Dgpt2 Manual Español 4k2i34

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AUTOMATION 2000 20 rue de la pommeraie - 78310 COIGNIÈRES (FRANCIA)

(

7

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INSTRUCCIONES TÉCNICAS DGPT2 ESTÁNDAR

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AUTOMATION 2000 INSTRUCCIONES TÉCNICAS - DGPT2 ESTÁNDAR

ÍNDICE 1 - ROL Y FUNCIONES DEL DGPT2 ESTÁNDAR

6

1-1 Rol

6

1-1-1 El desprendimiento de gases o el descenso importante del nivel

6

1-1-2 La presión en la cuba

6

1-1-3 La temperatura del dieléctrico

7

1-2 Funciones

7

2 - CARACTERÍSTICAS

8

2-1 Tratamientos y materiales

8

2-1-1 Tratamientos

8

2-1-2 Materiales principales

9

2-2 Aspectos específicos de la fabricación

10

2-2-1 El sobremoldeado

10

2-2-2 La soldadura por ultrasonido

10

2-3 Las normas

11

2-3-1 Normas de diseño

11

2-3-2 Normas de fabricación

12

2-4 Denominación de los principales componentes

13

2-4-1 El cuerpo

13

2-4-2 La carcasa eléctrica

13

2-4-3 La placa eléctrica

14

2-4-4 El grifo de purga

15

2-4-5 Los rios

15

2-5 Plano dimensional

16

2-6 Las opciones

17

3 - MONTAJE DEL APARATO

18

3-1 Preparación

18

3-2 Montaje

18

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ÍNDICE 3-2-1 El transformador no posee grifo de purga

18

3-2-2 Con y sin grifo de purga

18

3-3 Llenado

19

3-3-1 El transformador no posee grifo de purga

19

3-3-2 El transformador posee un grifo de purga

19

4 - FUNCIONAMIENTO ELÉCTRICO

21

4-1 Preámbulo

21

4-2 Esquemas de funcionamiento

21

4-2-1 Desprendimiento de gases

21

4-2-2 Presión en la cuba

22

4-2-3 Temperatura

23

4-3 Esquema de conexiones

25

4-4 Capacidad de corte

25

4-5 Asignación de los os

26

4-5-1 Desprendimiento de gases

26

4-5-2 La sobrepresión en la cuba

26

4-5-3 Las temperaturas

27

5 - PRUEBAS

28

5-1 Desprendimiento de gases

28

5-2 Sobrepresión en la cuba

28

5-3 Temperatura T1

28

5-4 Temperatura T2

28

6 - SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

29

6-1 Problema de: desprendimiento de gases

29

6-1-1 Pregunta Nº 1

29

6-1-2 Pregunta Nº 2

29

6-1-3 Pregunta Nº 3

30

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ÍNDICE 6-2 Problema de sobrepresión en la cuba

31

6-2-1 Pregunta Nº 4

31

6-3 Miscelánea

31

6-3-1 Pregunta Nº 5

31

7 - MANTENIMIENTO

32

7-1 El cuerpo transparente

32

7-2 El nivel del dieléctrico en el cuerpo

32

7-3 Control anual

32

8 - LA GARANTÍA Y EL SERVICIO POST-VENTA

32

8-1 La garantía

32

8-2 El servicio post-venta

32

9 - ANEXO

34

T/NOT-0328 Reemplazo del bulbo magnético T/NOT-0329 Colocación de la protección anti-magnética

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¡Buen día! Ante todo queremos agradecerle el interés que usted le brinda a nuestros productos. Estas instrucciones son el fruto de más de 30 años de experiencia en el campo de la protección de transformadores. Permítanos presentarle nuestra sociedad. Un poco de historia. A fines de 1973, los constructores ses de transformadores eléctricos de distribución expresaron la necesidad de instalar una protección sobre su nuevo tipo de aparato. Este aparato debía poder controlar en forma continua los diferentes parámetros ligados al dieléctrico. En 1974, Automation 2000 produce su primer aparato. Después, la producción no cesó de crecer y fueron apareciendo tipos diferentes de aparatos (con la ayuda de nuestros clientes).

¿Cómo arnos?

X W

Por correo Por teléfono Por fax

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Por e-mail

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Sr. CROITORIU Sra. PARTAIX

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DIRECTOR INDUSTRIAL O CON LOS CLIENTES

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1 - ROL Y FUNCIONES DEL DGPT2 ESTÁNDAR Recordatorio de las instrucciones técnicas “Generalidades”

1-1 Rol Los transformadores son los eslabones más importantes de la red de distribución eléctrica. Ellos aseguran la interfase entre el proveedor de electricidad y elconsumidor que es generalmente una empresa industrial. Conviene por lo tanto: •

proteger al transformador del lado “primario” y, haciendo esto, proteger la instalación hacia arriba. Esto evita igualmente continuar alimentando una falla importante.

•

poder cortar el transformador del lado “secundario” cuando el mismo es utilizado más allá de sus performances o cuando una falla provoca una elevación importante de la temperatura.

El DGPT2 estándar fue diseñado para cumplir estas funciones. ¿Cuáles son los medios de control utilizados? Son tres: 1-1-1 El desprendimiento de gases o el descenso importante del nivel El desprendimiento de gases tiene por origen la pirólisis del dieléctrico. Se debe generalmente a pequeñas descargas provocadas por rupturas del aislante.

<

El descenso importante del nivel se debe generalmente a una fuga en el transformador (por ejemplo, grifo de purga mal cerrado).

Flotador y bulbo magnéticos de desprendimiento de gases

FENÓMENOS LENTOS EN EL TIEMPO (CON RESPECTO A LA SOBREPRESIÓN EN LA CUBA)

1-1-2 La presión en la cuba En caso de un cortocircuito franco en el transformador el arco eléctrico formado provoca una onda de choque instantáneo. La sobrepresión en la cuba se hace entonces más fuerte y la deforma (algunas veces hasta la explosión).

) INSTR. TÉCNICAS DGPT2

FENÓMENO MÁS IMPORTANTE PARA LA SEGURIDAD Y EXTREMADAMENTE RÁPIDO

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1-1-3 La temperatura del dieléctrico Su elevación se puede deber a: • una falla interna que provoca un calentamiento • un exceso de la potencia nominal del transformador (gran cantidad de calor disipado por efecto Joule)

<

TAMBIÉN ES UN FENÓMENO RELATIVAMENTE LENTO

1-2 Funciones En el transformador, control: • • •

del Desprendimiento de Gases ......................... DG de la Presión en la cuba ................................... P la Temperatura ................................................. T2 (2 umbrales)

de allí proviene el nombre del aparato: D G P T 2

)x

PARA MAYORES DETALLES SOBRE LAS FUNCIONES, CONSULTAR LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS GENERALIDADES N°

Vista frontal

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T/NOT-0327

Vista posterior

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2 - CARACTERÍSTICAS 2-1 Tratamientos y materiales 2-1-1 Tratamientos - Pintado de las carcasas metálicas • • • • •

Preparación de las superficies Desengrasado Fosfatado Pasivado químico Enjuagado con agua desmineralizada Secado

