
80.0
70.0
Trióxido de azufre (SO3) (máximo) %
2.0
4.0
Contenido de humedad (máximo) %
2.0
3.0
Pérdida a la ignición (máximo) %
10.0
10.0
Índice de actividad a 7 o 28 días (mínimo) %
75
75
PREPARACIÓN DEL CONCRETO: El Cemento Holcim Tipo MP-BH es un cemento con alta adición de puzolana, el cual genera concretos con bajo desarrollo de calor de hidratación y especial desarrollo de resistencias a largo plazo. El Cemento Holcim Tipo MP-BH, se debe dosificar como todos los cementos, de acuerdo con un diseño de mezcla del concreto en el cual se considere la calidad de los agregados, generando concretos con mayor desarrollo de resistencias a largo plazo. El rendimiento en el concreto será acorde al diseño de mezcla del mismo. El Cemento Holcim Tipo MP-BH es un cemento para uso especial en la construcción de obras masivas de concreto, no es un cemento para uso generalizado en la construcción. La elevada incorporación de Puzolana Holcim genera resistencias a la agresión química, aguas y suelos ácidos y condiciones marinas (presencia de aguas saladas y con sulfatos). Además, reduce el calor de hidratación, para controlar contracciones en los concretos masivos.
APLICACIONES: Este cemento se considera apto para: • Concretos masivos. • Concretos de bajo calor de hidratación. • Concretos compactados con rodillos (RCC por sus siglas en inglés). • Pavimentos de concretos. • Sub-bases de carreteras. • Estabilización de bases para carreteras. • Obras que no estructurales que no requieran altas resistencias iniciales.
RECOMENDACIONES: • Mantener un curado uniforme y sostenido. • Realizar el diseño de mezcla del concreto o del mortero que corresponda. • Mantener buenas técnicas de aplicación y procesos constructivos adecuados. • Mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para el cemento, según lo indicado en los documentos de la PCA, ACI international cap.2, y ACI 304 sección 2.3
Fortaleza, Desempeño y Pasión
¿Tiene preguntas? ¡Nosotros respuestas! Llámenos: (506) 2205-2800 Nuestro Centro de Servicio al Cliente ahora le ofrece e-chat y Formulario de Servicio al Cliente. Ingrese a ellos a través de nuestros sitios en internet. www.holcim.cr
www.pc.cr
Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica PEGAMIX Mortero predosificado y premezclado en seco Pegamix (50KG) Norma: ASTM C387
Producido por: Holcim (Costa Rica) S.A.
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
DEFINICIÓN: Mortero predosificado y premezclado en seco. Se trata de una mezcla de primera calidad, en la cual se combina un cemento de primera calidad y arena producida por la manufactura de calizas, la cual está libre de impurezas, seca y bien graduada. El tamaño máximo de la arena de Pegamix es de 2.36 mm (pasa la malla # 8)
PRINCIPALES APLICACIONES: • Realización de remodelaciones y ampliaciones. • Para la confección del mortero de los distintos elementos de una construcción: mortero de pega en paredes de mampostería, solaqueo de juntas de sistemas prefabricados, repellos. • Para realizar trabajos menores. • Instalación de terrazo mármol y granito.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE PEGAMIX: Resistencia a la compresión (MPa) Dosificación
Muestreo en Obra
Norma ASTM C387
7 días
28 días
7 días
28 días
Pegamix
14.0
21.5
-
5.2
Mortero preparado en sitio Arena de Tajo (1:3)
3.8
8.3
-
5.2
Mortero preparado en sitio Arena de Río (1:3)
3.1
9.3
-
5.2
Fuente: Laboratorio del Centro Tecnológico del Concreto, Holcim (Costa Rica) S.A.
Área en metros cuadrados (m2)
Cantidad de sacos Pegamix 50 kg Espesor de 1 cm
1
0.35
2
0.70
3
1.05
4
1.40
5
1.75
6
2.11
7
2.46
8
2.81
9
3.16
10
3.51
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Norma de fabricación: ASTM C-387 tipo N Resistencia: 53 kg/cm2 a 28 días Rendimiento: un saco de 50 kg cubre 2.85 metros cuadrados con un espesor de 1 centímetro. Contenido: Cemento 20% y Arena 80% Preparación: Agregar 7 litros de agua por un saco de 50kg. Pega de Block: Con un saco de 50 kg se pegan 17 blocks de 12-20-40 cm
FÓRMULA DE CÁLCULO PARA CANTIDAD DE SACOS: Cantidad de sacos = área (m2) x espesor (cm) 2.85
VENTAJAS: • Garantiza la adquisición de resistencias, para lograr una mayor uniformidad y mejor calidad del mortero de la obra • Mejor control del inventario de los materiales en la obra • Reducción del desperdicio y del desorden en la obra • Fácil de transportar • Fácil manipulación dentro de la obra • Permite el trabajo simultáneo en varios frentes de trabajo • Mayor velocidad en la obra • Menor requerimiento de mano de obra
Fortaleza, Desempeño y Pasión
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Fecha de vigencia de ficha técnica: 1 de marzo del 2012
Hoja técnica CONCREMIX Mortero predosificado y premezclado en seco Concremix (50KG) Norma: ASTM C387
Producido por: Holcim (Costa Rica) S.A.
