Pds Hempel's Galvosil 15780 Es-es 5c202w

Ficha Técnica HEMPEL'S GALVOSIL 15780 15780: líquido 15789: HEMPEL’S ZINC METAL PIGMENT 97170/97140 Descripción

HEMPEL'S GALVOSIL 15780 es un silicato inorgánico de Zinc de dos componentes, autocurante, de contenido en Zinc medio y en base disolvente. Aplicable a pistola airless. Hempel's Zinc pigmento metálico 97170 cumple con los estandares ISO 3549 y ASTM D520 tipo I, Hempel's Zinc pigmento metálico 97140 está adicionalmente en conformidad con la ASTM D520 tipo II.

Uso recomendado:

Como imprimación anticorrosiva para la protección a largo plazo del acero expuesto a ambientes de moderados a fuertemente corrosivos. Cumple con SSPC-Paint 20, tipo 1, nivel 2.

Temperatura de servicio:

Resistente a temperaturas secas permanentes (no cíclicas), así como a picos ocasionales de como máximo: 500°C. Es muy beneficioso aplicar una capa final de HEMPEL SILICONE ALUMINIUM 56914 en caso de temperaturas de servicio superiores a: 400°C. Resistente a temperaturas secas cíclicas hasta 400°C Buscar los requerimientos referidos en ASTM A-490 Clase B para Coeficiente de Deslizamiento y Resistencia al Arrastre

Certificados: Disponibilidad

Parte del Surtido del Grupo. Disponibilidad local sujeta a confirmación

DATOS TÉCNICOS: Colores Acabado Volumen de sólidos, %: Rendimiento teórico: Punto de inflamación Peso específico Secado al tacto Curado completo Contenido en COV: Estabilidad de almacenaje:

19840 / Gris metálico Mate 62 ± 1 12.4 m2/l [497.2 sq.ft./US gallon] - 50 micras. 14 °C [57.2 °F] 2.4 kg/ltr [20 lb/gal EE. UU.] 0.5 hora(s) aprox. 20°C (65% RH) 16 hora(s) aprox. 20°C (65% RH) 442 g/l [3.7 lb/gal EE. UU.] 6 meses para BASE y el HEMPEL'S ZINC METAL PIGMENT, 3 años (almacenado en contenedor cerrado) 25°C desde la fecha de fabricación. La vida útil depende de la temperatura de almacenamiento, reduciéndose a temperatura superior a 25°C. No almacenar a más de 40°C Se ha sobrepasado la vida últil del producto si el líquido se ha gelificado o si la el producto mezclado se gelifica antes de la aplicación.

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Los valores de las constantes físicas aquí expresados son valores nominales de acuerdo con las fórmulas del grupo Hempel.

DETALLES DE APLICACIÓN: Versión, producto mezclado: Proporción de mezcla:

Método de aplicación: Diluyente (vol. máx.): Vida de la mezcla: Boquilla: Presión: Limpieza de utensilios: Espesor recomendado, seco: Espesor recomendado, húmedo: Intervalo de repintado, min Intervalo de repintado, max. Seguridad:

15780 líquido 15789: HEMPEL’S ZINC METAL PIGMENT 97170/97140 4.1 : 5.9 en peso (en volumen - Ver OBSERVACIONES al dorso.) Pistola airless / Pistola de aire / Brocha (parcheos) [08700 (30%) y/o 0870M (30%) Ver OBSERVACIONES al dorso. ]/ 08700 (50%) / 08700 (10%) 4 hora(s) 20°C 0.019 - 0.023 " 100 bar [1450 psi] (Los datos de pistola airless son indicativos y sujetos a ajustes) HEMPEL'S THINNER 08700 50 micras [2 mils] Ver OBSERVACIONES al dorso. 75 micras [3 mils] De acuerdo con las INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN. De acuerdo con las INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN. Manipular con cuidado. Observar las etiquetas de seguridad en los envases antes y durante el uso. Consultar las Fichas de Datos de Seguridad HEMPEL y seguir las regulaciones locales o nacionales.