•

“Primer” anticorrosivo Es un polvo termoendurecible a base de resina epoxi, rico en zinc, para la protección de los metales ferrosos contra el óxido. Espesor de la capa: 55 a 66 micrones

• • •

Pintura Pintura epoxi en polvo de acabado Color RAL 7032 Espesor de la capa: 70 ±5 micrones

•

Resultados requeridos Las carcasas deberán resistir la niebla salina según NF X 41002 sin la aparición de: • óxido (NF T 30071): Ri 0 • ampollas (NF T 30071): ninguna • adherencia (NF T 30038): Cot 0 - Niquelado de las piezas de latón (grifo de purga, columnitas, etc.) • • • • • • • • •

INSTR. TÉCNICAS DGPT2

Desengrasado (ultrasonido, electrolítico) Enjuagado Plaqueado con cobre (3 a 4 micrones) Enjuagado Pasivado (agua ácida) Enjuagado Baño de níquel a 4,5 V. Espesor depositado: 8 a 10 micrones Enjuagado Secado al aire

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2-1-2 Materiales principales - Carcasa Acero XES, espesor 0,8 mm - Cuerpo transparente Poliamida amorfa permanentemente transparente, anti-UV Denominación: Trogamid T anti-UV

ATENCIÓN...!

Características principales: • Alta resistencia a los impactos • Dureza Shore D: 86 • Rango de utilización normal: -50 a +120°C • Temperatura límite: +140°C • Insensible a los rayos ultravioletas • Rigidez dieléctrica (DIN/VDE 0303): K20/P50 = 24 • Corrosión electrolítica: A1 • Resistencia química excelente a todos los dieléctricos conocidos

(x

EL TROGAMID T NO ES RESISTENTE A LOS ALCOHOLES NI AL AGUA CALIENTE (= 70°C). APLICAR JAMÁS SOBRE LOS CUERPOS PRODUCTOS QUE CONTENGAN SIQUIERA TRAZAS DE ALCOHOL.

NO

TEFLON PROHIBIDO RAJADURAS

FISURAS

RAJADURAS

ATENCIÓN: algunos productos de detección de fugas en aerosol (especialmente ARDROX 9D1B) contienen alcohol (hasta 30% de propanol: C3H8O) y 70% de acetona (deterioro superficial solamente). - La brida • Trogamid T cargada con fibras de carbono

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AUTOMATION 2000 INSTRUCCIONES TÉCNICAS - DGPT2 ESTÁNDAR - Las juntas Las juntas de estanqueidad de sobremoldeado, como así también las juntas de la brida y del grifo, son de FPM (Viton de Du Pont De Nemours). Características principales: • Resistencia al calor: 250°C continuamente, 300°C pico • Insensible a los aceites y a los hidrocarburos • Muy buena resistencia a los productos químicos, especialmente a los ácidos oxidantes concentrados. Muy buena resistencia al fuego. • Excelente impermeabilidad a los gases • Inerte al ozono • Frágil por debajo de -25°C

2-2 Aspectos específicos de la fabricación 2-2-1 El sobremoldeado - Metal / Trogamid transparente Con el fin de limitar al máximo los problemas de fuga en el tiempo, el cuerpo del aparato se moldea en una sola pieza. Por lo tanto, las partes metálicas que constituyen el cuerpo se sobremoldean a una presión de 600 bar / 300°C. La compensación de la diferencia de dilatación entre el Trogamid y el inserto metálico (toma de presión) se asegura por la colocación en el mismo, antes del moldeado, de un O-ring de FPM. Por lo tanto se mantienen en posición y se estiran levemente durante la dilatación.

Sobremoldeado metal/ Trogamid

Sobremoldeado Trogamid/Trogamid

- Trogamid reforzado / Trogamid transparente En este caso, el inserto es calentado a 120°C, luego es colocado en el molde. Después del moldeado, dado que el material del inserto y del cuerpo es el mismo, las dos partes penetran una en la otra (soldadura homogénea), eliminando así la necesidad de una junta de compensación de dilatación. 2-2-2 La soldadura por ultrasonido Luego de colocar el flotador grande de detección de gas, se obtura el cuerpo mediante una cubierta de Trogamid transparente, soldada por ultrasonido. Este sistema, que actúa por calentamiento localizado a presión, asegura una soldadura homogénea estanca.

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Soldadura de ultrasonido

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2-3 Las normas 2-3-1 Normas de diseño LA NORMA NF EN 60439-1

“Conjuntos de aparatos de baja tensión y conjuntos derivados de conjuntos estándar” •

-

Parte

1:

Conjuntos

estándar

Parágrafo 7.1.3.3 “El espacio disponible para la conexión debe permitir la conexión correcta de los conductores exteriores y la expansión de los cables de almas múltiples. Los conductores no deben estar sometidos a esfuerzos que reduzcan la vida útil nominal.” La placa ha sido estudiada a fin de proveer el máximo espacio para las conexiones exteriores sin constreñir a los cables. El cableado interno del aparato respeta los radios de curvatura recomendados en la presente norma.

•

Parágrafo 7.2.2 “En el caso de un conjunto que debe ser instalado en el exterior y en el caso de un conjunto cubierto para instalación en el interior en lugares de humedad elevada y en donde la temperatura varía mucho, deberán adoptarse medidas convenientes (ventilación y/o calentamiento interior, agujeros de drenaje, etc.) para evitar la condensación que pueda dañar el interior del conjunto. Sin embargo, deberá mantenerse al mismo tiempo el grado de protección específica.” La carcasa está provista de tres agujeros en su parte inferior.

•

Parágrafo 8.1.2 Pruebas individuales “Las pruebas individuales comprenden: A) Inspección del conjunto incluyendo el cableado y una prueba de funcionamiento eléctrico. B) una prueba dieléctrica C) una verificación de medidas de protección y de la continuidad eléctrica del circuito de protección.

Para mayores detalles ver la sección 5, página 28

)x

Estas pruebas pueden efectuarse sin importar el orden. Nota: el hecho de que las pruebas individuales sean efectuadas en los talleres del fabricante no exime al establecimiento que instala el conjunto de la obligación de verificarlo luego de su transporte y su instalación”. Los ajustes del presostato y de los termostatos podrán ser modificados para actuar sobre los os y luego podrán volver a ser ajustados con precisión por el , sin un equipamiento especial. LA NORMA NF C 17-300

Condiciones de utilización de los dieléctricos líquidos. Primera parte: riesgo de incendio. Esta norma explica en qué caso y porqué la utilización de un sistema de protección es obligatorio o no. Para leer esta norma es necesario haber leído la norma NF C 27-300 “Clasificación de los dieléctricos líquidos con respecto a su comportamiento frente al fuego”.

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2-3-2 Normas de fabricación LA NORMA EN 60950

Esta norma se refiere a la seguridad del equipamiento para la obtención de la identificación CE, pero no se refiere al DGPT2 directamente. •

Parágrafo 1.1.3 “La presente norma no se aplica: - a equipamientos y aparatos pasivos que funcionan sin una fuente de energía eléctrica.” Que es nuestro caso...

