Metode Pelaksanaan Drainase Dan Gorong 2j3c4

METODE PELAKSANAAN DRAINASE DAN GORONG-GORONG METODA PELAKSANAAN PEKERJAAN Kegiatan

: Pembangunan Saluran Drainase Dan Gorong-Gorong

Pekerjaan

: Drainase Jl Padang Aro- Lubuk Gadang (3.0 Km)

Lokasi

: Kecamatan Sangir

Tahun Anggaran

: 2010

Setelah

mengikuti

Aanswizjing

kantor/lapangan

serta

mempelajari

bestek/gambar dan berita acara Aanswizjing, maka kami mencoba membuat metoda pelaksanaan, karena salah satu syarat teknis untuk penawaran pekerjaan tersebut diatas. Untuk memenuhi persyaratan Usulan Teknis dalam penawaran yang kami ajukan, yang kami susun berdasarkan aturan-aturan pelaksanaan pekerjaan yang dipersyaratkan dalam Bestek, Gambar Kerja. Dalam Metoda Pelaksanaan Pekerjaan ini, kami menguraikan/menjelaskan langkah-langkah yang akan kami lakukan dalam melaksanakan atau penyelesaian pekerjan tersebut diatas. Meliputi tenaga kerja, material

dan

peralatan

serta

teknis

pelaksanaan

pembangunan

dan

waktu

pengerjaannya selama maksimal 120 hari kalender. Pada pekerjaan ini dituntut profesionalitas tenaga lapangan atau yang akan ditempatkan dilapangan harus benar-benar orang yang memahami baik teori maupun pengalaman lapangan, jadi untuk menjaga mutu dan step-step kerja diperlukan orang yang memang sudah pernah mempelajari menghitung, merencana, mengawasi dan melaksanakan pekerjaan irigasi, jadi apabila ada kendala dilapangan tim Direksi bisa berargumentasi antara data lapangan dengan data yang yang direncanakan dengan artian yang sehat yaitu untuk kelancaran dan mutu pekerjaan ini Dalam metoda ini kami akan membuat tahapan uraian pekerjaan yaitu: DIVISI 1. - MOBILISASI 1.2. Mobilisasi / Demobilisasi Sebelum memulai pekerjaan, atas persetujuan direksi terlebih dahulu dilakukan mobilisasi alat yang digunakan dalam pekerjaan seperti : Galian tanah berbatu dengan alat berat excavator. Untuk demobilisasi atau pemulangan alat excavator ke besecam. Selain itu pada pekerjaan persiapan awal ini yang paling penting adalah mempelajari

situasi lapangan dan melengkapi persyaratan yang sudah ditentukan dalam bestek, untuk pertama pemasangan plang proyek selanjutnya memulai pengukuran pada lokasi pekerjaan, yaitu berupa situasi, potongan memanjang, potongan melintang, yang dituangkan dalam gambar, termasuk gambar konstruksi, yang disesuaikan dengan lapangan, dan disertai dengan foto dokumentasi 0%, juga gambar – gambar kerja (shop Drawing ). Pada bagian – bagian konstruksi yang kurang jelas harus diperjelas dengan membuat gambar detailnya, serta menghitung kebutuhan material / bahan yang diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan tersebut. Bersamaan dengan ini mobilisasi dilaksanakan, dan tak kalah pentingnya adalah membuat MC 0 ( Mutual Chek Nol ) sehingga penempatan dana dapat dikontrol dengan baik dan terukur. Terakhir apabila pekerjaan ini sudah selesai secara keseluruhan kita lakukan demobilisasi dan yang lebih penting lagi harus dibuat gambar aktualnya dan foto dokumentasi 100% yang diikuti dengan final quantity. Pembuatan foto dokumentasi selama pelaksanaan pekerjaan padakeadaan kondisi sebelum pelaksanaan, pada saat pelaksanaan dan setelah selesai pelaksanaan pekerjaan (0%, 50%, dan 100 %) pengambilan opname foto tersebut dilakukan satu titik, / posisi pengambilan tetap. Selain itu membuat laporan pelaksanaan pekerjaan harian, mingguan, dan bulanan yang meliputi : progres kemajuan pekerjaan, jumlah tenaga kerja, peralatan, dan bahan yang digunakan. Untuk dokumentasi ini dilakukan selama masa pekerjaaan hingga selesai pekerjaan. Kemudian perlu diadakan koordinasi dengan pihak proyek beserta masyarakat setempat (pemuka masyarkat stempat / perangkat nagari), guna dapat membicarakan masalah – masalah yang mungkin timbul apabila pekerjaan ini dimulai, baik menyangkut teknis maupun non teknis. DIVISI 3. PEKERJAAN TANAH '3.1 (1) Galian Biasa Untuk pekerjaan galian Tanah Biasa dengan alat berat disini kami lakukan dengan memakai excavator yaitu menggali kedudukan pasangan batu kali dan saluran tanah atau saluran terbuka. Setelah pemasangan bouplank sesuai dengan dimensi yang telah ditentukan pemasangan bouplank ini beriring dengan pekerjaan Galian tanah Biasa harus mencakup seluruh galian yang tidak diklasifikasikan sebagai galian batu, galian struktur,

galian

sumber

bahan

(borrow

excavation)

dan

galian

perkerasan

beraspal. Selama pelaksanaan pekerjaan galian Biasa, lereng sementara galian yang

stabil dan mampu menahan pekerjaan, struktur atau mesin di sekitarnya, harus dipertahan-kan sepanjang waktu, penyokong (shoring) dan pengaku (bracing) yang memadai harus dipasang bilamana permukaan lereng galian mungkin tidak stabil. Bilamana diperlukan, menyokong atau mendukung struktur di sekitarnya, yang jika tidak dilaksanakan dapat menjadi tidak stabil atau rusak oleh pekerjaan galian tersebut. '3.1 (3) Galian Batu Galian Batu harus mencakup galian bongkahan batu dengan volume 1 meter kubik atau lebih dan seluruh batu atau bahan lainnya yang menurut Direksi Pekerjaan adalah tidak praktis menggali tanpa penggunaan alat bertekanan udara atau pemboran. Galian ini tidak termasuk galian yang menurut Direksi Pekerjaan dapat dibongkar dengan penggaru (ripper) tunggal yang ditarik oleh traktor dengan berat maksimum 15 ton dan tenaga kuda netto maksimum sebesar 180 PK (Tenaga Kuda) dengan mengunakan alat berat setara excavator. Peralatan berat untuk pemindahan tanah, pemadatan atau keperluan lainnya Pekerjaan ini merupakan ketelitian sangat hati-hati yang mana dilokasi terdapat pipa PDAM, terkecuali bilamana pipa atau struktur lainnya yang telah terpasang dalam galian dan ditimbun kembali dengan bahan yang disetujui Direksi Pekerjaan dan telah dipadatkan. '3.2 (1) Urugan Biasa Pekerjaan yang dilaksanakan disini adalah pekerjaan timbunan tanah dipasangan dengan tanah bekas galian dipadat dan diratakan. Sebelum menempatkan material timbunan diatas pondasi atau diatas timbunan, seluruh daerah yang akan menerima beban material timbunan harus dibasahi secara optimum diratakan. Pemadatan timbunan dapat dilaksanakan dengan padatdan diratakankan sampai kepadatan maksimum atau sesuai dengan spesifikasi, begitulah seterusnya sampai timbunan selesai. - Bahan-Bahan Timbunan Bahan-bahan timbunan harus tanah kohesif dengan batas cairnya disesuaikan dengan spesifikasi timbunan sehingga akan membentuk massa yang relatif kedap air setelah pemadatan. Bilamana kesesuaian suatu bahan diragukan, Direksi dapat meminta

diadakannya tes-tes untuk menentukan batas-batas Atterberg dari pada bahan sebelum menentukan kesesuaiannya. Timbunan tanah disini adalah timbunan tanah bekas galian yang sesuai dengan spesifikasi timbunan harus disisihkan pada waktu menggali kemudian ditumpuk pada suatu tempat. Untuk menimbun kami rencanakan setiap pasangan naik berlahan diiringingi denga timbunan belakang pasangan. kalau untuk pekerjaan saluran timbunannya dibentuk seperti tanggul dan dipadatkan sesuai dengan spesifikasi teknisnya. DIVISI 7. STRUKTUR '7.1 (6) Beton K225 • Rawatan dengan air yaitu dengan memercikkan air secara terus menerus atau digenangi dengan air. • Menutupnya dengan suatu lapisan penyerap (karung, goni, kantung semen) yang selalu dijaga supaya basah konstan. Semua permukaan beton yang akan dipengaruhi air deras atau benturan gelombang harus betul-betul dilindungi dari kemungkinan kerusakan selama periode pengerasan, dan semua permukaan beton yang belum mencapai kekerasan yang diharapkan harus ditutup sesuai dengan petunjuk Direksi. Sambungan Konstruksi Lokasi sambungan kontruksi beton harus disetujui Direksi, dan berdasrkan ketentuanketentuan berikut: Sambungan kontruksi adalah kontruksi yang kaku, sedemikianrupa hingga beton yang dicor berikutnya tidak dapat digabungkan secara integral dengan struktur yang dicor sebelumnya. Permukaan sambungan kontruksi segera dibersihkan sebelum pengecoran beton baru atau mortel. Pembersihan permukaan meliputi pembersihan semua kotoran, sisa material yang lepas, sisa-sisa beton, pelapisan, pasir dan lain-lainnya. Permukaan sambungan kontruksi harus dicuci sebelum pengecoran beton baru. Sesudah permukaan dibersihkan dan basahi, permukaan yang tidak membentuk sambungan kontruksi, harus ditutup dengan lapisan mortel semen setebal 1 cm.

