Tuberias De Plomo 4o6t6l

TUBERÍAS DE PLOMO

INTRODUCCIÓN El plomo es un metal que se utilizó en otras épocas como material de fontanería, en tejados y en emplomados de cristales de ventanas (vidrieras) contaminando el medio ambiente, el aire, la tierra, los alimentos y el agua, debido a la corrosión en las tuberías. Hasta los años 70, era común utilizar tuberías de plomo en el interior de las casas y en las conexiones de las líneas de servicio (acometidas) que llevaban el agua desde las instalaciones públicas de agua a las viviendas. Más tarde, las tuberías de hierro y cobre reemplazaron a las de plomo en la mayoría de las zonas residenciales.

Actualmente existen grifos y rios de bronce que contienen plomo en su aleación y a veces ocasionan cesiones no deseables del mismo al agua de consumo.

TIPO DE MATERIAL El plomo es un material blando y maleable por lo que su manipulación no requiere elevados conocimientos técnicos, pero sí una cierta habilidad.

PROCESO DE FABRICACIÓN El tubo de plomo esta hecho de metal de plomo puro (99.97% min.) o aleación de plomo, el cual es fácilmente fabricado por extrusión. El metal de plomo tiene una excelente propiedad de resistencia a la corrosión y flexibilidad; Los tubos de plomo encuentran un gran uso en la industria química.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y MECÁNICAS El tubo de plomo para estas aplicaciones esta hecho de ya sea plomo químico puro o hasta 6% de aleación de antimonial de plomo. Hay tubos de plomo puro (grado químico) y tubos de aleación antimonial de plomo de acuerdo a las especificaciones del cliente. Hay tamaños estándar son de mínimo 10 mm ID y máximo 200 mm ID. Las aplicaciones principales de estos tubos de plomo son para agua, desperdicio de suelo, ventilación, propósitos gaseosos, teléfonos, telégrafos, trabajos subterráneos, ácidos y químicos.

DIÁMETROS COMERCIALES

MODO DE INSTALACIÓN Para proceder a soldar el plomo: Preparar los bordes de manera que se acoplen lo mejor posible. Dependiendo de la pieza a soldar se calienta un poco el plomo o no según el espesor. Se prepara el alambre de cobre en posición adecuada. Se prepara en la zona de trabajo las herramientas adecuadas (alicates, tijeras de cortar plomo, escuadra, etc...). Se utiliza la estearina como decapante que nos facilitará a la soldadura la adherencia del metal de aportación.

El metal de aportación será una aleación de plomoestaño (65 a 75% de plomo y 25 a 35% de estaño) cuyo punto de fusión es de 250ºC aproximadamente. Una vez aplicado el material de aportación y limpiada la parte a soldar con estearina se aplicará el metal con un trapo empapado a su vez en estearina. El gas a utilizar para la soldadura de plomo será una bombona de gas butano con un soplete. Los tubos de plomo casi están quedando eliminados de las instalaciones pero aún así no debemos olvidarnos de ellos.

El trabajo de abocardado más típico y frecuente en los tubos de plomo, es el prepararlos para ser empalmados a otro tubo o a cualquier otro elemento. Consiste en ensanchar la boca del tubo para que se introduzca o aloje el extremo de otro tubo, para ello utilizaremos una herramienta llamada abocardador.

EMPLOMADURAS Se da este nombre a la operación que consiste en soldar el plomo con su propio material. Este procedimiento es muy útil y práctico en la construcción de manguetas; piezas de conexión, tales como boquillas, injertos, codos, desvíos, etc., en tuberías de 75 a 150 mm. de diámetro. También presenta interés el procedimiento en la unión de tuberías de plomo y previo a la soldadura de estaño, así como para la unión de soldado de racores con tuberías de plomo.

El arroyado tiene por objeto ir estirándole a medida que se va quemando la punta, y a la vez impedir que llegue el calor a la mano. Fig. 1

Fig. 2

Las partes que deban ser emplomadas habrán de estar bien limpias, de manera que los bordes puedan unirse sin dejar aberturas. Una vez emplomado, debe presentar un aspecto acordonado, como se ve en la figura 3; para igualar este cordón puede rellenarse con soldadura de estaño-plomo. Fig. 3

Fig. 4

Si se trata de emplomaduras de tubos de plomo y racores de metal, o piezas de cobre o latón, es necesario que la pieza metálica haya pasado por un baño de estaño. Esto se consigue limando la pieza hasta dejarla limpia por completo; luego se calienta ligeramente, se introduce en ácido clorhídrico rebajado con cinc, y por último, en un recipiente de estaño fundido. En caso de no contar con estos elementos, como ocurre cuando se trabaja fuera de un taller, se limpia la pieza, como dijimos en el caso anterior, se calienta, se baña con estearina, arrimándole luego una gota de estaño que habrá de frotarse sobre la pieza con un fieltro de soldar, hasta blanquearla, cuidando que no quede más estaño adherido que el de blanqueo.

Estañada la pieza, se coloca sobre el tubo de plomo, como muestra la figura 4, asegurándose de que los bordes del tubo de plomo se encuentran perfectamente acoplados al racord. Seguidamente, se calienta el racord con la lámpara de soldar el metal, y se va limpiando con estearina, hasta comprobar que el plomo se ha fundido, y se ha quedado a la pieza de metal. Este trabajo, además de dar más resistencia a la soldadura, evita que se mueva durante la soldadura con estaño, facilitando la tarea.

INSTRUMENTOS PARA LA INSTALACIÓN HERRAMIENTAS PARA SOLDAR EL PLOMO 1. Bombona de gas butano, con su respectivo soplete. 2. Alambre de cobre, para realizar la primera soldadura. 3. Alicates, para sujetar el plomo y no quemarnos. 4. Tijeras de cortar plomo, para cortar la plancha de plomo. 5. Arco de sierra, para cortar el tubo de plomo. 6. Escofina o lima, para repasar las piezas y ajustarlas lo mejor posible. 7. Estearina (parafina), para la limpieza de la zona a soldar. 8. Trapo, para aplicar adecuadamente en el plomo el material de aportación. 9. Estaño-plomo, como metal de aportación.

10. Abocardador, para hacer la boca a los tubos. 11. Escariador, para limpiar la rebaba del tubo después de cortado.

A continuación se exponen dos formas de manipular tubos de plomo.

Curvado de tubos de plomo Es importante calentar con lamparilla la zona a doblar. La lamparilla o soplete se debe manejar con cuidado, no calentando demasiado el tubo. La punta de la llama se debe mover en forma de vaivén y nunca debe estar fija al tubo, puesto que lo fundiría. Cuando se realiza una curva, se crean tres radios (ver el punto b de la figura anterior), radio interior (ri) cuyo eje se encoge o comprime, radio neutro (rn) cuyo eje permanece, y radio exterior (re) cuyo eje se estira con peligro de agrietarse. Las uniones entre los tubos de plomo se realizan, tal y como se puede observar en la siguiente figura, mandrilando un extremo de uno de los tubos.

Uniones entre tubos de plomo Los tubos de plomo se curvan, bien con relleno de arena y molde, bien con muelles curvados especiales. Las uniones se ejecutan mandrilando un extremo del tubo. En posteriores unidades didácticas se estudiarán las técnicas de soldado, ahora tan sólo es necesario conocer el tipo de piezas más frecuentes en cuanto a uniones y curvas.

INTEGRANTES: CARLA XIMENA LIJERON BACARREZA ALEJANDRO BARBA GUASDE ANGEL MUIBA MIGUEL ANGEL TEJERINA ALMAZAN JESUS CARLOS GUASDE VACA

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