Sin embargo, si el de nuestro aparato desea incluirlo en un conjunto que puede estar sometido a la aprobación CE, esto será posible. Por este motivo hemos seguido esta norma en lo posible. •

de prevenir accidentes o daños Se aplica al DGPT2 No se aplica Se aplica al DGPT2 No se aplica No se aplica No se aplica

•

Parágrafos 2.1 to 3.3.9 “Shock eléctrico” - El aparato está equipado con dos conexiones a tierra con conducción de masa. - Las etiquetas internas proveen toda la información concerniente a las tensiones de servicio, los grados de aislamiento y la rigidez dieléctrica.

•

Parágrafos 4.4 to 4.4.5 “Incendio” - Utilización de metal para las cubiertas exteriores. La carcasa del DGPT2 es metálica y permite contener el incendio. - Todos los materiales plásticos interiores de la carcasa eléctrica son del tipo “no propagación de incendio” o autoextinguibles (según la norma CENELEC HD 21-55).

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Propósito de esta norma: “Peligros La aplicación de esta norma tiene el propósito que surgen de los siguientes peligros: - Shock eléctrico ? - Riesgos de transferencia de energía ? - Incendio ? - Riesgos mecánicos y térmicos ? - Riesgos de radiación ? - Riesgos químicos" ?

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2-4 Denominación de los principales componentes 2-4-1 El cuerpo MC107 116 105 MC103 101 102

MB102 201

103

ITEM

DENOMINACIÓN

MATERIAL

NO.

PARTICULARIDADES

101

Cuerpo transparente completamente soldado

Trogamid T anti-UV

1

Una sola pieza

102

Flotador grande negro (detección de gas)

Ebonita nitrílica

1

Una sola pieza (micro-celdas cerradas)

103

Flotador pequeño negro (indicador de nivel)

Ebonita nitrílica

1

Una sola pieza (micro-celdas cerradas)

105

Cubierta del cuerpo

Trogamid T anti-UV

1

116

Protección de rosca

PVC

1

Para adaptación Buccholtz

201

Etiqueta “Límite de nivel”

Transferencia seca

1

Suministrada a pedido

MB102

Brida de fijación sobre el transformador

Trogamid cargado

1

Carga: fibras de carbono

MC103

Inserto de toma de presión

Latón

1

MC107

O-ring R4

FPM

1

2-4-2 La carcasa eléctrica BT201 BT501

BT501

BT202

BT101

BT203

BT404 BT502

BT141 BT139

BT141

BT405 BT603

BT603

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ITEM

DENOMINACIÓN

MATERIAL

NO.

PARTICULARIDADES

Carcasa tipo DGPT2

Acero XES 8/10

1

Tratamiento anticorrosión Pintura epoxi Clase: IP567

BT139/140

Prensaestopas M25 con tuerca M25

Poliamida (PEP)

1

Capacidad: de 13 a 18 mm

BT141/140

Obturador M25 con tuerca M25

Poliamida (PEP)

1

BT101

BT201

Termómetro

1

∅ 57 Escala: 30 a 120°C Precisión: ±2% escala plena Compensado en temperatura

Soporte de termómetro (2 piezas)

Trogamid T anti-UV Poliamida (PEP)

1

Protección física y anti-UV

BT404

Etiqueta “Protección del transformador”

Poliéster

1

Bilingüe francés/inglés

BT405

Etiqueta “IMPORTANTE”

Poliéster

1

Bilingüe francés/inglés

BT501

Cubierta de la carcasa tipo DGPT2

Acero XES 8/10 Junta en EPDM (-40∼+120°C)

1

Tratamiento anticorrosión Pintura epoxi Clase: IP567

BT502

Tornillo de fijación de la cubierta

Latón niquelado

2

Cobreado + niquelado

BT603

Protección del capilar

Poliamida 6 negro

1

Protección de los capilares

BT202/203

2-4-3 La placa eléctrica

PL133

PL206/205 PL207/205

PL136 PL510

PL201

PL407

PL407

PL513

PL132

PL137

PL513

PL138

ITEM

DENOMINACIÓN

PL132 PL133

PL136

PL137/138

MATERIAL

Placa de identificación y de conexión

Poliéster mate

Placa eléctrica

Chapa 12/10

de

Poliamida (PA)

PL201

Etiqueta de termostatos

Poliéster

PL205

Termostatos T1 y T2 con bulbo y capilar

PL206

Pulsador termostato T1

PL207

Pulsador termostato T2

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PARTICULARIDADES

1 acero

Presostato

Bornes industriales con juego

NO.

1

Pintura epoxi

1

Escala: 0 a 0,5 bar Precisión: ±2% escala plena Precisión de display: ±0,05 bar Tiempo de respuesta: 5 ms

12, 1

Puntos probados Capacidad de apriete: 2,5 mm 2

1 2

Escala: 30 a 120°C Precisión de display: ±2,5°C Compensados en temperatura

Poliamida 6, amarillo

1

Graduado por pasos de 5°C

Poliamida 6, rojo

1

Graduado por pasos de 5°C

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ITEM

DENOMINACIÓN

MATERIAL

NO.

PARTICULARIDADES

PL407

Separador de fijación placa/ cubierta

Latón niquelado

2

PL510

Tornillo de fijación del bulbo

Acero inoxidable

1

M3.5

PL513

Bulbo magnético de detección de gas, completo

1

Puede ser reemplazado fácilmente por el

2-4-4 El grifo de purga (ítem: RP109)

RP105 RP101 RP201

RP108 RP102 RP107

RP103

ITEM

DENOMINACIÓN

MATERIAL

NO.

PARTICULARIDADES

RP101

Cuerpo del grifo

Latón

1

Cobreado + niquelado

RP102

Collar del grifo

Latón

1

Cobreado + niquelado

RP103

Cámara del grifo

Latón

1

Cobreado + niquelado

RP105

Tornillo de bloqueo de traslación

Inoxidable

1

Con bloqueo de rosca e indicador de maniobra

RP107

Tapón del grifo

PVC

1

RP108

Espiga de bloqueo de manipulación

Inoxidable

1

Puede reemplazar al sello de plomo

1

Estanqueidad en el extremo. ATENCIÓN! La aplicación de TEFLON en el lugar para asegurar la estanqueidad en la rosca se desaconseja firmemente ya que el mismo impide el cierre correcto de la junta y provoca FUGAS...

NO.