Mortel semen harus mempunyai komposisi yang sama dengan campuran beton dibawahnya, kecuali ditentukan lain oleh Direksi. Sambungan kontruksi kedap air, harus memakai water stop seperti yang ditentukan dalam gambar atau ditentukan lain oleh Direksi. Ketika beton diatas permukaan beton yang sudah terpasang, permukaannya harus dikerjakan sebagai berikut: • Beton yang dicor belum lebih dari 4 jam akan mempunyai suatu lapisan busa beton pada permukaannya dengan material lepas dan berlubang-lubang di bawahnya, yang harus dibuang dengan hati-hati dengan cara menyikatnya secara perlahan-lahan tanpa merusak tubuh dari beton itu. Kemudian beton yang baru harus secepatnya dituangkan. • Beton yang dicorkan telah lebih dari 4 jam tetapi tidak lebih dari 3 ahri akan mempunyai suatu lapisan busa beton pada permukaannya dengan material lepas dan berlubang-lubang dibawahnya, yang harus dibuang dengan cara seperti diatas. Permukaan dibawahnya itu harus dicuci secara merata dengan air bersih. Segera sebelum dicorkan beton yang besar, permukaannya harus dilapisi dengan spesi semen dengan ketebalan 1 cm yang perbandingancampurannya yang sama dengan beton yang akan dicorkan ditempat itu. • Beton yang dicirkan sudah lebih dari 3 hari harus ditakik supaya kelihatan permukaan yang homogen dan segar secra keseluruhan tanpa retak-retak. Segera sebelum beton segar dicorkan, spesi semen dengan konsisten seperti susu kental harus dituangkan pada permukaan yang telah disiapkan. Untuk pekerjaan beton kami mengacu kepada spesifikasi teknik dan petunjuk dari Direksi nantiinya '7.3 (1) Baja Tulangan U24 Polos Besi beton yang digunakan mutu U-24, dan seterusnya tergantung yang ditentukan. Yang penting harus dinyatakan oleh tes Laboratorium resmi dan sah. Besi harus bersih dan tidak mengandung minyak / lemak, asam, alkali dan bebas dari cacat seperti serpih-serpih. Penampang besi harus bulat serta memenuhi persyaratan NI-2 (PBI-1971). Pabrikasi besi beton berdasarkan ukuran gambar kerja dan direksi pengawas lapangan.

'7.9 angan Batu Pasangan batu kali disini adalah untuk membuat Saluran dan Bangunan Air, adapun ketentuan yang akan kami ikuti disini secara garis besar saja diantaranya : a. Adukan untuk spesi digunakan campuran 1 PC berbanding 4 Pasir jadi didalam pengadukan harus benar-benar merata aduknya sehingga tidak terjadi kelemahan disuasi sisi spesi nantinya. Adukan yang akan dipasang harus mendapat persetujuan Direksi dan dibuatkan bak takaran agar tidak terjadi kekurangan atau kelebihan semen. b. Air yang digunakan harus air yang bersih dan tidak mengandung zat-zat yang merusak ikatan semen. c. Adukan harus diaduk sebanyak yang diperlukan sehingga tidak terjadi adukan terletak selama + 30 menit (adukan yang sudah terletak + 30 menit tidak dibenarkan memakainya). Suling-suling perlu dibuatkan terutama untuk pekerjaan yang desakan air tanahnya tinggi sehingga pada masa-masa tekanan air tanah bertambah keras tidak akan merusak konstruksi dan airnya akan mencari celah keluar lewat suling-suling tersebut. Suling-suling dibuat dari pipa PVC ø 2 “ dan paling tidak 1 buah tiap radius 2 m dan dibelakangnya diberi saringan dari ijuk, kerikil, dan batu-batu kecil. Pekerjaan ini disesuaikan dengan bestek dan spesifikasi teknisnya atau petunjuk dari Direksi nantinya. Pertama sekali setelah pekerjaan galian dilakukan oleh si penggali lalu kami persiapkan peralatan tukang yang termasuk kotak adukan dan kotak takaran yang diminta kepada direksi lalu kami membuatkan request atau izin untuk melaksanakan pekerjaan pasangan yang kami ajukan kepada pengawas lapangan dan setelah dimensi galian oke oleh direksi dan izin pekerjaan pasangan ditanda tangani kami langsung melaksanakan pekerjaan pasangan batu kali dengan spesifikasi yang telah ditentukan. Pekerjaan Batu kali Campuran 1 : 4 dilakukan di minggu kesepuluh sampai minggu keempat belas. Pemasangan Pipa PVC Pemasangan PVC setiap 10m sesuai persetujuan direksi pengawas pada Pasangan batu kali guna mengalirkan air dari jalan raya dan air bungan dari rumah tangah ke saluran

DIVISI 8. PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR '8.4 (12) Beton Bertulang Plat Pada Pintu PengurasTratoar • Rawatan dengan air yaitu dengan memercikkan air secara terus menerus atau digenangi dengan air. • Menutupnya dengan suatu lapisan penyerap (karung, goni, kantung semen) yang selalu dijaga supaya basah konstan. Semua permukaan beton yang akan dipengaruhi air deras atau benturan gelombang harus betul-betul dilindungi dari kemungkinan kerusakan selama periode pengerasan, dan semua permukaan beton yang belum mencapai kekerasan yang diharapkan harus ditutup sesuai dengan petunjuk Direksi. Sambungan Konstruksi Lokasi sambungan kontruksi beton harus disetujui Direksi, dan berdasrkan ketentuanketentuan berikut: Sambungan kontruksi adalah kontruksi yang kaku, sedemikianrupa hingga beton yang dicor berikutnya tidak dapat digabungkan secara integral dengan struktur yang dicor sebelumnya. Permukaan sambungan kontruksi segera dibersihkan sebelum pengecoran beton baru atau mortel. Pembersihan permukaan meliputi pembersihan semua kotoran, sisa material yang lepas, sisa-sisa beton, pelapisan, pasir dan lain-lainnya. Permukaan sambungan kontruksi harus dicuci sebelum pengecoran beton baru. Sesudah permukaan dibersihkan dan basahi, permukaan yang tidak membentuk sambungan kontruksi, harus ditutup dengan lapisan mortel semen setebal 1 cm. Mortel semen harus mempunyai komposisi yang sama dengan campuran beton dibawahnya, kecuali ditentukan lain oleh Direksi. Sambungan kontruksi kedap air, harus memakai water stop seperti yang ditentukan dalam gambar atau ditentukan lain oleh Direksi. Ketika beton diatas permukaan beton yang sudah terpasang, permukaannya harus dikerjakan sebagai berikut: • Beton yang dicor belum lebih dari 4 jam akan mempunyai suatu lapisan busa beton pada permukaannya dengan material lepas dan berlubang-lubang di bawahnya, yang harus dibuang dengan hati-hati dengan cara menyikatnya secara perlahan-lahan tanpa

merusak tubuh dari beton itu. Kemudian beton yang baru harus secepatnya dituangkan. • Beton yang dicorkan telah lebih dari 4 jam tetapi tidak lebih dari 3 ahri akan mempunyai suatu lapisan busa beton pada permukaannya dengan material lepas dan berlubang-lubang dibawahnya, yang harus dibuang dengan cara seperti diatas. Permukaan dibawahnya itu harus dicuci secara merata dengan air bersih. Segera sebelum dicorkan beton yang besar, permukaannya harus dilapisi dengan spesi semen dengan ketebalan 1 cm yang perbandingancampurannya yang sama dengan beton yang akan dicorkan ditempat itu. • Beton yang dicirkan sudah lebih dari 3 hari harus ditakik supaya kelihatan permukaan yang homogen dan segar secra keseluruhan tanpa retak-retak. Segera sebelum beton segar dicorkan, spesi semen dengan konsisten seperti susu kental harus dituangkan pada permukaan yang telah disiapkan. Untuk pekerjaan beton kami mengacu kepada spesifikasi teknik dan petunjuk dari Direksi nantiinya DIVISI 9. PEKERJAAN HARIAN 9.1 Mandor Merupakan memberikan Harahan dan merintah pekerja sehinga sesuai dengan gambar bestek. Mandor dapat diminta (requested) yang diajukan maupun diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan. Dalam kedua hal tersebut, pekerjaan tidak boleh dimulai sebelum diterbitkan suatu Perintah Pekerjaan Harian oleh Direksi Pekerjaan, dan jika perlu, setelah suatu Variasi (Pekerjaan Tambah/Kurang) yang ditandatangani. 9.2 Pekerja Biasa Pekerjaan ini mencakup operasi-operasi yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan yang semula tidak diperkirakan (atau disediakan dalam Daftar Kuantitas dari Divisi 1 sampai 8) tetapi diperlukan selama pelaksanaan pekerjaan untuk penyelesaian Pekerjaan yang memenuhi ketentuan. Operasi-operasi yang dilaksanakan menurut Pekerjaan Harian dapat terdiri dari pekerjaan jenis apapun sebagaimana yang ditunjukkan atau diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan, dan dapat mencakup pekerjaan tambahan dari drainase, pemasangan pipa, Pembersian setelah galian dilakukan dengan alat