Fecha de emisión: Abril 2015 -

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Hoja de características del producto

HEMPEL'S GALVOSIL 15780 PREPARACION DE SUPERFICIE: Elimine exhaustivamente el aceite, la grasa, etc. con un detergente adecuado. Elimine las sales y otros contaminantes con agua dulce a alta presión. Chorro abrasivo con abrasivo angular hasta mínimo Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) con un perfil de rugosidad equivalente al Rugotest N° 3, BN10, Keane-Tator Comparator 3,0 G/S o ISO Comparator grado de rugosidad medio (G). En caso de acero nuevo expuesto a un ambiente corrosivo agresivo (industrial) y sin requisitos extraordinarias durante su vida útil, puede ser suficiente un grado de preparación de superficie de SSPC-SP6. Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN CONDICIONES DE APLICACIÓN: La superficie debe estar completamente limpia y seca en el momento de la aplicación y la temperatura debe ser superior al punto de rocío para evitar la condensación. En un rango de temperaturaws desde 0°C a 40°C, el curado necesita una humedad relativa mínima de 65% y es significativamente retardado a bajas temperaturas. El curado se retrasa con bajas temperaturas y bajas humedades. Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN CAPA SUBSIGUIENTE::

De acuerdo con la especificación.

OBSERVACIONES: Temperaturas de servicio: TIEMPO DE INDUCCIÓN: APLICACIÓN(ES): ESPESOR DE PELÍCULA/ DILUCIÓN:

INTERVALOS DE REPINTADO:

Nota: EDITADA POR:

Nota: si se usa como protección anticorrosiva bajo aislantes de equipos con altas temperaturas, es muy importante que la humedad NO penetre durante periodos de baja actividad, para evitar el riesgo de "corrosión húmeda" cuando la temperatura suba. Hay disponible un disolvente especial para la aplicación a altas temperaturas. Si mezcla parte del contenido en una lata, la relación de mezcla del volumen se debe realizar de la siguiente forma: 8.0 partes de BASE y, a continuación, añada Hempel Zinc Metal Pigment 97170 hasta un total de 10 partes por volumen. Espesor de película: Si se recubre con un sistema de alta prestación se recomienda aplicar: 50-80 micras / 2-3.2 mils espesor de la película seca (75-125 micras / 3-5 mils húmedo) Para la protección a largo plazo sin capa de acabado se recomienda un espesor de capa de: 75 micras espesor de la película seca ( 100-125 micras húmedo) (Consultar las Instrucciones de aplicación) Temperatura alta de servicio: El espesor de película seca no se debe exceder: 40-50 micras para evitar el cuarteamiento, especialmente en casos en los que las condiciones de servicio incluyen cambios de temperatura repentinos. (En el rango de espesor de película seca no se tiene en cuenta los factores de corrección para superficies rugosas enumeradas en ISO 19840). Dilución: HEMPEL'S THINNER 0870M can be used to accelerate curing. Humedad relativa por encima de 50%: 0870M ( máx 30%) - Tiempo de curado 8 hora(s) 20°C. Humedad relativa 50%: 0870M ( máx 30%) - Tiempo de curado 20 hora(s) 20°C. Los intervalos de repintado dependen en gran medida de la temperatura y la humedad. Una variación de las condiciones estándar pueden acortar o alargar los intervalos de repintado. Se consigue un curado completo tras: 0°C y mínimo 65% RH: 3 días 10°C y mínimo 65% RH: 36 hora(s) 20°C y mínimo 65% RH: 16 hora(s) (A temperaturas inferiores a 0 °C, se produce un cierto nivel de curado, pero a una velocidad extremadamente baja) (Consultar las Instrucciones de aplicación) El estado del catalizador debe ser comprobado antes del repintado, una clasificación de resistencia de mínimo 4, por ASTM D4752 es requerido. MEK (Metil Etil Cetona) puede ser sustituido por el HEMPEL´S THINNER 08700 para la prueba. HEMPEL'S GALVOSIL 15780 es únicamente para uso profesional. HEMPEL A/S 1578019840

Esta Ficha Técnica sustituye a las editadas con anterioridad. Para la correcta interpretación de esta hoja, ver la “Guía para las Hojas de Características Técnicas”. Los datos, recomendaciones e instrucciones que se dan en esta hoja de características corresponden a los resultados obtenidos en ensayos de Laboratorio y en la utilización práctica del producto en circunstancias controladas o específicamente definidas. No se garantiza la completa reproductibilidad de los mismos en cada utilización concreta. El suministro de nuestros productos y la prestación de asistencia técnica quedan sujetos a nuestras CONDICIONES GENERALES DE VENTA, ENTREGA Y SERVICIO y, a menos que se hayan tomado otros acuerdos específicos por escrito, el fabricante y el vendedor no asumen otras responsabilidades que las allí señaladas por los resultados obtenidos, perjuicios, daños directos o indirectos, producidos por el uso de los productos de acuerdo con nuestras recomendaciones. Las hojas de características pueden ser modificadas sin previo aviso y caducan a los cinco años. *Marca registrada por HEMPEL.

Fecha de emisión: Abril 2015 -

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