PARTICULARIDADES

RP201

Junta interfase cuerpo/grifo

Vitón

2-4-5 Los rios ITEM

DENOMINACIÓN

MATERIAL

AC101

Junta de brida interfase transformador/cuerpo (suministrada con el DGPT2)

Vitón

1

Junta plana: ext. Ø 78 mm int. Ø 67 mm Espesor: 6 mm

AC102

Ganchos de fijación de brida (suministrados con el DGPT2)

Acero o acero inoxidable 316

4

Bicromado

AC201

Protección anti-magnética (suministrada a pedido)

Acero dulce

1

Tratamiento anticorrosión Pintura epoxi

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2-5 Plano dimensional DGPT2

CON EL TRANSFO

Dimensión de desmontaje:110

BOQUILLA DE DESGASIFICACIÓN Y DE MUESTREO Espesor total: 150 GRIFO DE PURGA INDICADOR DE TEMPERATURA

CARCASA ELÉCTRICA

100

56 CUERPO TRANSPARENTE

267

FLOTADOR DE DETECCIÓN DE GAS INDICADOR DE NIVEL

RESALTO 3/8’’ GAS PARA MONTAJE CON CONSERVADOR

BULBO MAGNÉTICO PERNO M8 25/22 63 TUERCA HM8

PROTECCIÓN DE LOS CAPILARES (EXTRAÍBLE)

ARANDELA NM8 GRAMPAS DE FIJACIÓN 3 AT 120° O 4 AT 90°

TRANSFORMADOR

Ø 60 JUNTA PLANA DE VITÓN 104

Ø 85 Ø 98 BRIDA DE FIJACIÓN CON TUBO

LONGITUD DEL TUBO: 104 MM Ø 24

PESO: 2,3 KG

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2-6 Las opciones Siendo el DGPT de diseño modular y abierto, se encuentran disponibles numerosas opciones que le permiten adaptarse a las diversas especificaciones de los clientes. Particularmente, las soluciones propuestas en el caso de una modernización “Seguridad” de un transformador antiguo, son numerosas y simples (pudiendo evitar el vaciado de la cuba del transformador). Si su caso no puede ser resuelto con las opciones disponibles o si el aparato debe ser adaptado, no dude en consultarnos (para nuestros datos, ver pagina 5).

Lista de las opciones (esta lista no es exhaustiva) DENOMINACIÓN

DGPT2 TERMÓMETRO CON CON

} } } }

AS

CON

CE

CONECTOR METÁLICO EXTERNO

BORNES INDUSTRIALES PARA 4 MM²

CQ

TERMÓMETRO FRONTAL

FA

BRIDA TIPO

ADAPTACIÓN CON SIN

} } } } } } } } } }

AT

TERMÓMETRO

PARA DIELÉCTRICO ASKAREL

CON

} }

AM

AGUJA DE MÁXIMA

DELANTE DE LA CUBIERTA

HE

TRHE

PARA MONTAJE

IB

BUCCHOLTZ

PA

PRENSAESTOPAS TIPO MARINO DE ANCLAJE

SB

BRIDA VÁLVULA DE SEGURIDAD

SO

TERMÓMETRO DE PRECISIÓN ± 1°C

TS

TERMOSTATOS BLOQUEABLES

TV

PRESOSTATO CON 2 OS SIMULTÁNEOS

2P

DESPRENDIMIENTO DE GASES CON 2 OS SIMULTÁNEOS

2G

CON

2 OS DE GAS Y 2 OS DE PRESIÓN, SONDA DE RESISTENCIA (PT100) PARA REGISTRAR

2GPNI

NO INVERSORES

PT

LA TEMPERATURA

2 OS INVERSORES DE GAS CON

UMBRALES DESPLAZADOS

2GD

2 OS INVERSORES DE PRESIÓN

CON UMBRALES DESPLAZADOS

2PD X

APARATO PARA AMBIENTE CORROSIVO PARA MAYORES DETALLES, CONSULTAR LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS GENERALIDADES N° T/NOT-0327

INSTR. TÉCNICAS DGPT2

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)

x

}

OPCIÓN

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INSTRUCCIONES TÉCNICAS - DGPT2 ESTÁNDAR

3 - MONTAJE DEL APARATO 3-1 Preparación

)x )x

SI

VUESTRO TRANSFORMADOR SE ENCUENTRA AUN AL FABRICANTE ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO.

EN

GARANTÍA,

AR

LOS

MÉTODOS DESCRIPTOS MÁS ABAJO SON DADOS A TÍTULO INDICATIVO SOLAMENTE, Y EL ES ENTERAMENTE RESPONSABLE DE SU REALIZACIÓN. ELLOS SOLO SE REFIEREN A LA ACTUALIZACIÓN DEL TRANSFORMADOR (LOS FABRICANTES TIENEN SUS PROPIOS PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN EN LA FÁBRICA).

Los dos casos que se presentan habitualmente: (1) El transformador no posee grifo de purga. (2) El transformador está equipado con un grifo de purga. Se recomendarán métodos para estos dos casos. Preámbulo: • • • •

El transformador no deberá estar bajo tensión. El procedimiento deberá realizarse en frío (temperatura ambiente ideal 20°C). El nivel del dieléctrico en el transformador se sitúa levemente por debajo de la cubierta del transformador. El orificio sobre el que se monta el aparato está abierto.

3-2 Montaje 3-2-1 El transformador no posee grifo de purga - Antes de montar el aparato:

Tapón negro

Boquilla de apertura / cierre

Retirar el grifo de purga

Retirar el flotador pequeño

Esto permitirá un llenado más rápido. 3-2-2 Con y sin grifo de purga • • •

INSTR. TÉCNICAS DGPT2

Colocar el sistema de estanqueidad del transformador/protección: - junta plana de Vitón suministrada con el aparato. No. de referencia: AC101 Montar y fijar el aparato: - con la ayuda de ganchos metálicos suministrados con el aparato. No. de referencia: AC102 (cantidad 4) Verificar cuidadosamente que los ganchos agarren correctamente y la posición correcta de la junta plana.

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3-3 Llenado

(x

PARA HACER ESTO, ES MUY IMPORTANTE UTILIZAR: - EXACTAMENTE EL MISMO DIELÉCTRICO - EL MISMO DEBE SER NUEVO Y HABER SIDO ALMACENADO EN UN RECIPIENTE CERRADO PARA EVITAR LA HUMEDAD QUE SERÍA PERJUDICIAL PARA EL TRANSFORMADOR

Antes de comenzar, proteger el aparato de posibles derrames del dieléctrico, especialmente en la unión entre la carcasa eléctrica y el cuerpo transparente. 3-3-1 El transformador no posee grifo de purga • • •

Con la ayuda de un embudo llenar lentamente la unidad de protección hasta arriba. Colocar el flotador pequeño. Atornillar el grifo de purga.

Nota: Se recomienda verter lentamente el dieléctrico con el fin de evitar introducir demasiado aire en el mismo y en el transformador por circulación.

(x

SI SE DEBE LIMPIAR EL APARATO, DESPUÉS DEL DERRAME, NO UTILIZAR NINGÚN PRODUCTO QUE CONTENGA ALCOHOL, INCLUSO EN UNA CANTIDAD MUY PEQUEÑA (POR EJEMPLO: LÍQUIDO LIMPIA-VIDRIOS). DE LO CONTRARIO, EL CUERPO DE TROGAMID PERDERÁ SU TRANSPARENCIA, LUEGO APARECERÁN FISURAS Y A CONTINUACIÓN RAJADURAS, PROVOCANDO ASÍ FUGAS.

3-3-2 El transformador posee un grifo de purga • • •

•

•

INSTR. TÉCNICAS DGPT2

Colocar una bomba en el grifo de purga (1). Retirar el tapón negro del grifo de purga de la unidad del protección. Abrir el grifo girando la boquilla en el sentido inverso a las agujas del reloj (se atornillará en el cuerpo del grifo). Colocar un tubo de vinilo en el extremo de la boquilla. Colocar el otro extremo del tubo en un recipiente de modo de recoger las gotas durante el llenado (2). Abrir el grifo de purga en el transformador.