excavator, pengujian, pengembalian (restitution) perkerasan lama ke bentuk semula, pelapisan ulang, struktur atau pekerjaan lainnya 9.3 Tukang Kayu, Tukang Batu, dsb Pekerjaan ini mencakup operasi-operasi yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan yang semula tidak diperkirakan (atau disediakan dalam Daftar Kuantitas dari Divisi 1 sampai 8) tetapi diperlukan selama pelaksanaan pekerjaan untuk penyelesaian Pekerjaan yang memenuhi ketentuan. Operasi-operasi yang dilaksanakan menurut Pekerjaan Harian dapat terdiri dari pekerjaan jenis apapun sebagaimana yang ditunjukkan atau diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan, dan dapat mencakup pekerjaan pembongkaran bekisting dan ikan saluran dari bekas kayu bekisting sehinga tidak menghambat aliran saluran nantinya. DIVISI 10. PEMELIHARAAN RUTIN 10.10 (1) Pembongkaran pasangan batu Pekerjaan ini merupakan pekerjaan pembongkaran pasangan pada aliran sungai yang mana terdapat pasangan dari pasangan batukali. Yang mana saluran yang dibuat tertutup oleh pasangan aliran sungai supaya air dalam trotoar dapat dialiri. pekerjaan ini harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan. 10.10 (2) Pembongkaran Beton Pekerjaan ini merupakan pekerjaan pembongkaran pasangan pada persimpangan jalan yang mana terdapat pasangan plat beton jalan. Yang mana plat beton persimpangan tersebut di bongkar setengah-setengah sehinga tidak mengangu pengendaraan yang lewat pada umur beton telah tercapai umur pengerasannya. pekerjaan ini harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan.

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN

: Peningkatan Jaringan Irigasi TAHUN ANGGARAN

I. A. 1. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

: 2016

PEKERJAAN PERSIAPAN Mobilisasi dan Demobilisasi Mendatangkan personil-personil dan alat-alat kerja beserta bahan yang akan digunakan dalam pekerjaan. Mobilisasi personil Tenaga kerja harus dipersiapkan lebih awal sebelum pekerjaan dimulai. Personil yang akan digunakan dalam proyek ini antara lain: Site Manager : 1 orang Pelaksana : 1 orang Mandor : 1 orang Labtek : 1 orang Juru Ukur : 1 orang istrasi : 1 orang

2. Mobilisasi alat

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Peralatan yang akan digunakan di lapangan harus dipersispkan paling lambat 3 hari sebelum pekerjaan dimulai. Peralatan yang akan digunakan dalam proyek ini antara lain: Concrete Mixer : 2 unit Bak Adukan : 4 unit Pompa Air : 2 unit Stemper : 1 unit Dump Truck : 1 unit Pick Up : 1 unit Semua peralatan utama merupakan milik sendiri. Mobilisasi peralatan dapat dilakukan pada awal pekerjaan dan demobilisasi dilakukan pada mingggu akhir pekerjan setelah pekerjaan selesai.

3. Mobilisasi bahan Bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini seperti semen, pasir, krikil, batu kali, baja tulangan, kawat beton, paku dan yang lainnya diangkut ke tempat penyimpanan sesuai jadwal yang akan dipersiapkan. B.

Shop Drawing Sebelum mengerjakan pekerjaan, terlebih dahulu membuat Gambar-gambar kerja (shop drawing) yang acuannya dari Gambar Rencana yang terakhir. Jika terdapat perbedaan antara gambar kerja dengan keadaan sebenarnya di lapangan, maka yang dilaksanakan adalah keputusan yang diberikan oleh Direksi. Selanjutnya melakukan penggambaran kembali tapak proyek sesuai dengan keadaan sebenarnya di lapangan. Pada keadaan dimana ada penyimpangan dari gambar rencana, akan mengajukan 3 (tiga) lembar gambar penampang dari daerah yang dipatok. Direksi akan membubuhkan tanda tangan persetujuan atau pendapat / revisi pada satu lembar gambar tersebut dan mengembalikannya kepada kontraktor. Setelah diperbaiki, diajukan kembali gambar yang Direksi diminta untuk direvisi. Gambar tersebut akan digambar kembali diatas kertas A3 dan setelah disetujui oleh Direksi, mka diserahkan kepada Direksi gambar asli dan 3 (tiga) lembar hasil rekamannya.

C.

Penyediaan Lokasi Hasil Galian Lokasi Hasil Galian akan dipersiapkan sebelum melaksanakan pekerjaan galian dengan persetujuan Direksi/Pengawas.

D.

Penyediaan Air Bersih Untuk pengadaan air bersih diperlukan satu buah mesin pompa untuk distribusi air bersih. Pemasangan pompa air dilakukan dengan terlebih dahulu melakukan pemantekan untuk mendapatkan sumber air, kemudian dilakukan pemasangan pipa dan kran air. Air bersih ditampung dalam toren air . Air bersih dapat juga diperoleh dari sumber existing yang ada dengan penyambungan dan membayar sejumlah biaya yang telah ditentukan.

E.

Pemasangna Bowplank 1. Pada setiap pembuatan bangunan dan bangunan, dipasang bouwplank/profil dan mencantumkan elevasi serta nama bangunannya. Pemasangan bouwplank/ profil berdasarkan peil elevasi ketinggian dari patok hasil pengukuran Uitzet dan pemasangannya dapat dilaksanakan apabila pengukuran dinyatakan selesai dan benar serta mendapat persetujuan dari Direksi.

2.

F.

Bouwplank dibuat dari papan kayu kelas III yang lurus dan rata, untuk membimbing pelaksanaan dilapangan digunakan tarikan benang dan kapur bangunan agar terlihat bentuk tanah yang akan digali ataupun bangunan yang akan dipasang, untuk pekerjaan tanah profil dipasang setiap jarak 25 m ataupun lebih rapat bila diperlukan sehingga terlihat penampang yang harus digali ataupun yang harus ditimbun. Pembersihan Lahan dan Pembuangannya ihkan lokasi / lapangan kerja bangunan dan bangunan yang akan dikerjakan dari kotoran-kotoran, rerumputan, semak belukar, pepohonan, tonggak-tonggak (sampai dengan kedalaman 1 m dari permukaan tanah), dan semua rintangan permukaan kecuali bangunanbangunan sampai permukaan tanahnya kelihatan. Hasil-hasil dari pembersihan (rerumputan, semak belukar, pepohonan, tonggak-tonggak dan sampah lainnya) akan dibakar sampai habis pada lokasi yang aman, dijaga dan tidak membahayakan/merugikan lingkungan sekitarnya. Sisa pembakaran yang dipastikan tidak ada lagi api yang menyala/membara ditanam dan diurug kembali secara rapi.

G. Pemasangan Papan Nama Proyek 1. Menyiapkan papan nama dari papan playwood 5 mm dicat warna dasar putih dengan redaksi dan ukuran 1,50 m x 1,00 m 2. Menulis pada papan dengan tulisan warna hitam, teks sesuai petunjuk Direksi. 3. Pemasangan papan-papan nama dilengkapi tiang-tiang penyangga dan pondasi yang cukup stabil dan dipasang di lokasi yang disetujui direksi. H.

-

I.

Penyediaan Kantor Direksi Merundingkan terlebih dahulu dengan Direksi mengenai pembagian halaman untuk bangunan sementara. Selanjutnya membuat bangunan sementara yang terdiri dari tempat penimbunan barang- barang, gudang, ruang Direksi, ruang Kontraktor, kamar mandi/WC dan ruang- ruang lain yang dianggap perlu. Menyediakan sebuah bangunan untuk direksikeet minimal 20 m2 dan dilengkapi panil-panil untuk menempel gambar-gambar. Ruang Direksi dilengkapi minimal dengan: set meja kerja dan kursi 1 set meja rapat dan kursi, kapasitas minimal untuk 12 orang 1 set meja dan kursi tamu 1 white board Menyediakan kantor lapangan, akomodasi kantor yang cocok dan fasilitas yang memenuhi kebutuhan proyek di tempat-tempat pekerjaan penting. Memelihara bangunan sementara yang telah ada di lapangan dan memperbaiki/mengganti kerusakan yang terjadi selama masa pelaksanaan. Bangunan-bangunan seperti ruang Direksi, los kerja dan bangunan sementara akan dibongkar setelah mendapat persetujuan Direksi. Pembersihan Sisa Material dan Fasilitas Sementara Selama periode pelaksanaan pekerjaan, memelihara pekerjaan bebas dari akumulasi sisa bahan bangunan, kotoran dan sampah, yang diakibatkan oleh operasi pelaksanaan. Pada saat selesainya pekerjaan, semua sisa bahan bangunan dan bahan-bahan tak terpakai, sampah, perlengkapan, peralatan dan mesin-mesin disingkirkan, seluruh permukaan terekspos yang nampak dibersihkan,

termasuk juga semua fasilitas sementara seperti gudang, kantor lapangan dan jembatan sementara, sehingga proyek ditinggal dalam kondisi siap pakai dan diterima oleh direksi pekerjaan. Sebelum pekerjaan pengukuran dimulai, tapak proyek dibersihkan dari rumput, semak-semak, lumpur, akan pohon, tanah humus, puing-puing dan segala sesuatu yang tidak diperlukan atau dapat menggangu jalannya pekerjaan. Penebangan pohon-pohon sesuai dengan petunjuk Direksi. Semua barang bekas bongkaran harus dikeluarkan dari lokasi, selambat-lambatnya sebelum pekerjaan galian tanah dimulai. Pembersihan Selama Pelaksanaan Melakukan pembersihan secara teratur untuk menjamin bahwa tempat kerja, struktur, kantor sementara, tempat hunian dipelihara bebas dari akumulasi sisa bahan bangunan, sampah dan kotoran lainnya yang diakibatkan oleh operasi-operasi di tempat kerja dan memelihara tempat kerja dalam kondisi rapi dan bersih setiap saat. 2. Bilamana dianggap perlu, menyemprot bahan dan sampah yang kering dengan air untuk mencegah debu atau pasir yang beterbangan. 2. Menyediakan drum di lapangan untuk menampung sisa bahan bangunan, kotoran dan sampah sebelum dibuang. 3. Membuang sisa bahan bangunan, kotoran dan sampah ditempat yang telah ditentukan sesuai dengan Peraturan Pusat dan Daerah dan Undang-undang Pencemaran Lingkungan yang berlaku. 1.

