Poe-002-001 Cambio De Liners En Feeder z173p

SERVICIOS INDUSTRIALES Y MANTENIMIENTO SISTEMA DE GESTION SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR - POE

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PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTANDAR PARA EL MANTENIMIENTO CAMBIO DE LINERS EN FEEDERS

CAMBIOS REALIZADOS EN ESTE DOCUMENTO

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Elaborado por: Supervisor de Operaciones

PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTANDAR PARA EL MANTENIMIENTO CAMBIO DE LINERS EN FEEDERS

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Fecha: 25/05/2012

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CONTENIDO

1.

OBJETIVO(S) ...................................................................................................................... 3

2.

ALCANCE ........................................................................................................................... 3

3.

RESPONSABLES ............................................................................................................... 3 3.1. ENCARGADO DE OBRA O RESIDENTE................................................................................. 3 3.2. SUPERVISOR DE OPERACIONES ........................................................................................ 3 3.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ........................................................ 3 3.4. LIDER DE GRUPO ............................................................................................................. 4 3.5. PERSONAL TÉCNICO MECÁNICO Y SOLDADORES ................................................................ 4 3.6. VIGÍA DE ESPACIO CONFINADO ......................................................................................... 4 3.7. VIGÍA DE TRABAJO EN CALIENTE ...................................................................................... 5

4.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................................... 5 4.1. DEFINICIONES ................................................................................................................. 5 4.2. ABREVIATURAS ............................................................................................................... 6

5.

REQUERIMIENTOS............................................................................................................. 6 5.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ........................................................................................ 6 5.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. ................................................ 6 5.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS ........................................................................................... 6 5.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS ................................................................................. 7 5.5. REQUERIMIENTO DE MATERIALES ..................................................................................... 7

6.

DESCRIPCION .................................................................................................................... 7 6.1. INICIO DE TRABAJO.......................................................................................................... 7 6.2 TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES .................................................... 7 6.3. ACONDICIONAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO Y BLOQUEO DE EQUIPOS. ............................. 8 6.4. RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ........................................................................... 10

7.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................... 10

8.

REGISTROS ...................................................................................................................... 10

9.

ANEXOS ............................................................................................................................ 11

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1. OBJETIVO(S)

Describir en forma clara y precisa los pasos a seguir para: Cambio de Liners en los Feeders 11, 12, 13, 14 – chancado secundario, identificando los peligros y analizando los riesgos con el fin de minimizarlos para así eliminar la posibilidad de ocurrencia de incidentes con daños personales y daños a la propiedad e instalaciones. Con la planificación se persigue evitar la ocurrencia de actos y condiciones inseguras, de esta manera no tener que lamentar lesiones por más leves que estas sean. Controlar todas las fuentes de energía “peligros”, incluida la conducta humana y riesgos existentes, para prevenir lesiones que puedan generar daños personales a los trabajadores que intervengan en esta labor. 2. ALCANCE

El desarrollo del procedimiento está orientado a todo el personal que esté involucrado en el Cambio de Liners en los FEEDERS 11, 12, 13, 14. 3. RESPONSABLES

3.1. ENCARGADO DE OBRA O RESIDENTE   

Es el responsable de proveer personal, equipos, herramientas, Equipo de protección personal, material. Monitorear el buen desempeño en seguridad y productividad de la labor. Es el responsable de la coordinación, dirección del trabajo, cumplir, hacer cumplir las normas de seguridad y el procedimiento respectivo.

3.2. SUPERVISOR DE OPERACIONES    

Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la identificación de peligros y evaluación y control de riesgos (IPERC) realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada tarea Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo

3.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL     

Es el responsable de la capacitación y asesoramiento para la correcta elaboración y aplicación del presente procedimiento. Supervisión sobre el correcto uso de los equipos de protección personal, materiales y herramientas necesarios para esta labor. Anticipar y reconocer los riesgos potenciales en el tema de salud ocupacional. Después de la evaluación hacer recomendaciones necesarias para minimizar con el uso de equipos de protección la exposición a agentes contaminantes. Imponer la presencia permanente de un supervisor (ingeniero o técnico) en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos.

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Verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y POEs y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada tarea. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en peligro. Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en condiciones subestándares que amenacen la integridad de las personas, equipos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.

3.4. LIDER DE GRUPO  

Dirige el grupo, acata las normas internas establecidas y estándares de trabajo seguro exigidas por la Sociedad Minera Cerro Verde. Hacer participar a todo el personal en la elaboración del ARO. Controlar que todo el personal conozca los riesgos potenciales existentes en dicha labor y sus medidas de control.