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v

u

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INSTRUCCIONES TÉCNICAS - DGPT2 ESTÁNDAR • • • • •

Poner en marcha la bomba de modo de llenar lentamente la unidad de protección. Tan pronto el dieléctrico sale por la boquilla del grifo de purga cerrarlo girando la boquilla en el sentido de las agujas del reloj. Detener la bomba tan pronto el DGPT2 está lleno hasta su grifo. Cerrar el grifo de purga del transformador. Retirar la bomba, el tubo de vinilo y el recipiente de goteo. Colocar el tapón negro en la boquilla del grifo.

)

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x

Este método tiene la ventaja de hacer penetrar poco aire en el dieléctrico y el transformador

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4 - FUNCIONAMIENTO ELÉCTRICO 4-1 Preámbulo Los os de las diversas funciones del DGPT2 son del tipo “Inversor”. Por lo tanto tienen un punto “común”, un o “Normalmente Cerrado” y un o “Normalmente Abierto”.

COMÚN

o NA (Normalmente Abierto)

o NC (Normalmente Cerrado)

Ellos por lo tanto le dan al la posibilidad de elegir entre un funcionamiento “ausente” o “de emisión”. - Funcionamiento ausente (también llamado: de seguridad negativa) En este caso deberá usarse el o normalmente cerrado NC del inversor. Este se abrirá cuando ocurre la falla. En el aparato la salida desde este o estará siempre cableada con los cables azules (común) y rojo (NC). - Funcionamiento de emisión (también llamado: de seguridad positiva) En este caso deberá usarse el o normalmente abierto NA del inversor. Este cerrará cuando ocurre la falla. En el aparato la salida desde este o estará siempre cableada con los cables azules (común) y blanco (NC).

)x

EN LOS ESQUEMAS SIGUIENTES, LOS OS ESTÁN REPRESENTADOS SIN TENSIÓN Y EN REPOSO, ES DECIR, FUERA DE LA INFLUENCIA DE LA FALLA REPRESENTADA.

4-2 Esquemas de funcionamiento 4-2-1 Desprendimiento de gases •

El volumen de gas que provoca la acción del o está determinado por diseño. Análogamente al Buccholtz (110 cm3), el volumen varía entre 90 y 130 cm3, dependiendo del tipo de dieléctrico utilizado: densidad del dieléctrico < 1 = volumen < 110 cm 3 densidad del dieléctrico > 1 = volumen > 110 cm 3

•

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En caso de un desprendimiento de gases, el gas toma el lugar del dieléctrico contenido en la cuba del DGPT2, haciendo que el nivel descienda.

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NIVEL NORMAL o inversor del bulbo NC

NA

Flotador con imán

C

Cuba de acumulación de gas 3

Bulbo magnético

•

2

1

Bornera DGPT2

Cuando el flotador se sitúa entre 3 y 5 mm del fondo de la cuba, el imán mueve por magnetismo el o del bulbo de NC a NA (abierto entre 1 y 2, cerrado entre 2 y 3). Observación: Deberá observarse que este es un o fugitivo. Si el nivel asciende en la cuba (por ejemplo, luego de una purga) el o vuelve a su posición inicial.

4-2-2 Presión en la cuba •

La sobrepresión en la cuba puede deberse a: - un excesivo llenado del transformador - una dilatación muy importante del dieléctrico - un cortocircuito franco, en donde el arco formado provoca una onda de choque instantánea La detección de la sobrepresión está asegurada por un presostato de fuelle de acción directa. Está relacionado con la presión en la cuba del transformador por medio de un tubo capilar soldado en el inserto de presión (MC103). El valor prefijado de la sobrepresión en la cuba no es definido nunca por Automation 2000 sino por el fabricante del transformador. Una especificación técnica “Cliente” provee este valor. Cuando se actualiza un transformador agregando un DGPT2, se lo suministra con un ajuste estándar de 0,2 bar a menos que se requiera lo contrario. Recordatorio de las características del presostato: - tiempos de respuesta muy cortos: 5 milisegundos - sistema lineal - fidelidad y repetitividad - debido a su linealidad y precisión el valor prefijado puede ser ajustado o reajustado por el , sin necesidad de herramientas especiales. - el sistema de ajuste puede ser sellado con plomo - precisión de display: ±0,05 bar - precisión: ±2% de la escala completa (0,01 bar) - escala: 0-0,5 bar

•

• • •

)x

EN TODOS LOS CASOS RECOMENDAMOS QUE UD. E AL FABRICANTE DEL TRANSFORMADOR CON EL FIN DE CONOCER EL VALOR EXACTO DEL VALOR PREFIJADO DE LA SOBEPRESIÓN A AJUSTAR (DEPENDIENDO DE LA ELASTICIDAD DE LA CUBA).

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PRESIÓN NORMAL

Fuelle

o inversor del presostato Presostato NC

NA Sistema de ajuste C

6

•

5

4

Bornera DGPT2

Cuando la presión de la cuba alcanza el valor prefijado mostrado (±0,01 bar), el o del presostato se mueve de la posición NC a NA (abierto entre 4 y 5, cerrado entre 5 y 6). Observación: Este es un o fugitivo. Cuando desaparece la sobrepresión (por ejemplo, luego de una purga o cuando se enfrió el dieléctrico), el o vuelve a su posición inicial.

4-2-3 Temperatura •

El aumento de temperatura puede deberse a: - una falla eléctrica que provoca un calentamiento localizado - una utilización intensiva del transformador (por encima de las condiciones de servicio recomendadas por el fabricante)

•

La temperatura es controlada por dos termostatos independientes del tipo bulbo/capilar y de dilatación de líquido, con compensación de temperatura.

•

Los bulbos están alojados en el tubo de la brida El mismo está sumergido permanentemente en el dieléctrico.

•

Los valores prefijados de la temperatura en la cuba no son definidos nunca por Automation 2000 sino por el fabricante del transformador. Una especificación técnica “Cliente” provee estos valores.

•

Cuando se actualiza un transformador agregando un DGPT2, se suministra el mismo con los ajustes estándar de: 90°C 100°C

)x

fijación.

para T1 para T2

EN TODOS LOS CASOS RECOMENDAMOS QUE UD. E AL FABRICANTE DEL TRANSFORMADOR CON EL FIN DE CONOCER LOS VALORES EXACTOS DE LOS VALORES PREFIJADOS DE LA TEMPERATURA A AJUSTAR.

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de

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TEMPERATURAS NORMALES T2 Y T1 o inversor T2

Pulsador de ajuste de T1

NC

NA

o inversor T1 NC

NA

C

Pulsador de ajuste de T2

12

C

11

10

9

8

7

Bornera DGPT2

•

Cuando la temperatura del dieléctrico alcanza el valor prefijado mostrado (± 2,5°C), el o del termostato T1 se mueve de la posición NC a NA (abierto entre 7 y 8, cerrado entre 8 y 9).

•

Cuando la temperatura del dieléctrico alcanza el valor prefijado mostrado (± 2,5°C), el o del termostato T2 se mueve de la posición NC a NA (abierto entre 10 y 11, cerrado entre 11 y 12).