Pembersihan Akhir Pada saat penyelesaian pekerjaan, tempat kerja ditinggal dalam keadaan bersih dan siap untuk dipakai dan mengembalikan bagian-bagian dari tempat kerja yang tidak diperuntukkan dalam dokumen kontrak ke kondisi semula, membongkar bangunan-bangunan atau fasilitas penunjang sementara yang dibangun. J.

Penerangan dan Keselamatan Kerja Mengutamakan keselamatan kerja dengan menyediakan sarana pengamanan kerja baik itu berupa helm, sepatu, pakaian pelindung dan pengaman lain yang diperlukan. 2. Menyelenggarakan, membangun tanda-tanda bahaya dan isyarat-isyarat yang sesuai dan cukup serta mengambil tindakan pencegahan yang perlu untuk perlindungan pekerjaan dan keselamatan umum. Jalan-jalan yang tertutup bagi lalulintas harus dilindungi dengan perintang yang cukup, perintang tersebut diberi penerangan atau lampu dan dinyalakan mulai sejak matahari terbenam hingga matahari terbit. 3. Berkoordinasi dengan pihak keamanan setempat untuk menghindari hal – hal yang tidak diinginkan. 4. Menjaga kebersihan agar menjamin kesehatan lingkungan. 5. Menyediakan kotak obat lengkap dengan obat-obatan untuk memberi pertolongan darurat bila ada petugas/pekerja yang sakit. 6. Mengasuransikan tenaga kerja. 7. Penginapan untuk petugas/pekerja layak dan memenuhi syarat kesehatan. 8. Menyediakan fasilitas sebagai berikut; - Listrik dan penerangan untuk kebutuhan pelaksanaan pekerjaan dan keamanan. 1.

- Air minum atau air bersih yang dapat diminum untuk semua keperluan selama pelaksanaan pekerjaan dan semua petugas yang ada diproyek. - Alat-alat pemadam kebakaran. - Alat-alat P3K. - Kamar mandi dan WC untuk pekerjaan lapangan termasuk septictank sementara. - Alat Komunikasi. - Alat Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). - Alat pengendalian dan pengamanan lalu lintas. II.

UTILIZAT/PENGUKURAN

A. Pengecekan Patok BM dan pemasangan patok 1. Memastikan bahwa patok batas lahan, pada tiap sudut perimeter lahan sesuai dengan data Badan Pertanahan Nasional 2. Jika patok yang ada belum permanen (tidak dicor) atau tidak terlindungi dengan baik, dibuat patok beton dengan cor dan memasang titik batas dengan tanda paku tertanam di tiap patok dan melindungi patok-patok tersebut dengan perimeter yang baik dan mudah dipantau (dari bambu atau kaso dan diberi tanda warna atau bendera atau tanda lain yang mudah dilihat) 3. Setelah dipastikan seluruh patok perimeter sesuai, Berita Acara t Survey yang sudah disahkan bersama instansi terkait dan Konsultan Pengawas disimpan dan menjadi dasar acuan seluruh pengukuran berikutnya 4. Titik batas lahan dan garis perimeternya diplot ke gambar dan dilakukan cross check apakah sesuai dengan batas yang diberikan dalam gambar desain atau gambar konstruksi —jika terjadi perbedaan maka akan dilaporkan kepada Konsultan untuk dilakukan penyesuaian gambar desain. 5. memastikan patok-patok benchmark utama (BM) yang terhubung dengan seluruh titik sudut perimeter lahan di lokasi yang tidak terganggu selama pelaksanaan proyek dan diplotkan pada gambar pelaksanaan, serta menjadi acuan awal pelaksanaan pematokan (stacking out) pada bangunan-bangunan yang akan dilaksanakan 6. Membuat patok-patok Control Point () untuk mempermudah pelaksanaan pengukuran dan pematokan berikutnya B. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Pengukuran Poligon Langkah Kerja Menyiapkan catatan, daftar pengukuran dan membuat sket lokasi areal yang akan diukur. Menententukan dan tancapkan patok pada titik-titik yang akan dibidik. Mendirikan pesawat di atas titik P1 dan melakukan penyetelan alat sampai didapat kedataran. Mengarahkan pesawat ke arah utara dan menolkan piringan sudut horizontal dan kunci kembali dengan memutar sekrup piringan bawah. Putar teropong dan arahkan teropong pesawat ke titik P2, baca dan catat sudut horizontalnya yang sekaligus sebagai sudut azimuth. Bacaan ini merupakan bacaan biasa untuk bacaan muka. Dengan posisi pesawat tetap di titik P1, putar pesawat 180º searah jarum jam, kemudian putar teropong 180º arah vertikal dan arahkan teropong ke titik P2. Melakukan pembacaan sudut horizontal. Bacaan ini merupakan bacaan luar biasa untuk bacaan muka. Putar teropong pesawat dan arahkan di titik P akhir dan lakukan pembacaan sudut horizontal pada bacaan biasa dan luar biasa. Bacaan ini merupakan bacaan belakang.

9.

Dengan cara yang sama, dilakukan pada titik-titik poligon berikutnya hingga kembali lagi ke titik P1. 10. Melakukan pengukuran jarak antar titik dengan meteran. 11. Melakukan perhitungan sudut pengambilan, sudut azimuth dan koordinat masing-masing titik. 12. Menggambar hasil pengukuran dan perhitungan. C.

Pengukuran Water Langkah Kerja; 1. Menyiapkan alat ukur water di atas kaki tiga, dan siapkan pula alat tulis untuk mencatat hasil pengukuran 2. Buka kaki tiga dari pengunci 3. Berdirikan dan dalam keadaan tidak terkunci tinggikan sampai kira-kira sebatas dada, kemudian kuncikan kembali 4. Renggangkan ketiga kakinya membentuk segitiga sama sisi dengan jarak antar kaki sekitar 60 cm dan kepala kaki tiga dalam keadaan mendatar 5. Keluarkan alat ukur dari tempatnya, kemudian pasang di atas kepala kaki tiga yang sudah disiapkan tadi, pasang skrup yang ada di kepada kaki tifa pada lubang yang ada di bagian bawah alat ukur cukup kuat agar antara kaki tiga dan alat betul-betul menjadi satu kesatuan. Lalu injak alat injakan yang ada di kaki tiga 6. Mengatur teropong sejajar dengan dua buah skrup pendatar 7. Putar kedua skup pendatar ke atas atau kebawah secara bersamaan dan skrup ketiga sebagai pengatur sampingan, sampai gelembung nivo tepat ditengah kotak 8. Untuk memenuhi syarat garis bidik sejajar garis nivo, atur gelembung nivo tabungnya agar tepat ada ditengah dengan menggunakan skrup pengatur nivo tabung 9. Arahkan tropong ke sasaran, berupa rambu ukur yang didirikan tegak diatas titik pengukuran 10. Cek benang diafragma terlihat atau tidak. Bila tidak terlihat putar-putar skrup pemokus difragma sampai benang diafragma tersebut terlihat jelas 11. Menentukan dua titik A dan B 12. Membagi panjang PQ dalam beberapa slag 13. Membaca benang tengah di tiap slag, dengan menganggap bacaan bt yang berlawanan dengan arah pengukuran menjadi arah belakang (b), yang searah menjadi arah muka (m) dan catat pada lembar kerja. Hitung beda tinggi tiap-tiap slag.

D.

Pengukuran Situasi, Potongan Memanjang dan Melintang

- Pengukuran situasi Pengukuran situasi dilakukan dengan menggunakan electronic total station (ets) atau dengan alat ukur teodolit dengan ketelitian bacaan ≤ 20”. Data yang diukur mencakup semua obyek bentukan alam dan buatan manusia yang ada disekitar bangunan rencana . Pada pengukuran situasi tersebut, pengambilan titik ukur detail / rapat. Hal ini karena pada lokasi disekitar rencana jembatan akan dilapangkan. - Profil Memanjang Pengukuran penampang memanjang dalam pelaksanaanya di lakukan bersamaan dengan pengukuran sifat datar atau pengukuran penampang melintang .