3.5. PERSONAL TÉCNICO MECÁNICO Y SOLDADORES        

Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros, cumpliendo con todas normas, reglas, políticas y procedimientos estándar. Cumplir con los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados. Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente. Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte. No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, se realizará un examen toxicológico y/o de alcoholemia. Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos. Anticipar y reconocer los riesgos potenciales en el tema de salud ocupacional. Los trabajadores deberán hacer uso apropiado de todos los resguardos, dispositivos e implementos de seguridad y demás medios suministrados, para su protección o la de otras personas. Además, acatarán todas las instrucciones sobre seguridad relacionadas con el trabajo que realizan.

3.6. VIGÍA DE ESPACIO CONFINADO 

   

Persona competente, acreditada en espacios confinados, ubicada fuera del Espacio Confinado que Requiere Permiso de Ingreso, observa solo un espacio confinado a la vez, no debe realizar ninguna otra actividad que interfiera con sus obligaciones, nunca deberá romper el plano de ingreso dentro del espacio confinado ni abandonará su puesto (a menos que sea relevado por otro vigía o las personas que habían ingresado abandonen el espacio). Es responsable de monitorear a las personas que ingresan al espacio confinado así como el área de trabajo para asegurar que las condiciones de ingreso aceptables se mantengan durante del desarrollo de los trabajos. Controla el ingreso al espacio confinado manteniendo continuamente un conteo exacto de las personas autorizadas a ingresar por nombre. No permitir el ingreso al área a personas no autorizadas. Mantener una comunicación continua y efectiva en todo momento con los trabajadores que estén en el interior del espacio confinado, para monitorear su estatus y alertarlos de la necesidad de evacuar. Página 4 de 11

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Estar familiarizado con los peligros de los espacios confinados durante el ingreso, incluyendo las rutas de exposición (inhalación, absorción, etc), signos, síntomas, consecuencias. Conocer el procedimiento de emergencias de SMCV. Activar el procedimiento de emergencia tan pronto como determine que hay una emergencia y que los trabajadores autorizados deben evacuar el Espacio Confinado. Cerrar el Permiso de Ingreso si las condiciones de trabajo no son seguras, o si un trabajador no autorizado traspasa hacia el interior del Espacio Confinado.

3.7. VIGÍA DE TRABAJO EN CALIENTE 

      

Persona competente, acreditada en espacios confinados, ubicada fuera del Espacio Confinado que Requiere Permiso de Ingreso, observa solo un espacio confinado a la vez, no debe realizar ninguna otra actividad que interfiera con sus obligaciones, nunca deberá romper el plano de ingreso dentro del espacio confinado ni abandonará su puesto (a menos que sea relevado por otro vigía o las personas que habían ingresado abandonen el espacio). Es responsable de monitorear a las personas que ingresan al espacio confinado así como el área de trabajo para asegurar que las condiciones de ingreso aceptables se mantengan durante del desarrollo de los trabajos. Controla el ingreso al espacio confinado manteniendo continuamente un conteo exacto de las personas autorizadas a ingresar por nombre. No permitir el ingreso al área a personas no autorizadas. Mantener una comunicación continua y efectiva en todo momento con los trabajadores que estén en el interior del espacio confinado, para monitorear su estatus y alertarlos de la necesidad de evacuar. Observar e identificar cualquier peligro dentro o fuera del espacio confinado que muestren cualquier señal o síntoma de exposición a peligros a las personas que ingresan o realizan actividades dentro del espacio confinado. Activar el procedimiento de emergencia tan pronto como determine que hay una emergencia y que los trabajadores autorizados deban evacuar el espacio confinado. Detener el trabajo y evacuar inmediatamente el espacio confinado cuando ocurra lo siguiente: a) El vigía no pueda realizar de manera efectiva sus deberes o detecte alguna condición de ingreso no aceptable, cambios en la conducta de las personas, o alguna situación fuera del espacio confinado que podría poner en peligro al equipo de ingreso. b) La alarma del monitor de gases se activa (considerar también la evacuación si la alarma del monitor de gases suena debido a funcionamiento defectuoso)

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. DEFINICIONES  Pistola Neumática: Máquina herramienta que sirve para ajustar o desajustar tuercas, utilizan Aire como fuente de energía.  Máquina de Soldar: herramienta cuya aplicación principal es calentar las piezas para luego provocar una unión entre ellas.  Montaje: Conjunto de operaciones que hay que efectuar para unir de forma estable las piezas que constituyen un objeto.  Trabajo en Caliente: Aquel que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, que tiene el potencial de crear o transformarse en una fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio. Se considerará además toda aquella actividad en el que se necesite deshabilitar un sistema de detección, supresión o alarma contra incendio. Página 5 de 11

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Espacio confinado: Área que es suficientemente grande para que un empleado entre a trabajar tiene limitadas y restringidas las entradas o salidas no está diseñada para que el hombre la ocupe de manera continua.