Observación: Este es un o fugitivo tanto para T1 como para T2. Cuando desaparece la elevación de temperatura (por ejemplo, cuando se enfrió el dieléctrico), el o vuelve a su posición inicial.

)

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x

Para mayores detalles sobre todos estos equipamientos ver las Instrucciones técnicas GENERALIDADES N° T/NOT-0327, sección 1.3

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4-3 Esquema de conexiones

)x

EN

ESTE ESQUEMA LOS OS SON REPRESENTADOS SIN TENSIÓN Y EN REPOSO, ES DECIR , FUERA DE LA INFLUENCIA DE LA FALLA REPRESENTADA.

HACIA LA UTILIZACIÓN

12

11

10

C

NA

9

8

7

6

C

NC NA

5

4

C

3

2

1

Bornera DGPT2

C

NC NA

NC NA

NC

o termostato T2

o termostato T1

o presostato

o bulbo

T2 TEMP.

T1 TEMP.

PRESIÓN

GAS

os internos del DGPT2

4-4 Capacidad de corte

CORRIENTE (EN CARGA RESISTIVA) FUNCIONES

ALTERNA

CONTINUA

250V-50HZ MAXI

24V

48V

110V

220V

0,25A

1A

1A

0,2A

0,1A

SOBEPRESIÓN

5A

2A

3A

0,5A

0,25A

TEMPERATURAS

8A

4A

4A

1A

0,5A

DESPRENDIMIENTO DE GASES

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4-5 Asignación de los os Este parágrafo podrá hallarse también en las Instrucciones Técnicas GENERALIDADES No. T/NOT-0327. Nuestro aparato provee os eléctricos secos y no polarizados cuya función es asignada por Ud. para proteger y controlar su transformador, en función de las normas y decretos vigentes.

(x

ATENCIÓN! COMO NO CONOCEMOS EL AMBIENTE CIRCUNDANTE ANTES O DESPUÉS DEL TRANSFORMADOR NOS ES IMPOSIBLE DEFINIR UNA UTILIZACIÓN ESTÁNDAR PARA LAS TRES FUNCIONES DEL DGPT2 DESCRIPTAS PREVIAMENTE, YA SEA COMO UNA ALARMA O COMO UN ACCIONADOR DE DISPARO.

Sin embargo… Podemos brindarle consejos simplemente lógicos en cuanto a la posible asignación de las funciones. 4-5-1 Desprendimiento de gases Se trata en general de un fenómeno lento. Por lo tanto una alarma parecería ser suficiente para controlar el transformador en el sitio (si es posible) e intervenir si es necesario. En el caso de un desprendimiento muy violento, la sobrepresión en la cuba intervendrá antes. Sin embargo, las normas NF C 13-100 y NF C 13-200 la prevén como un disparador, con referencia al Buccholtz que no posee os de sobrepresión en la cuba (además, estas normas se refieren tanto a los transformadores con tanques de expansión como a los transformadores de llenado integral). 4-5-2 La sobrepresión en la cuba Es un fenómeno muy importante y rápido. Podrá ser prudente usarlo como disparador. ¿Qué disparadores? Como este fenómeno ocurre generalmente en caso de avería grave sería lógico aislar el transformador con el fin de no seguir alimentando la falla. ¿A qué nivel? •

La norma recomienda que un transformador no debería ser desconectado bajo carga, por lo tanto deberá desconectarse primero el secundario y luego el primario (NFC 13-100 y NFC 13-200).

•

Si uno u otro de los circuitos (o ambos) no está equipado con dispositivos de corte comandados, el deberá utilizar el equipamiento lo mejor posible, o hacer las modificaciones necesarias al sistema automático.

•

En todos los casos, es obligatorio un fusible rápido de alta capacidad de corte (NF C 13-200, sección 551).

•

En caso de corte automático del secundario y en una red asegurada, será necesario asegurarse de que el transformador no pueda ser realimentado en el secundario por un transformador en paralelo.

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4-5-3 Las temperaturas

(x

T1:

el primer umbral de temperatura puede usarse como una alarma con el fin de advertir al que el transformador está operando cerca de la potencia nominal (umbral de garantía).

T2:

el segundo umbral deberá proteger al transformador contra una utilización más allá de la temperatura máxima definida por el fabricante. Generalmente, será utilizado como un disparador del lado del consumo (nada impide que sea usado para cortar también el primario).

RECORDAR QUE: LAS

SOLUCIONES ELEGIDAS Y ADOPTADAS POR EL CLIENTE O SU SUBCONTRATISTA SERÁN TOTALMENTE DE SU RESPONSABILIDAD. EN NINGÚN CASO, PODRÁ RESPONSABILIZARSE A AUTOMATION 2000 EN CASO DE PROBLEMAS, MÁS ALLÁ DE LA BORNERA DE SALIDA DE LOS OS SECOS DEL APARATO.

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5 - PRUEBAS

)x

COMO

LO RECOMIENDA LA NORMA, LAS PRUEBAS FUNCIONALES Y ELÉCTRICAS DEBERÁN SER EFECTUADAS ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO DEFINITIVA. (VER LA SECCIÓN 2-3, PÁGINA 11)

ANTES DE REALIZAR LAS PRUEBAS: • • •

Asegurarse de que el transformador no esté BAJO TENSIÓN. Verificar el cableado cuidadosamente. Verificar la alimentación de los servomecanismos de modo de poder probar los circuitos hasta el elemento final (indicador óptico, etc. para la alarma, actuadores diversos para la función de disparo).

5-1 Desprendimiento de gases Elemento correspondiente: bulbo magnético PL513 El desplazamiento de un imán del lado del alojamiento del bulbo magnético, moverá el o inversor. Controlar el buen funcionamiento del circuito.

Alojamiento del bulbo Imán

5-2 Sobrepresión en la cuba Elemento correspondiente: presostato PL136 Usando una llave girar la perilla de ajuste en el sentido de la flecha, a fin de llevar el valor de referencia a cero. El o inversor cambia la posición. Después de controlar el buen funcionamiento del circuito de servomecanismo volver a ajustar el valor prefijado en el valor indicado en la placa de identificación y de conexión PL132.

Valor prefijado Perilla de ajuste Placa de identificación

5-3 Temperatura T1 Elemento correspondiente: termostato PL205 Girar la perilla de ajuste PL206 debajo de la graduación a 30°C. El o inversor cambia la posición. Después de controlar el buen funcionamiento del circuito de servomecanismo volver a ajustar el valor prefijado en el valor indicado en la placa de identificación y de conexión PL132.

Valor prefijado Perilla de ajuste Placa de identificación

5-4 Temperatura T2 Elemento correspondiente: termostato PL205 Ídem 5-3 “Temperatura T1”.