Pengambilan data penampang memanjang dilakukan dengan setiap perubahan muka tanah dan sesuai dengan kerapatan detail yang ada sepanjang trase. Pembacaan rambu harus di lakukan pada pada tiga benang yaitu : benanf atas, benang bawah, benang tengah - Penampang Melintang Pengukuran penampang melintang saluran di lakukan alat sipat datar pada daerah datar dan terbuka, tetapi pada daerah dengan topografi bergelombang dilakukan dengan menggunakan teodolit kompas dengan ketelitian bacaan 20”. Pengukuran penampang melintang saluran dilakukan tegak lurus dengan ruas jalan. Pengambilan data dilakukan pada tiap perubahan muka tanah dan sesuai dengan kerapatan detail yang ada dengan mempertimbangkan factor skala peta yang dihasilkan dan tingkat kepentingan data yang akan ditonjolkan, Sketsa penampang melintang tidak boleh terbalik antara sisi kanan dengan sisi kiri. Untuk mempermudah pengecekan, pada masing masing sisi koridor di beri notasi yang berbeda, misalnya koridor sebelah kiri dari center line jalan diberi notasi alphabetic dan untuk koridor sebelah kanan di beri notasi numbers. Pengukuran penampang melintang dilakukan dengan persyaratan : Kondisi datar, landai dan lurus dilakukan pada interval tiap 50 m dengan lebar koridor 75 m ke kiri dan 75 m ke kanan AS trase jalan. III.

SOSIALISASI - Persiapan. 1. Koordinasi, Melakukan koordinasi dengan Camat, Lurah/Kepala Desa, Kadus, Kaling, Bendesa adat dan Pekaseh di lingkungan setempat. 2. Penyiapan Tempat. Lokasi tempat rapat disiapkan sesuai kesepakatan dengan pihak-pihak terkait pada saat koordinasi. 3. Penyiapan Tenaga Ahli. Menyiapkan tenaga ahli yang fasih dan memahami bahasa bali (sor-singgih), memahami adat istiadat Bali, memahami tata titi upacara agama Hindu Bali dan upacara adat di Bali, memahami keberadaan subak, pecalang, dan tata cara memulai dan mengakhiri pekerjaan di daerah masing-masing. -Materi Sosialisasi. Materi sosialisasi mencakup: Tata cara memulai pekerjaan, Tatacara Pelaksanaan Pekerjaan, Tatacara penanganan Bangunan-bangunan Suci, dan Tatacara mengakhiri pelaksanaan pekerjaan di lapangan. Materi sosialisasi dibuat sehingga masyarakat setempat dapat memahami pentingnya kegiatan ini bagi dirinya dan orang lain. Masyarakat harus diberi pemahaman tentang

tata cara pelaksanaan pekerjaan, gangguan yang akan timbul dan cara mengatasi permasalahan darurat. Untuk itu materi sosialisasi adalah berupa makalah, leaflet, animasi, atau hal-hal lain sesuai dengan permintaan tokoh masyarakat setempat. Materi sosialisasi sekuraung-kurangnya memuat: 1. Rencana dan Kegiatan Secara umum. 2. Waktu Pelaksanaan. 3. Metode Pelaksanaan Pekerjaan. 4. Gangguan dan hambatan yang akan timbul. IV.

PEKERJAAN TANAH

A. Pekerjaan Galian Tanah Biasa 1. Tahapan Pekerjaan: a. Melakukan penandaan pada lokasi yang diperlukan, panjang, arah aliran dan kelandaian , sesuai gambar atau sesuai perintah Direksi Pekerjaan. b. Penggalian secara manual dengan ukuran dan kelandaian galian sesuai gambar, hasil galian dipindahkan dengan dump truck ke lokasi yang tepat dan diratakan sehingga dapat mencegah dampak lingkungan yang mungkin terjadi. c. Sekelompok pekerja akan merapikan hasil galian. d. Selama proses pengerjaan, petugas lalu lintas memasang rambu peringatan adanya pekerjaan jalan sekaligus mengatur arus lalu lintas. e. Bersama direksi melakukan pemeriksaan akhir terhadap pelaksanaan pekerjaan. f. Mendokumentasi hasil pekerjaan sebagai bahan laporan. B. 1. a. b. c.

d. e. f. g.

Pekerjan Timbunan dan Pemadatan Tahapan Pekerjaan: Bersama direksi melakukan pemeriksaan terhadap titk-titik timbunan. Sebelum mulai menimbun permukaan tanah digaruk sampai kedalaman yang lebih besar dari retak-retak tanah yang ada dan paling tidak sampai kedalaman 0,15 m, dan kadar air dari tanah yang digaruk selalu dijaga secara baik. Penimbunan lapis demi lapis dengan ketebalan maksimum hamparan material sebelum dipadatkan 30 cm. Penghamparan dan pemadatan material pada sisi kemiringan luar atau dalam dilebihkan minimal 30 cm dari garis rencana agar pada saat setelah perapian didapat kepadatan yang sama diseluruh bidang rencana dan pemadatan menggunankan alat pemadat/stamper. Sekelompok pekerja akan merapikan hasil timbunan. Selama proses pengerjaan, petugas lalu lintas memasang rambu peringatan adanya pekerjaan jalan sekaligus mengatur arus lalu lintas. Bersama direksi melakukan pemeriksaan akhir terhadap pelaksanaan pekerjaan. Mendokumentasi hasil pekerjaan sebagai bahan laporan.

V. PEKERJAAN DEWATERING A. Pekerjaan Kistdam 1. Kisdam dibuat dari tanggul (timbunan tanah yang dipadatkan) atau dari turap dari baja (sheet pile) yang diisi tanah timbunan untuk mencegah agar air tidak masuk atau untuk mengalihkan aliran air dari daerah yang ada di dalam kisdam yang akan merupakan daerah kerja. Biasanya di

dalam kisdam kemungkinan masih ada / banyak air. Sehingga air tersebut perlu dikeluarkan agar daerah kerja tersebut tetap kering, dengan menggunakan pompa. Pekerjaan kisdam diikuti oleh pekerjaan pengeringan. VI.

PEKERJAAN PASANGAN

A.

Pasangan Batu Kali Tahapan Pekerjaan: Semen, pasir dan air dicampur dengan perbandingan 1 PC : 4 Ps (5,2 Mpa) dan diaduk menjadi mortar dengan menggunakan Concrete Mixer. Batu dibersihkan dan dibasahi seluruh permukaannya sebelum dipasang. Pembuatan profil tiap jarak 10 m kecuali pada tempat-tempat tertentu sesuai petunjuk Direksi. Pemasangan lubang-lubang pembuang (drain/ Weep Hole) untuk mengurangi tekanan air setiap luas 2 M2 yang terbuat dari pipa PVC Ø 2" (dua inchi) dan pada ujung pipa PVC yang tertanam di tanah dibungkus dengan ijuk dan di luar sisi ijuk dipasang kerikil yang berfungsi sebagai saringan air sehingga tidak terjadi penggerusan tanah pada bagian dalam tanggul atau pasangan batu. Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan. Selama proses pengerjaan, bahan di tempatkan pada tempat yang tidak mengganggu lalulintas kendaraan. Petugas lalu lintas memasang rambu peringatan adanya pekerjaan jalan sekaligus mengatur arus lalu lintas. Mendokumentasi hasil pekerjaan sebagai bahan laporan

a. b. c. d.

e. f. g. B. a. b. c. d. e. f. C. g. h. i. j.

Pekerjaan Plesteran Tahapan Pekerjaan: Semen, pasir dan air dicampur dengan perbandingan 1 PC : 3 PP (12,5 Mpa) dan diaduk menjadi mortar dengan menggunakan Concrete Mixer. Sebelum plesteran dimulai, permukaan pasangan dibersihkan dan dibasahi dulu dengan air. Pemelesteran dengan ketebalan rata-rata 1,5 cm Penyelesaian dan perapihan setelah pelesteran. Selama proses pengerjaan, bahan di tempatkan pada tempat yang tidak mengganggu lalulintas kendaraan. Petugas lalu lintas memasang rambu peringatan adanya pekerjaan jalan sekaligus mengatur arus lalu lintas. Mendokumentasi hasil pekerjaan sebagai bahan laporan Pekerjaan Siaran Tahapan Pekerjaan: Semen, pasir dan air dicampur dengan perbandingan 1 PC : 2 PP (17,2 Mpa) dan diaduk menjadi mortar dengan menggunakan Concrete Mixer. Sebelum disiar bidang muka pasangan dibasahi dulu dan dibersihkan dari kotoran yang melekat pada pasangan. Pekerjaan siaran dengan ketentuan siar tenggelam (masuk ke dalam 1 cm), siar rata (rata dengan muka batu), dan siar timbul (timbul dengan tebal 1 cm, lebar 2 cm) Penyelesaian dan perapihan setelah siaran selesai.

k. Selama proses pengerjaan, bahan di tempatkan pada tempat yang tidak mengganggu lalulintas kendaraan. Petugas lalu lintas memasang rambu peringatan adanya pekerjaan jalan sekaligus mengatur arus lalu lintas. l. Mendokumentasi hasil pekerjaan sebagai bahan laporan D.

Pekerjaan Pipa Drainase Tahapan Pekerjaan: 1. Pipa paralon (PVC 2“) dipotong-potong sesuai dengan panjang yang dibutuhkan, menggunakan alat pemotong berupa gergaji besi bertangkai. Selanjutnya pada salah satu ujungnya disumbat dengan ijuk dan diikat dengan baik sehingga mudah untuk dipindahkan. 2. Pipa drainase dipasang setiap 1,50 meter jarak datar dan 1,00 meter jarak vertikal. 3. Kualitas pipa dikontrol berdasarkan ketebalan pipa yang digunakan yang dipasang. Untuk mencegah terjadinya erosi di belakang pasangan, maka pada ujung pemasukan pipa diberikan filter berupa ijuk dan koral.

VII.