4.2. ABREVIATURAS    

POE ARO ATS LOTOTO

: Procedimiento de Operación Estándar. : Análisis de Riesgo Operacional. : Análisis de Trabajo Seguro. : Bloqueo, Tarjeteo y Testeo

5. REQUERIMIENTOS

5.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL Cantidad 01 01 01 01 14 08

Descripción Encargado de Obra o Residente Supervisor Mecánico Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional Líder de Grupo Personal Técnico Mecánico Personal Técnico Soldadores

5.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. Cantidad 01 02 pares 03 pares 04 02 01 01 01 01 01 01 01 01 01

Descripción Casco Guantes de Operario Zapatos de seguridad Protectores Auditivos Lentes de seguridad Claros Overol de Soldador Casaca de Cuero de soldador Escarpines de cuero para soldador Mandil o delantal de cuero Respirador media cara con filtro de Humos y partículas Guantes de Soldador Chaleco con cintas reflectivas Arnés de doble cola y shock absorber. Protector Facial

5.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS Cantidad 01 01 01 01

Descripción Maquinas de Soldar Extractores de Gases Esmeriles de mano 7” Extensiones trifásicas y monofásicas Página 6 de 11

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Pistolas de Impacto Mangueras de alta Presión Escaleras de Tijera Escaleras Telescópicas Cinta de seguridad amarilla Detector de Gases

5.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS Cantidad 01 01 01 01 01 01

Descripción Combas Cinceles Pata de Cabra Manerales, juego de dados Estuche de llaves mixtas Escuadras tope y plancha

5.5. REQUERIMIENTO DE MATERIALES Cantidad 01 01

Descripción Pernos y tuercas de sujeción Electrodos de Corte y soldadura

6. DESCRIPCION

6.1. INICIO DE TRABAJO       

Difundir el Procedimiento Operacional Estándar a todo el personal involucrado en la tarea (POE). Realizar charla de 5 minutos tema programado previo al trabajo. Realizar el llenado del ARO por el líder mecánico y todos los involucrados donde se identifica todos los peligros, riesgos y se darán las medidas de control, esto será aprobado por el supervisor mecánico. (Esto es realizado en campo) Realizar el llenado del Permiso Trabajo Seguro. Realizar el llenado del permiso en espacio confinado. Realizar el llenado del permiso en caliente. Realizar el llenado del permiso en caliente.

6.2 TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES Todas las herramientas equipos y materiales a ser instalados son trasladados en camionetas y con ayuda del camión grúa. Los equipos y herramientas menores son trasladados de forma manual.

IMAGEN 01

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DESCRIPCION: Traslado de herramientas, equipos y materiales con ayuda del camión grúa.

6.3. ACONDICIONAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO Y BLOQUEO DE EQUIPOS. Se realiza caminatas con el propósito de inspeccionar el área de trabajo en cuanto a limpieza, orden, e identificar los peligros y riesgos presentes en la zona de trabajo. Se procede a señalizar toda el área de influencia de los trabajos de cambio de Liners, así como las destinadas a la ubicación de equipos y herramientas, utilizando doble cinta de seguridad de color amarillo a 1 metro y 0.5 metros de altura conjuntamente con su cartel de demarcación. Aplicar SSOst0010 Estándar para Señalización y Demarcación de Áreas. Se realiza el procedimiento de bloqueo eléctrico y mecánico coordinando previamente con el supervisor del área, para saber los puntos a bloquear como: FE 11, 12, 13, 14, CV3. Procedimiento general de bloqueo SGIpr0015 Se procede a la apertura del manhole de los chutes del Feeder para realizar el monitoreo inicial de la atmósfera del interior del chute. Previo al ingreso al interior de los Feeders se colocan escaleras asegurándolas con sogas, para que el personal tenga un más fácil al interior del chute (SSOst0005 Estándar de Andamios y Escaleras) Restringiendo el ingreso a personal ajeno a la actividad. Una vez realizada esta acción, se procede al ingreso del personal, se realiza el tendido de las líneas de vida, el personal que ingresará a la faja y luego a los chutes, se deberá usar equipo de protección contra caídas de manera obligatoria. Después del tendido de las líneas de vida se procede a colocar mantas ignifugas a lo largo de la descarga de la faja transportadora, además de la instalación de extractores de humo para evitar la acumulación de gases que puedan desplazar el oxígeno y garantizar la renovación de aire continuamente. Se realiza una inspección interna general, se limpia y retira el mineral aglomerado en las paredes del chute y sobre los liners que pudieran encontrarse en la zona de trabajo y que pudiera poner en riesgo la integridad del personal que ingresará a laborar.