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6 - SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

(x

ANTES DE REALIZAR

CUALQUIER TRABAJO EN EL TRANSFORMADOR:

AR AL FABRICANTE - POR OBLIGACIÓN, SI ESTÁ BAJO GARANTÍA - POR PRUDENCIA, SI YA NO LO ESTÁ

6-1 Problema de: desprendimiento de gases 6-1-1 Pregunta Nº 1

(? RESPUESTA

)x

Cada vez que el transformador es conectado, el o “desprendimiento de gases” se mueve a la posición de falla, luego retorna a su posición normal. Además, no se observa gas en el cuerpo del aparato (el flotador grande está en la parte superior de la cuba). En algunos transformadores, cuando se conectan, las perdidas magnéticas (especialmente sin o con poca carga) pueden ser suficientes para accionar el bulbo magnético del DGPT2. Generalmente el cambio de posición no dura más de 10 ms, que es el tiempo de una alternancia en 50 Hz, lo que frecuentemente hace difícil delimitar el problema. La solución consiste en: - montar un blindaje antimagnético (Item AC201. Ver sección 2-4-5, página 15). El montaje no necesita ninguna modificación del DGPT2 ni herramientas especiales y es totalmente efectivo. Para el montaje, ver las instrucciones técnicas T/NOT-0329 en el anexo.

6-1-2 Pregunta Nº 2

(? RESPUESTA

)x

Cuando se prueba el DGPT2 y los servomecanismos asociados, el o “desprendimiento de gases” pasa a su posición de falla y queda allí. No se observa la presencia de gas en el cuerpo del aparato (el flotador grande está en la parte superior de la cuba). A continuación de esta anomalía se prueba nuevamente el accionamiento del o con la ayuda de un imán, como se describe en la página 28 (sección 5-1). Se observará que el o no cambia más de posición y permanece cerrado en la posición falla. Durante las pruebas, podrán producirse sobretensiones o sobreintensidades, causadas más frecuentemente por equipamiento deficiente, o errores en el cableado o de relés. Las grandes longitudes de cables pueden causar también, en caso de conmutación, sobreintensidades. El tendido de los cables de servomecanismos de baja tensión con los de energía (alimentación del motor, potencia del transformador, etc.) lleva frecuentemente a perturbaciones graves por inducción eléctrica y electromagnética. Estos múltiples fenómenos tienen como consecuencia el pegado o el soldado de los os del bulbo magnético.

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INSTRUCCIONES TÉCNICAS - DGPT2 ESTÁNDAR La solución consiste en: - en primer lugar, verificar cuidadosamente el cableado, los servomecanismos asociados al DGPT2 y el tendido de los cables, si es necesario. - si el o está simplemente pegado, probando simplemente el bulbo con el imán lo liberará. - si el o está soldado, deberá cambiarse el bulbo magnético PL513. Este cambio simple y rápido podrá ser realizado fácilmente por el (ver instrucciones técnicas T/NOT-0328 en el anexo). Para cambiar el bulbo: - contáctenos para que le enviemos un bulbo nuevo. La instrucción técnica de montaje está incluida.

6-1-3 Pregunta Nº 3

(?

El o de desprendimiento de gases presenta una falla. La presencia de gas en el cuerpo del DGPT2 podrá observarse en el lugar (el flotador grande está en el fondo de la cuba). El aparato funcionó bien! Ahora será necesario determinar si se trata de gas de descomposición o es simplemente aire.

RESPUESTA

)x

La solución consiste en: - informar al fabricante del transformador. - dependiendo de la respuesta, tomar una muestra de gas y/o de dieléctrico y analizarla. - comunicarle el resultado y cumplir con sus directivas. Si se trata sólo de aire y Ud. está habilitado para hacerlo, Ud. podrá purgar el aparato y hacer por lo tanto que el nivel en el cuerpo suba nuevamente. Si el nivel no sube (temperatura ambiente fría y transformador poco cargado), Ud. podrá aumentar el nivel, sin ayuda del dieléctrico, provocando una ligera depresión en el cuerpo del DGPT2 con la ayuda de una bomba de bicicleta con una membrana invertida.

Maniobra del grifo El grifo del DGPT2 puede servir para purgar y para tomar muestras. 1 - Retirar el tapón negro y la espiga de bloqueo. 2 - Sobre el extremo roscado del cuerpo del grifo Ud. podrá montar ahora su sistema de toma de muestra, si fuera necesario, o el flexible de la bomba. 3 - Abrir el grifo girando el cuerpo del grifo en el sentido inverso de las agujas de un reloj. 4 - El cuerpo del grifo deberá estar en posición “introducido en el cuerpo”. Efectuar la operación prevista, luego cerrar el grifo girando en el sentido de las agujas de un reloj. Secar, colocar la espiga y atornillar el tapón negro.

1

4

3

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6-2 Problema de sobrepresión en la cuba 6-2-1 Pregunta Nº 4

(?

El o de sobrepresión en la cuba presenta una falla. El fenómeno ocurre frecuentemente, tan pronto el transformador alcanza su temperatura. El o retorna a normal cuando el transformador se enfría. Puede haber dos causas para este problema:

RESPUESTA

)x

1 - El transformador sobre el que está montado el aparato es de cuba rígida y no es adecuado para el llenado integral. La dilatación del dieléctrico provoca la sobrepresión en la cuba. Es esencial que el transformador no sea usado en estas condiciones. El transformador deberá ser modificado para seguir siendo usado. Solución: - ar al fabricante del transformador y leer cuidadosamente las instrucciones técnicas Generalidades N° T/NOT-0327. 2 - Se agregó dieléctrico cuando no se requería y en condiciones incorrectas. La dilatación del dieléctrico provoca por lo tanto la sobrepresión en la cuba. Solución: - ar al fabricante del transformador o a Automation 2000.

6-3 Miscelánea 6-3-1 Pregunta Nº 5

(? RESPUESTA

)x

El cuerpo del aparato se tornó mate u opaco en algunas áreas. Adicionalmente, aparecen finas fisuras en la superficie del Trogamid. No se observan depósitos de producto que puedan dañar la transparencia del cuerpo. ¿El aparato es resistente a los rayos ultravioletas?. Como se explicó en la sección 2-1-2, página 9, el Trogamid T es insensible a los rayos UV. En cambio es rápidamente degradado por los alcoholes. Aún una atmósfera cargada con vapores de alcohol dará un resultado similar. En primer lugar la superficie atacada se vuelve opaca, luego, aparecen fisuras finas las que a su vez llevan a rajaduras de mayor profundidad y finalmente a la rotura del material. Podrán ocurrir fugas de dieléctrico. Nota: los síntomas descriptos de aspecto mate u opaco no son sistemáticos y dependen sobre todo del tipo de alcohol usado (por ejemplo, el alcohol isopropílico sólo provoca fisuras y rajaduras). (Ver sección 2-1-2, página 9) Solución: ¡Lamentablemente, la única solución es cambiar el aparato si el daño ya está hecho! Si esto es causado por un depósito, mientras se limpia, asegurarse de que el producto utilizado está completamente libre de alcohol, o similar.

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7 - MANTENIMIENTO

)x

EL DGPT2

NORMALMENTE NO REQUIERE

NINGÚN MANTENIMIENTO ESPECIAL.

7-1 El cuerpo transparente En atmósfera industrial muy contaminada o agrícola intensiva, las capas sucesivas de depósito pueden hacer que el cuerpo del aparato sea cada vez menos transparente. Si este fuera el caso, limpiarlo cuidadosamente con un producto totalmente libre de alcohol, o similar (ver 6-3-1 Pregunta N° 5, la respuesta).