PEKERJAAN PONDASI Metoda konstruksi untuk pekerjaan pondasi setempat yaitu: 1. Penggalian tanah pondasi 2. Penulangan pondasi 3. Pekerjaan bekisting 4. Pengecoran

-

1. Pekerjaan Galian Tanah Pondasi Tahap-tahap pekerjaan galian tanah pondasi setempat yaitu: Penggalian tanah untuk pondasi setempat dilakukan secara hati-hati serta mengetahui ukuran panjang, lebar dan kedalaman pondasi. Tebing dinding galian tanah pondasi dibuat dengan perbandingan 5:1 untuk jenis tanah yang kurang baik dan untuk jenis tanah yang stabil dibuat dengan perbandingan 1:10 atau dapat juga dibuat tegak lurus permukaan tanah tempat meletakkan pondasi. Dalamnya galian tanah sesuai gambar atau sampai kedalam tanah padat/tanah keras. Lebar dasar galian tanah pondasi dibuat lebih lebar dari ukuran pondasi agar tukang lebih leluasa dalam bekerja. Semua galian tanah harus ditempatkan diluar dan agak jauh dari pekerjaan penggalian agar tidak mengganggu pekerjaan. 2. Pekerjaan Penulangan a) Perakitan tulangan Untuk pondasi setempat ini perakitan tulangan dilakukan di luar tempat pengecoran di lokasi proyek agar setelah dirakit dapat langsung dipasang dan proses pembuatan pondasi dapat berjalan lebih cepat. Cara perakitan tulangan :

- Mengukur panjang untuk masing-masing tipe tulangan yang dapat diketahui dari ukuran pondasi setempat. - Mendesign bentuk atau dimensi dari tulangan pondasi setempat, dengan memperhitungkan bentuk-bentuk tipe tulangan yang ada pada pondasi setempat tersebut. - Merakit satu per satu bentuk dari tipe tulangan pondasi dengan kawat pengikat agar kokoh dan tulangan tidak terlepas b) Pemasangan Tulangan Setelah merakit tulangan pondasi setempat maka untuk pemasangan tulangan dilakukan dengan cara manual karena tulangan untuk pondasi setempat ini tidak terlalu berat dan kedalaman pondasi ini juga tidak terlalu dalam. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pemasangan tulangan: - Hasil rakitan tulangan dimasukan kedalam tanah galian dan diletakkan tegak turus permukaan tanah dengan bantuan water. - Rakitan tulangan ditempatkan tidak langsung bersentuhan dengan dasar tanah, jarak antara tulangan dengan dasar tanah 40 mm, yaitu dengan menggunakan pengganjal yang di buat dari batu kali disetiap ujung sisi/tepi tulangan bawah agar ada jarak antara tulangan dan permukaan dasar tanah untuk melindungi/melapisi tulangan dengan beton (selimut beton) dan tulangan tidak menjadi karat. - Setelah dipastikan rakitan tulangan benar-benar stabil, maka dapat langsung melakukan pengecoran. 3. Pekerjaan Bekisting Bekisting adalah suatu konstruksi bantu yang bersifat sementara yang digunakan untuk mencetak beton yang akan di cor, di dalamnya atau diatasnya. Tahap-tahap pekerjaan bekisting: - Yang akan dibuat bekisting adalah bagian tiangnya untuk penyambungan kolom sedangkan untuk pondasinya hanya diratakan dengan cetok (sendok spesi). - Supaya balok beton yang dihasilkan tidak melengkung maka waktu membuat bekisting, jarak sumbu tumpuan bekistingnya harus memenuhi persaratan tertentu. - Papan cetakan disusun secara rapih berdasarkan bentuk beton yang akan di cor. - Papan cetakan dibentuk dengan baik dan ditunjang dengan tiang agar tegak lurus tidak miring dengan bantuan alat water. - Papan cetakan tidak boleh bocor - Papan-papan disambung dengan klem / penguat / penjepit - Paku diantara papan secara berselang-seling dan tidak segaris agar tidak terjadi retak. 4. Pekerjaan Pengecoran Bahan-bahan pokok dalam pembuatan beton adalah: semen, pasir, kerikil/split serta air. Kualitas/mutu beton tergantung dari kualitas bahan-bahan pembuat beton dan perbandingannya. Bahan-bahan harus diperiksa dulu sebelum dipakai membuat beton dengan maksud menguji apakah syarat-syarat mutu dipenuhi. Semen merupakan bahan pokok terpenting dalam pembuatan beton karena mempersatukan butir-butir pasir dan kerikil/split menjadi satu kesatuan

berarti semen merupakan bahan pengikat dan apabila diberi air akan mengeras. Agregat adalah butiran-butiran batuan yang dibagi menjadi bagian pokok ditinjau dari ukurannya yaitu agregat halus yang disebut pasir dan agregat kasar yang disebut kerikil/split dan batu pecah. Tahap-tahap pekerjan pengecoran pondasi setempat yaitu: - Membuat kotak takaran untuk perbandingan material yaitu dari kayu dan juga dapat mempergunakan ember sebagai ukuran perbandingan. - Mempersiapkan bahan-bahan yang digunakan untuk pengecoran seperti: semen, pasir, split, serta air dan juga peralatan yang akan digunakan untuk pengecoran. - Membuat adukan/pasta dengan bantuan mollen (mixer) dengan perbandingan volume 1:2:3 yaitu 1 volume semen berbanding 2 volume pasir berbanding 3 volune split serta air secukupnya. - Bahan-bahan adukan dimasukan kedalam tabung dengan urutan: pertama masukan pasir, kedua semen portand, ke tiga split dan biarkan tercampur kering dahulu dan baru kemudian ditambahkan air secukupnya Setelah adukan benar-benar tercampur sempurna kurang lebih selama 4-10 menit tabung mollen (mixer) dibalikan dan tungkan kedalam kotak spesi. - Hasil dari pengecoran dimasukkan/dituangkan kedalam lubang galian tanah yang sudah diletakan tulangan dengan bantuan alat sendok spesi centong/ dan dilakukan/dikerjakan bertahap sedikit demi sedikit agar tidak ada ruangan yang kosong dan kerikil/split yang berukuran kecil sampai yang besar dapat masuk kecelahcelah tulangan. - Setelah melakukan pengecoran, maka pondasi setempat tersebut dibiarkan mengering dan setelah mengering pondasi diurug dengan tanah urugan serta disisakan beberapa cm untuk sambungan kolom. VIII. PENGADAAN BETON PRACETAK 1. Tahapan Pekerjaan produksi L - Shape: 1. Ukuran L - Shapeyang akan dipakai disesuaikan dengan gambar rencana dan dituangkan kembali kedalam gambar kerja 2. Melakukan pekerjaan tulangan L - Shapesesuai dengan gambar perencanaan, memperhatikan ikatan ikatan antara tulangan agar tidak ada yang terlewat. Tulangan baja untuk pemindahan dan pengangkatan untuk pemasangan harus terikat pada tulangan yang paling bawah dari tempat pegangan. 3. Kontrol tulangan baja oleh orang yang bertugas sebagai QA dan beri tanda ok untuk yang telah dikontrol. 4. Buatkan balok-balok tahu (untuk selimut beton) dari semen untuk pengganjal tulangan di dalam cetakan L - Shape. 5. Pasang cetakan yang terbuat dari baja dan ikatkan masing masing lempengan cetakan sehingga menjadi kuat. Baja dilumuri dengan form oil supaya beton tidak nempel termasuk bagian yang disebut conus (tempat baja pengunci), melapisi conus dengan plastik tipis sekali dan disebut paminating. 6. Memasang tulangan L - Shape(yang telah di cek dengan baik oleh QC dimana diameter tulangan letak dan ukuran dari luar ke luar sesuai dengan perencanaan) pada cetakan baja yang telah di set dan cek semua ikatan serta kunci kunci catakan serta pemasangan tahu pada rulangan. 7. Melakukan pengontrolan terakhir sebelum dicor oleh orang yang diberi tugas QC dan beri tanda pengontrolan. 8. Mendatangkan beton dengan kualitas beton sesuai rencana dari Industri beton mix yang telah di lakukan tes awal di laboratorium konstruksi dengan di saksikan oleh kedua belah pihak.

9.