Presentación: Bolsas 50 kg Granel
DEFINICIÓN: Concreto predosificado y premezclado en seco. Se trata de una mezcla de primera calidad, en la cual se combina cemento Holcim de Uso General y agregados (arena y piedra) producidos por la manufactura de calizas, los cuales están libres de impurezas y los mismos se empacan en estado seco y bien graduadas. El tamaño máximo del agregado de Concremix es de 9.5 mm.
PRINCIPALES APLICACIONES: • Realización de reparaciones, remodelaciones y ampliaciones. • Para la confección del concreto estructural de los distintos elementos de una construcción: vigas, columnas, contrapisos, relleno de celdas de bloques, colar fundaciones etc. • Obras donde hay difícil de materiales.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE CONCREMIX: Valores Pegamix
ASTM C 387
Máximo
Mínimo
Peso Unitario (kg/m3)
2320
2260
-
Rendimiento (lt/saco 50 kg)
28.6
23.7
-
Agua necesaria (lt/saco 50 kg)
6.8
5.4
-
Revenimiento (mm)
75
50
75-50
Resistencia a la compresión (MPa) 7 días
-
17.0
17.0
28 días
-
24.0
24.0
Contenido de cemento 20 - 25 % Cemento UG RTCR 383:2004 Fuente: Laboratorio del Centro Tecnológico del Concreto, Holcim (Costa Rica) S.A.
VENTAJAS: • Garantiza la adquisición de resistencias, para lograr una mayor uniformidad y mejor calidad del concreto de la obra. • Mejor control del inventario de los materiales en la obra. • Reducción del desperdicio y del desorden en la obra. • Fácil de transportar. • Fácil manipulación dentro de la obra. • Permite el trabajo simultáneo en varios frentes de trabajo. • Mayor velocidad en la obra. • Menor requerimiento de mano de obra.
RECOMENDACIONES: • El concreto producido con el Concremix requiere de los mismos cuidados que el concreto convencional, por lo que se debe garantizar que la superficie en la que se va a colocar esté firme y limpia. • Colocar y compactar con los medios adecuados, uso de vibradores, etc. • Curar por humedecimiento con agua por lo menos durante los primeros 7 días de edad. • Utilice 6.5 litros de agua limpia por cada saco de Concremix de 50 kg o 2.0 litros de agua limpia por cada saco de Concremix de 15 kg.
RENDIMIENTO: • Para producir 1 m3 de concreto, se requieren 40 sacos de 50 kg. • Otra forma de cálculo será la siguiente: #sacos de 50 kg = área (m2) x espesor (cm) 2.5 Área en metros cuadrados (m2)
Cantidad de sacos Concremix 50 kg Espesor de 5 cm
Espesor de 10 cm
1
2
4
2
4
8
3
6
12
4
8
16
5
10
20
6
12
24
7
14
28
8
16
32
9
18
36
10
20
40
FÓRMULA DE CÁLCULO PARA CANTIDAD DE SACOS: Cantidad de sacos = área (m2) x espesor (m) x 40
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Norma de fabricación: ASTM C-387 Resistencia: 246 kg/cm2 a 28 días Rendimiento: 40 sacos de 50 kg es igual a 1 metro cúbico (m3) Contenido: Arena 30%, Piedra 50% Cemento 20% Preparación: Agregar 6 litros de agua por saco de 50kg
Fortaleza, Desempeño y Pasión
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Proceso de fabricación del cemento
• Explotación
La explotación de las materias primas en las minas permite obtener los elementos básicos para el proceso productivo del cemento: calcio, sílice, hierro y aluminio.
• Transporte
Holcim (Costa Rica) cuenta con tres minas: Aguacaliente de Cartago, Turrialba y Llano Grande de Cartago. Por medio de cargas explosivas y equipo pesado, se extrae el material rocoso y se carga hacia el quebrador primario para su trituración. El quebrador primario reduce el material a partículas con un máximo de 10 cm, produciendo unos 450 t/hora de material fragmentado. Por medio de una banda móvil, se deposita el material triturado en el moderno prehomogenizador automático, que se encarga de asegurar una alimentación uniforme al molino. En su camino al molino vertical, el material se analiza en línea, y se determina su composición química por activación de neutrones. El molino vertical reduce aún más las partículas a forma de talco color blanco hueso. Este producto se denomina crudo.