7-2 El nivel del dieléctrico en el cuerpo El nivel puede sufrir fluctuaciones en función de la temperatura ambiente y de la temperatura de funcionamiento del transformador. Si las fluctuaciones son de poca amplitud no será necesario agregar dieléctrico cuando el nivel baja. Sin embargo, si el nivel baja hasta el punto de provocar la falla de “desprendimiento de gases”, informar al fabricante del transformador (ver 6-1-3, Pregunta N° 3, la respuesta).

7-3 Control anual Si es necesario verificar una vez al año sus elementos de automatización y seguridad, le informamos que podrán probarse sin problema los os del DGPT2 y el podrá restablecer fácilmente los valores prefijados (ver sección 5, página 28).

8 - LA GARANTÍA Y EL SERVICIO POST-VENTA 8-1 La garantía La garantía del aparato es de 3 años, las piezas y la mano de obra deberán ser de nuestros talleres.

8-2 El servicio post-venta Automation 2000 no realiza ningún trabajo en los transformadores en el sitio. Se encuentra a vuestra disposición un servicio telefónico de 9 hs a 17 hs para todas las consultas técnicas o comerciales.

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9 - ANEXO T/NOT-0328

Reemplazo del bulbo magnético

T/NOT-0329

Colocación de la protección anti-magnética

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12 3

20 rue de la pommeraie - 78310 COIGNIÈRES (FRANCIA)

(

+33 134-614-232

7

+33 134-618-919

REEMPLAZO DEL BULBO MAGNÉTICO (MODELO DICIEMBRE 1996) Número de referencia: PL513 !

Advertencia

Antes de realizar cualquier trabajo en la carcasa eléctrica del DGPT2 o del DGP, asegurarse de que el suministro de energía a los os del aparato fue desconectado.

!

Atención

Si la causa de la destrucción del bulbo magnético no pudo ser determinada: En primer lugar, conviene verificar cuidadosamente el circuito al cual está conectado el bulbo con el fin de evitar la destrucción rápida del nuevo bulbo.

PROCEDIMIENTO TORNILLO

BULBO

1 Después de retirar la cubierta, desconectar el bulbo magnético.

Con la ayuda de un destornillador Phillips, aflojar el tornillo de bloqueo hasta que el tubo portabulbo esté libre.

4 Introducir el nuevo bulbo en la carcasa y empujarlo derecho hasta el fondo.

3

2

Retirar el bulbo magnético tirando hacia fuera desde el interior de la carcasa.

5 Colocar el tornillo de bloqueo y ajustar hasta que el bulbo magnético esté fijado firmemente en su alojamiento y no se mueva.

6 Cablear el bulbo magnético: cable rojo: borne 1 cable azul: borne 2 cable blanco: borne 3

Colocar los cables dentro de la carcasa y colocar la cubierta. La verificación del funcionamiento del bulbo magnético se efectúa desplazando un imán debajo del alojamiento del bulbo (aproximadamente en donde está el tornillo de bloqueo). Si no ocurre la conmutación, verificar que el bulbo esté bien colocado en su alojamiento.

INSTR. TÉCNICAS REPARACIÓN

DGPT2 y DGP todos los tipos

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N° T/NOT-0328

Fecha: 15/12/05

Rev. 0

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AUTOMATION 2000 20 rue de la pommeraie - 78310 COIGNIÈRES (FRANCIA)

(

+33 134-614-232

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+33 134-618-919

COLOCACIÓN DE LA PROTECCIÓN ANTIMAGNÉTICA NÚMERO DE REFERENCIA: AC201 ¿Cuál es la función de la protección antimagnética? Es posible que cuando está bajo tensión, en casos excepcionales, con el transformador bajo carga o no, ocurra una alarma o un disparo inesperado debido al bulbo magnético de desprendimiento de gases. Este fenómeno temporario (pulsación del bulbo magnético) es causado por el campo magnético emitido por el transformador.

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Podrá ser eliminado fácilmente por la colocación de la protección antimagnética (ver foto al costado) en la unidad de protección. Esta operación no necesita ninguna modificación del aparato ni herramientas especiales. La protección antimagnética puede obtenerse solicitándola a Automation 2000.

PROCEDIMIENTO

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Posicionar la protección: - la ranura 1 debe coincidir con el tornillo de puesta a tierra (3) - la ranura 2 debe coincidir con la nervadura del cuerpo del aparato (4)

Desatornillar las dos tuercas del tornillo de puesta a tierra de la carcasa, aprox. 5 mm.

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x Introducir la protección como se muestra. Asegurar que la parte superior de la protección de puesta a tierra se apoye bien sobre la parte superior del cuerpo cilíndrico.

INSTR. TÉCNICAS REPARACIÓN

DGPT2 y DGP todos los tipos

Para terminar, apretar las dos tuercas del tornillo de puesta a tierra.

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N° T/NOT-0329

Fecha: 15/12/05

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AUTOMATION 2000 INSTRUCCIONES TÉCNICAS - DGPT2 ESTÁNDAR

PRUEBAS EN EL SITIO

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COMO

LO RECOMIENDA LA NORMA, LAS PRUEBAS FUNCIONALES Y ELÉCTRICAS DEBERÁN SER EFECTUADAS ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO DEFINITIVA. (VER LA SECCIÓN 2-3, PÁGINA 11)

ANTES DE REALIZAR LAS PRUEBAS: • • •

Asegurarse de que el transformador no esté BAJO TENSIÓN. Verificar el cableado cuidadosamente. Verificar la alimentación de los servomecanismos de modo de poder probar los circuitos hasta el elemento final (indicador óptico, etc. para la alarma, actuadores diversos para la función de disparo).

Desprendimiento de gases Elemento correspondiente: bulbo magnético PL513 El desplazamiento de un imán del lado del alojamiento del bulbo magnético, moverá el o inversor. Controlar el buen funcionamiento del circuito.

Alojamiento del bulbo Imán

Sobrepresión en la cuba Elemento correspondiente: presostato PL136 Usando una llave girar la perilla de ajuste en el sentido de la flecha, a fin de llevar el valor de referencia a cero. El o inversor cambia la posición. Después de controlar el buen funcionamiento del circuito de servomecanismo volver a ajustar el valor prefijado en el valor indicado en la placa de identificación y de conexión PL132.

Valor prefijado Perilla de ajuste Placa de identificación

Temperatura T1 Elemento correspondiente: termostato PL205 Girar la perilla de ajuste PL206 debajo de la graduación a 30°C. El o inversor cambia la posición. Después de controlar el buen funcionamiento del circuito de servomecanismo volver a ajustar el valor prefijado en el valor indicado en la placa de identificación y de conexión PL132.

Temperatura T2

Valor prefijado Perilla de ajuste Placa de identificación

Elemento correspondiente: termostato PL205 Ídem 5-3 “Temperatura T1”.

ATENCIÓN! LAS PRUEBAS POR “SHUNTS” A NIVEL DE LOS BORNES NO PRUEBAN EL APARATO, SINO SOLAMENTE EL CABLE DE CONEXIÓN!