Menyiapkan peralatan pengecoran termasuk alat penggetar, kalau sudah lengkap dan bekerja sempurna semua peralatan maka beton dituangkan sampai penuh rapih (catat jam dan tgl pengecoran). Pelihara beton yang sudah dicor sesuai dengan aturan seperti penyiraman air berkala dan atau penggunaan selimuti basah. 10. Setelah pengecoran L - Shapemencapai 3 jam, cetakan dibuka bagian pinggirnya yang ada ‘conus’ dengan hati-hati agar beton tidak rusak dan mengelupas dan bagian atas dan bawah conus, beton dibiarkan sampai 14 jam dengan dipelihara dengan disiram air. 11. Menyiapkan cetakan L - Shapeyang baru dibongkar dari beton dengan tatakan (bagian bawah cetakan) yang lain 12. Setelah 14 jam L - Shapedipindahkan dan simpan pada tempat penyimpanan L - Shape. L Shapeyang rusak tidak sesuai dengan KAK (Kerangka Acuan Kerja), segera diberi tanda X merah dengan cat. 13. L - Shapesetelah minimal berumur 7-14 hari atau telah memiliki kuat tekan 85% dari rencana siap untuk di pasang, kecuali L - Shapeyang rusak atau gagal yang telah di beri tanda X dan lakukan pemindahan L - Shaperusak pada tempat yang jauh terpisah. Dengan tenggat waktu tersebut, pihak produksi L - Shapebeton harus menyesuaikan jadwal pemasangan L - Shapedi lokasi agar hanya L - Shapebeton yang cukup umur (14 hari) dapat di serahkan ke lokasi kerja. 14. Memberikan kode produksi, tanggal produksi, mutu beton, dimensi L - Shape, serta nama rekanan dan nama proyek pada sisi dalam L - Shape(yang tertimbun tanah) 2. Mobilisasi L - Shape 1. Packing Dalam proses pemuatan, penumpukan, dan pemasangannya dilakukan sesuai dengan petunjuk untuk menghindari kerusakan akibat penanganan yang tidak benar. 2. Pengangkatan (Loading/Unloading) Pengangkatan Produk L - Shapedengan menggunakan Truck Crane, maka diperlukan tali sling, yang diikatkan pada lifting hole yang terdapat pada sisi L Shape. 3. Penumpukan Posisi L - Shapeantara lapis di atas dan dibawah hendaknya dibuat sejajar agar posisinya rata. 4. L - Shape diangkut ke lokasi pekerjaan menggunakan Truck 3. Pekerjaan Pemasangan L - Shape 1. L Shape diangkat dan diletakkan sesuai dengan yang ditunjukkan gambar rencana. 2. L Shape diletakkan secara perlahan di dasar galian yang telah diberi urugan pasir setebal 10 cm dan lantai kerja setebal 5 cm. 3. Semua L Shape harus diperiksa dengan teliti terhadap retak-retak dan kerusakan-kerusakan lainnya ketika L Shape berada diatas galian, jika terjadi kerusakan L Shape segera diganti. 4. Untuk L Shape dengan kemiringan antara1/5 sampai dengan1/10, agar tidak terjadi pergeseran L Shape , maka pada sambungan harus diberi angkur dari beton yang ditanam pada kedalaman minimal 50cm dibawah sambungan. 5. Apabila diperlukan pemotongan maka harus dikerjakan dengan rapi dan teliti tanpa menyebabkan kerusakan pada L Shape dan lapisan ujungnya harus dibuat halus. IX. MANAJEMEN PROYEK 1. Struktur Organisasi Proyek ini akan dikerjakan oleh Tim Kerja yang dikendalikan oleh seorang Site Manager yang memiliki Sertifikat Ahli Sumber Daya Air dengan dibantu oleh , Logistic dan

Pelaksanan. Pelaksana di bantu oleh Mandor dan Juru Ukur. Personil inti lebih diprioritaskan yang mempunyai sertifikat irigasi dan pengalaman pekerjaan sejenis. Berikut bentuk struktur organisasi dalam Peningkatan Jaringan Irigasi Subak Ulun Uma, Saluran Tersier – D.I. Ulun Uma. 2. Sub-Kontraktor Dan Suplayer Sub-Kontraktor tidak ada dalam proyek ini, untuk precast L-Shape di suplay oleh PT. Lisa Concrete Indonesia 3. Komunikasi Pengelolaan komunikasi di lapangan antara lain terdiri dari;  Komunikasi antar personil inti.  Komunikasi antara anggota tim proyek dengan berbagai agen perusahaan pemasok, penyewaan, dan sebagainya.  antara kantor pusat dan lapangan  Antara proyek dengan pemerintah atau masyarakat umum setempat. Penyelenggaraan komunikasi yang lancar tentu akan menghasilkan kinerja yang baik bagi konstruksi. X. METODE PELAKSANAAN MANAJEMEN 1. Tenaga Kerja Dalam manajemen tenaga kerja terdapat proses pengambilan keputusan yang berhubungan dengan: 1. Penentuan ukuran dan jumlah tenaga kerja. 2. Recruitment dan pembagian tenaga kerja kedalam kelompok kerja. 3. Komposisi tenaga kerja untuk setiap jenis pekerjaan. 4. Pengendalian jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan selama proyek berlangsung. 5. Perencanaan, penjadualan, pengarahan dan pengawasan kegiatan tenaga kerja. 2. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Pemilihan Alat Memastikan alat dirawat sesuai prosedur Mengganti alat yang tidak sesuai atau tidak cocok. Memastikan tersedianya suku cadang di proyek terutama pada elemen alat yang bersifat aus Bila perlu menambah jumlah alat sehingga mencukupi kebutuhan pelaksanaan Mengganti alat yang memiliki kapasitas yang lebih besar Membuat sumber tenaga listrik cadangan. Kerusakan genset akan menghentikan hampir seluruh pekerjaan.

3. Bahan/Material a) Pemilihan Material Untuk pemilihan material permanen pada suatu proyek konstruksi, harus sesuaidengan ketentuan yang tertera dalam gambar kerja dan spesifikasi yang terdapatdalam kontrak b) Pemilihan Pemasok Material Pemilihan pemasok material pada dasarnya ditentukan pada penawaran harga terendah, namun ada beberapa faktor lain yang dipertimbangkan sebelum memutuskan, yaitu :

-

Kehandalan pemasok Ukuran pemasok Layanan purna jual yang ditawarkan pemasok Syarat pembayaran yang diminta oleh pemasok Kualitas material yang dipasok Kemampuan pemasok untuk menyediakan material dalam keadaan tidak terjadwal

c)

Pembelian Material Pengendalian pembelian dilakukan oleh petugas pembelian dengan menggunakan buku pesanan pembelian yang dibuat dalam beberapa rangkap. Masing-masing rangkap diserahkan kepada pihak-pihak yang terkait untuk kelengkapan istrasi proyek. Rincian yang harus dimasukkan dalam buku pesanan pembelian adalah : Nama dan alamat pemasok Nama orang yang memesan material Rincian material yang dibutuhkan Perintah penyerahan material Harga material yang dipesan Nama petugas yang bertanggung jawab terhadap pembelian material. Rincian untuk istrasi akutansi biaya pembelian material

d)

Pengiriman Material

Pengiriman material berdasarkan surat permintaan pembelian material yang telah disetujui dengan jaminan bahwa material yang akan dikirim pemasok sesuai dengan spesifikasi dan dikirim ke lokasi yang tepat dan waktu yang diminta. Bagian pengiriman material juga harus mengatur persetujuan bea Cukai, pembayaran tarif impor, mendapatkan izin impor dan lain-lain. Bila pemasok tidak bisa menyanggupi pengadaan material yang dibutuhkan pada waktu dantempat yang telah ditetapkan, maka bagian pengirirman material mengambil langkah-langkah untuk menyelesaikan masalah tersebut, langkah-langkah yang mungkin dilakukan adalah : - Mengubah material yang diminta "misalnya merk atau ukuran# yang telahmendapat persetujuan lebih dahulu dari pihak yang berwenang. - Mengatur dan melakukan uji coba pada material yang tidak standar untuk memgetahui kinerja dari material tersebut. - Membatalkan pesanan dan memesan pada pemasok lain. e)

Penerimaan Material

Material-material yang dipasok merupakan suatu hasil dari surat permintaan pembelian yang wajib diperiksa pada saat penyerahan oleh bagian logistik. Sebelum material dibongkar, petugas logistik memeriksa terlebih dahulu bahwa material-material yang diserahkan benar-benar material pesanan yang merupakan bagian dari pelaksanaan proyek. Hal-hal yang perludi periksa oleh petugas logistik adalah : - Material yang diserahkan telah diuji coba dan disetujui sesuai dengan spesifikasi. - Kuantitas material pada saat diserahkan harus sama dengan permintaan. - Kualitas material merk harus sama dengan catatan penyerahan.

- Material-material yang diserahkan harus dalam susunan yang baik. Setelah petugas gudang selesai memeriksa penyerahan material dan hasilnya baik, maka catatan penyerahan yang terdiri dari 2 rangkap sebagai bukti tanda terima harus ditandatangani. (angkap pertama dikembalikan kepada petugas yang menyerahkan sedangkan rangkap kedua disimpan sebagai arsip yang digabungkan dalam satu gandaan surat permintaan pembelian sebagai laporan untuk kelengkapan istrasi. Laporan-laporan ini akan dijadikan dokumen yang akan diserahkan pada pemegang pembukuan sebagai informasi perihal penerimaan material yang dipesan, sehingga dapat mempersiapkan pembayaran kepada pemasok ketika mengajukan penagihannya. f)

Penyimpanan Material Penyerahan material yang sudah sesuai dan dapat diterima harus disimpan dengan baik oleh petugas logistik. Petugas logistik ini bertanggung jawab dalam menjaga dan menyimpan meterial-material yang diserahkan antara waktu penyerahan sampai dengan material tersebut dikeluarkan dari logistik yang akan digunakan dalam pelaksanaan proyek konstruksi. spek utama manajemen material adalah aspek keamanan fisik dan selalu siap (availibility). Pemeriksaan secara periodik terhadap material-material yang disimpan harus diadakan untuk memperkuat catatan petugas logistik agar tidak terjadi perbedaan jumlah material yang disimpan dengan catatan yang ada.

g)

Pengeluaran Material Semua material yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pembangunan proyek konstruksi tercatat dan tersimpan di dalam gudang. Sehingga untuk penggunaan material tersebut harus dikeluarkan dari gudang penyimpanan dengan melengkapi berita acara pengeluaran material yang dikeluarkan dari gudang penyimpanan dengan melengkapi berita acara pengeluaran material yang dikeluarkan oleh petugas gudang. Berita acara ini berisi informasi tentang jumlah dan jenis material yang diambil, maksud penggunaan material dan informasi-informasi lainnya yang terkait dengan material yang dibutuhkan. Petugas gudang harus dapat menjamin bahwa material yang keluar dari gudang benar-benar untuk kepentingan pelaksanaan pembangunan proyek dan sesuai dengan daftar rincian dalam berita acara. Berita acara pengeluaran dari gudang harus diperiksa oleh yang bertanggung jawab untuk menjamin :

- Material yang dikeluarkan dari gudang dibutuhkan dan benar-benar digunakandalam pelaksanaan pembangunan proyek. - nformasi yang terdapat dalam berita acara pengeluaran adalah benar yangdiperlukan untuk proyek. Bahan permanen dan bahan sementara yang dikeluarkan dari gudang akan digunakan dalam pelaksanaan pembangunan proyek konstruksi, selanjutnya petugas gudang tidak mempunyai kepentingan lagi terhadap material-material tersebut. Untuk bahan sementara bila sudah tidak digunakan, akan dikembalikanlagi ke gudang penyimpanan yang akan digunakan pada pelaksanaan pembangunan proyek lainnya (sebagai contoh : cetakan, pompa, molen, dan lainlain).