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Contar con EPP Básico y Específico inspeccionados, certificados y de tallas específicas para cada trabajador, los trabajadores están capacitados para el uso apropiado del EPP, de acuerdo al SSOst0018 Estándar de Selección, Distribución y Uso de EPPs Se procede al retiro de pernos de los Linners mediante soldadura eléctrica con electrodo de corte.

IMAGEN 02

DESCRIPCION: Retiro de pernos de los liners mediante soldadura eléctrica.

Se procede al retiro de Liners usados fuera del punto de trabajo, mediante el uso de sogas, amarrando cada liner con un nudo antideslizante, deberá existir comunicación constante entre los involucrados en la tarea. IMAGEN 03

DESCRIPCION: Liners desgastados

Una vez retirados los Liners se efectúa una inspección de las paredes del chute. En el caso de tratarse de daño y/o rotura de plancha madre, permitiendo fuga de mineral se procede al cambio de la plancha y reforzamiento con ángulos de forma transversal y soldados al chute. Una vez realizada la reparación se procede al acarreo de los Liners de reemplazo, con el uso de sogas, para evitar la caída del material y pueda causar algún tipo de lesión a los trabajadores. Se coloca los Liners dentro de la estructura mediante plano, una vez posicionado se ajustan de manera manual primero y luego utilizando pistolas neumáticas, esta parte de la tarea se realizará siempre Página 9 de 11

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manteniendo una comunicación constante entre los involucrados en la tarea. Para una mejor sujeción se apuntala los pernos (de ser necesario). En el caso de tratarse de Linners soldables: se coloca en su posición correcta y se apuntala el liner para asegurarlo y se procede a su soldeo, esta actividad se efectúa en grupo, debido al peso de cada liner. Caída de personas a distinto nivel / lesiones a distintas partes del cuerpo El trabajador deberá usar en todo momento el arnés de seguridad y estar anclado a un punto fijo que soporte 2268 kg. ó 5000 lbs. Por cada trabajador anclado. Las escaleras portátiles estarán colocadas en una base firme y nivelada y se sujetarán en su parte superior a una estructura fija. Caída de objetos, rocas y materiales /lesiones distintas partes del cuerpo, muerte y daño a los equipos. Colocar protectores (mantas, mallas, tablones, etc) entre la abertura de las fajas y pisos para evitar la caída de cualquier objeto proyectado hacia niveles inferiores. Coordinación y comunicación constante con personal que labora en niveles inferiores. Delimitación y/o colocación de letreros de advertencia (caída de objetos) Espacios Confinados / sofocación intoxicación asfixia Se contará con vigía de EC para todas las actividades, el cual monitoreará la atmósfera continuamente. Amago de incendio / quemaduras Se contará en todo momento con vigía de trabajos en caliente debidamente certificado. Se colocarán mantas ignifugas previamente humedecidas sobre fajas u otros materiales fijos en el área que pudieran inflamarse. Se contará con extintor de PQS de 9 kg. de capacidad, correctamente cargado e inspeccionado.

6.4. RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Culminada la limpieza se procede a efectuar el retiro de los materiales, equipos y herramientas del lugar, se cierran los manhole. Se procede al retiro de los candados de seguridad del punto de bloqueo, así como la señalización del lugar trabajo. Una vez terminada las tareas se procede a la limpieza y retiro de los residuos generados al depósito de color respectivo; así como de los liners deteriorados a un lugar seguro, previa coordinación con supervisión de SMCV. 7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA  

Reglamento de Seguridad e Higiene Minera DS-055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS-005-2005-TR

8. REGISTROS

Nombre del Registro

Responsable del Control

Tiempo de Conservación

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9. ANEXOS

N/A

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