• Trituración • Pre-homogenizador automático • Analizador rayos gamma
El crudo seco se eleva hasta silos de almacenamiento y homogenización, donde se puede corregir la composición en caso necesario, para garantizar la calidad del producto final. El material crudo debe calentarse y fundirse a temperaturas que progresivamente aumentan desde 80°C hasta casi 1500°C, generando muchas reacciones químicas complejas que forman el clínker, el componente más importante del cemento. El crudo se eleva a la parte superior de la torre de precalcinación, a más de 90 metros de altura. Aquí se inicia el intercambio de calor a través de los gases calientes del horno que ascienden a través de multiciclones. El crudo entra al horno a unos 1000°C. El moderno horno de cemento es un cilindro rotatorio que permite utilizar, junto con el coque, también residuos industriales pre-procesados para su total combustión. En este co-procesamiento, no se deja residuo alguno, ya que cualquier ceniza queda integrada en el clínker, sin afectar sus propiedades. Hacia la salida del horno, el material ha alcanzado unos 1450°C, donde adquiere las características hidráulicas propias del cemento. El clínker al rojo vivo se descarga en el moderno enfriador, que eficientemente recupera la energía por medio de aire inyectado, el cual se devuelve hacia la etapa de precalcinación. De esta forma, el material desciende hasta una temperatura de 120°C. El clínker se moviliza por medio de transportadores al depósito de clínker, donde posteriormente se dosificará con yeso, caliza, puzolana y otros elementos en los molinos de cemento.
• Molino • Silo de homogenización • Torre de precalcinación • Proceso de cocción del crudo
La producción final de cemento consiste en la introducción del clínker en un molino de alta eficiencia, el HoroMill. Aquí se realiza la combinación con los demás componentes. El yeso servirá para controlar la fragua del cemento, la caliza para darle trabajabilidad al concreto, y la puzolana para darle propiedades de durabilidad, entre otras.
• Horno
El fino producto terminado se lleva hasta los silos de almacenamiento de cemento, en donde se depositan los diferentes tipos de cemento que son llevados a los centros de despacho a granel o en sacos. Se cuenta con dos sistemas de despacho de cemento: a granel, y en sacos de 50 kg en bolsas de papel multicapas. El despacho en sacos se lleva a cabo en el Centro de Envase Paletizado, donde en forma automática se estiban los sacos en tarimas de 35 sacos, donde la carga del camión es muy rápida. Holcim (Costa Rica) cuenta con 4 centros de distribución de cementos en sacos, ubicados en el Centro Industrial Holcim en San Rafael de Alajuela, en el Centro Industrial Holcim en Guápiles, el Centro de Distribución de Cemento en Pérez Zeledón, y en Ciudad Quesada. Holcim (Costa Rica) produce diferentes tipos de cemento, para lo que cuenta con un programa de aseguramiento de la calidad, y un equipo de laboratorio que está a la vanguardia en la tecnología mundial. Además, se cuenta con un centro especializado de investigación del concreto (CETEC) y un cuerpo de profesionales con amplio conocimiento sobre el concreto, dispuestos a brindar asesoría técnica en la aplicación de los productos, y en las buenas prácticas y manejo del cemento, todos al servicio de los clientes.
• Enfriamiento • Proceso de molienda • Depósito de clínker • Silos de almacenamiento • Centro de Envase Paletizado
• Despacho a granel • Productos • Centros de Distribución
Manipulación y mantenimiento • El depósito debe ser un sitio cerrado o impermeable. Las pilas deben estar separadas del piso y de las paredes y cubiertas con láminas de plástico resistente. • Las pilas no deben exceder las 8 bolsas de alto, aproximadamente 1.20 m de alto (se pueden guardar 20 bolsas/m2). • Use el cemento en el mismo orden en que es recibido, evitando largos períodos de almacenamiento (no más de 60 días). Recuerde revisar fecha de fabricación, el RTCR permite uso dentro de los 45 días iniciales. • No arroje las bolsas desde lo alto ni las arrastre por el piso.
• El cemento almacenado en grandes silos en las plantas de cemento o terminales de distribución puede durar años sin deteriorarse. • En los silos de obra o plantas de hormigón o de prefabricados, puede durar varios meses, dependiendo del grado de estanqueidad del recipiente. • El cemento DEBE medirse en masa (peso), con un error menor de +/-3%. • Si no se cuenta con planta dosificadora en obra, el cemento debe dosificarse por número de bolsas ENTERAS. (Requiere una mezcladora de mínima capacidad 200 litros).
• Apile las bolsas de modo que se minimice la circulación de aire entre ellas.
• La medición del cemento en volumen (por baldes, carretillas, etc.) conduce a errores inisibles (+/18%) NO SE DEBE USAR.
• Las bolsas inferiores pueden presentar grumos blandos por compactación.
• Otra opción (países desarrollados): el concreto premezclado (ready mix).
• Grumos duros evidencian reacción con la humedad; si los tamiza, el material pasante puede generalmente ser usado.
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