Tanggung jawab atas keamanan bahan konstruksi yang harus dikembalikan harus tetap atas nama orang yang bertanggung jawab atas dikeluarkannya barang tersebut. Petugas gudang juga harus dapat menjamin bahwa semua barang yang dipulangkan telah dibersihkan dan dapat beroperasi penuh. Bila dibutuhkan perbaikan, petugas gudang harus memperbaiki secepatnya, sehingga barang tersebut siap pakai bila tiba-tiba dibutuhkan. 4. Pengamanan ( Security ) Untuk pengawasan dan pengamanan proyek, CV. Sarana Bali akan menyediakan tenaga keamanan sesuai dengan kebutuhan, yang bertugas dalam hal : - Pengamanan terhadap proyek pada umumnya - Pengamanan terhadap bahan-bahan dan peralatan untuk pencegahan dari pencurian - Pengamanan dan Pengaturan lalu lintas/lingkungan sekitar pada saat pelaksanaan proyek - Menjaga dan membina hubungan baik dengan masyarakat sekitar lokasi proyek, agar pelaksanaan proyek mendapat dukungan dari lingkungan setempat sehingga tidak mendapat kendala dari lingkungan/masyarakat sekitar. 5. Program K3 Pelaksanaan K3 dilakukan sesuai dengan Rencana Usulan Keslamatan dan Kesehatan Kerja. Pelaksanaan K3 meliputi: a. Menyusun instruksi kerja. b. Menyediakan peralatan keselamatan kerja seperti helm, sarung tangan, sepatu keselamatan. c. Membuat rambu-rambu keselamatan. d. Menyediakan perlengkapan P3K. e. Melakukan pelatihan kepada pekerja tentang keselamatan dan kesehatan kerja. 6. Metode Pengendalian Proyek Pengendalian proyek bertujuan sebagai instrumen pengontrol progress pelaksanaan pekerjaan dilapangan. Apabila terjadi permasalahan teknis maupun non teknis pada saat pelaksanaan proyek atau indikasi-indikasi permasalahan yang muncul, maka sesegera mungkin dicari jalan penyelesaiannya. Hal tersebut dimaksudkan agar keterlambatan yang terjadi diproyek dapat diantisipasi atau dikejar di masa yang akan datang dan tidak terlalu berdampak buruk pada pekerjaan-pekerjaan berikutnya. Hal-hal yang menjadi fokus pengendalian proyek, adalah: - Waktu yang telah digunakan terhadap rencana - Besar progress kemajuan proyek - Mutu konstruksi yang telah dilaksanakan - Biaya yang telah digunakan terhadap rencana - Jumlah tenaga kerja yang digunakan - Jumlah dan mutu material yang akan digunakan/dipasang 7. Jadwal Pekerjaan Jadwal Pekerjaan akan dijabarkan lebih detail (bulanan dan mingguan) dan akan dimonitor secara cermat menggunakan laporan harian dan mingguan. Pengontrolan secara keseluruhan akan dituangkan dalam bentuk Bar Chart. Aktivitas yang ditunjukkan pada Bar Chart terdiri dari waktu untuk persiapan dan persetujuan gambar-gambar dan contoh-contoh, pengadaan bahan, dan peralatan. Kemajuan pekerjaan selanjutnya akan diplot dalam kurva-S yang menunjukkan perbandingan antara kemajuan pekerjaan dengan jadwal yang direncanakan. Berikut Bar Chart

dan Kurva S pada proyek Peningkatan Jaringan Irigasi Subak Ulun Uma, Saluran Tersier – D.I. Ulun Uma

TIME SCHEDULE (SKEMA RENCANA KERJA)

KEGIATAN LOKASI T. A

:Peningkatan Jaringan Irigasi :Di Kecamatan ... :2016

8. Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan Pengelolaan dan Pemantauan terhadap lingkungan di sekitar pekerjaan antara lain; a.

Pengumpulan hasil galian dan perlindungan saat hujan. Tanah galian langsung diangkut deng Dump Trruck ketempat pembuangan sementara untuk yang akan digunakan kembali. Temapat pembuangan sementara dipastikan aman saat terjadi hujan.

b.

Pembuangan tanah secara periodik Pembuangan tanah dilakukan secara periodik untuk menghidari longsor dan dampak lingkungan lainnya

c.

Pemberian MCK yang layak atas petunjuk Direksi Tempat MCK yang layak perlu disedikan untuk menjaga kebersihan dan mencegah terjadinya pencemaran lingkungan

XI.

KOORDINASI ANTAR DISIPLIN

Untuk koordinasi dalam pelaksanaan proyek, maka rapat-rapat akan dilaksanakan secara rutin antara pihak Kontraktor, Konsultan Pengawas, dan Direksi Pekerjaan sebagaimana dituang dalam kontrak. Demikian juga rapat internal antar bagian dalam organisasi kontraktor akan dilaksanakan minimal 1 (satu) kali dalam 1 (satu) minggu dan berfungsi membahas dan koordinasi pelaksanaan pekerjaan, permasalahan dan penyelesaiannya serta program pelaksanaan di lapangan. Hal tersebut bertujuan agar tercipta suasana komunikasi kerja yang harmonis sehingga mendukung kelancaran pelaksanaan kegiatan. Disamping itu CV. SB juga menerapkan sistem koordinasi yang sinergis antara semua pihak yang terkait dalam kegiatan ini. Dalam pelaksanaan sistem koordinasi tersebut terdapat

garis instruksi, garis koordinasi, dan garis konsultasi antara beberapa pihak tertentu. Garis instruksi merupakan garis/hubungan pemberian instruksi/tugas pelaksanaan pekerjaan dari hirarki yang lebih tinggi (dalam hal ini pemberi tugas) ke pihak pelaksana (kontraktor dan konsultan). Garis koordinasi adalah garis/hubungan pertanggungjawaban pelaksanaan pekerjaan dan hubungan koordinatif dari pihak pelaksana (kontraktor dan konsultan) ke hirarkhi yang lebih tinggi (pemberi tugas), sementara garis konsultasiadalah hubungan/garis dari dua belah pihak (kontraktor dan konsultan) yang sejajar kedudukannya yang bersifat

konsultatif. Adapun hubungan antara pemberi tugas, direksi lapangan, konsultan perencana, konsultan pengawas, dan kontraktor di gambarkan seperti bagan dibawah ini :

Gambar Diagram Koordinasi

XII.

QUALITY CONTROL Untuk menjamin agar diperoleh hasil kerja yang baik sesuai dengan mutu yang disyaratkan, perlu dilakukan pengendalian proses dan pengawasan mutu (Quality Control ) terhadap pelaksanaan pekerjaan yang antara lain, adalah:

- Seluruh material yang digunakan - Pemilihan tenaga kerja - Perawatan alat - Test material di laboratorium dan lapangan Melakukan pemeriksaan secara teratur, baik terhadap bahan-bahan yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan, maupun terhadap cara pelaksanaan pekerjaan sendiri. Meskipun untuk hal-hal tersebut di atas sudah ada penanggungjawabnya langsung, kiranya perlu ditunjuk petugas khusus quality control yang dikoordinasikan oleh bagian teknik dan melakukan proses Quality Control dan prosedurnya yang telah berlaku diproyek yang dilaksanakan oleh CV. SB.

Manajemen mutu di proyek akan melaksanakan semua kegiatan sistematik dan terencana yang diterapkan sebagai bagian dari sistem mutu perusahaan untuk menjamin bahwa proses

pelaksanaan di proyek secara terkendali dan konsisten dapat mencapai semua sasaran dan persyaratan mutu yang diminta dalam gambar-gambar pelaksanaan dan spesifikasi pekerjaan pengendalian mutu di pelaksanaan akan dapat dijalankan dengan baik dengan adanya: - Sasaran mutu yang jelas - Sumber daya manusia yang profesional dan tanggung jawab yang jelas - Organisasi proyek yang handal - Sistem dan prosedur mutu yang baku - Penerapan manajemen mutu yang konsisten

XIII.

PENUTUP Demikian secara singkat metode pelaksaan yang akan kami laksanakan di lapangan apabila kami ditunjuk untuk melaksanakan pekerjaan dan uraian langkah-langkah kerja secara detail akan kami konsultasikan dengan direksi lapangan maupun dengan pihak proyek.

Denpasar, 6 Juni 2016