Examen De Control Total De Calidad 6d1860

1. Que es control total de calidad Se denomina control de calidad al “conjunto de

técnicas y procedimientos de que se sirve la dirección para orientar, supervisar y controlar todas las etapas mencionadas hasta la obtención de un producto de la calidad deseada”. De igual forma el término control de calidad se refiera a “un sistema organizativo por medio del cual la producción se ajustará a unos parámetros específicos que definen la calidad del producto o servicio.” 2, Enumera varios ( al menos cinco ) de los principios de la Calidad Total . Enfoque al Cliente. Debemos siempre comprender sus necesidades actuales y futuras, satisfacer sus requisitos y esforzarnos por exceder sus expectativas. Liderazgo. Debemos crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente con el logro de los objetivos de la organización. Participación del Personal. El total compromiso del personal permite que sus habilidades sean usadas para el beneficio de la organización. Enfoque Basado en Procesos. Un resultado deseado se alcanza eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se istran como un proceso. Enfoque de Sistemas para la Gestión. Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como un sistema. Mejora Continua. La mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta. Enfoque Basado en Hechos para la Toma de Decisiones. Las decisiones eficaces se basan en hechos y datos para tomar dichas decisiones. Relaciones de Beneficio Mutuo con el Proveedor. Una relación de beneficio mutuo aumenta la capacidad de ambos para crear valor. 3. Describe brevemente la filosofía de calidad de Deming. Y sus puntos Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios: "El Dr. Deming sugiere una nueva y radical definición de la función de una empresa: Más que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y brindar empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento". Adoptar la nueva filosofía: "Hoy día se tolera demasiado la mano de obra deficiente y el servicio antipático. Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el negativismo sean inaceptables". No depender más de la inspección masiva: "Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea de produccióno en etapas importantes del camino, y los productos defectuosos sedesechan o se reelaboran. Una y otra práctica son innecesariamente costosas. En realidad la empresa le está pagando a los trabajadores para que hagan defectos y luego los corrijan. La calidad NO proviene de la inspección sino de la mejora del proceso" Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio: "Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al proveedor de menor precio.Esto frecuentemente conduce a provisiones de mala calidad. En lugar de ello, los compradores deben buscar la mejor calidad en una relación de largo plazo con un solo proveedor para determinado artículo". Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio "La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. La istración está obligada a buscar constantemente maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad". Instituir la capacitación en el trabajo: "Con mucha frecuencia, a los trabajadores les enseñan su trabajo otros trabajadores que nunca recibieron una buena capacitación. Están obligados a seguir instrucciones ininteligibles. No pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo". Instituir el liderazgo: "La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, ni es castigarla, sino dirigirla. Dirigir consiste en ayudar al personal a hacer un mejor trabajo y en aprender por métodos objetivos quién necesita ayuda individual". Desterrar el temor: "Muchos empleados temen hacer preguntas o asumir una posición, aún cuando no comprendan cuál es su trabajo, ni qué está saliendo bien o mal. Seguirán haciendo las cosas

mal o sencillamente no las harán. Las pérdidas económicas a causadel temor son terribles. Para garantizar mejor calidad y más productividad es necesario que la gente se sienta segura" Derribar las barreras que hay entre áreas de staff "Muchas veces los departamentos o las unidades de la empresa compiten entre sí o tienen metas que chocan. No laboran como equipo para resolver o prever los problemas, y peor todavía, las metas de un departamento pueden causarle problemas a otro." Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral: "Estas cosas nunca le ayudaron a nadie a desempeñar bien su trabajo. Es mejor dejar que los trabajadores formulen sus propios emas". Eliminas las cuotas numéricas: "Las cuotas solamente tienen en cuenta los números, no lacalidad ni los métodos. Generalmente son una garantía de ineficiencia y alto costo. La persona, por conservar el empleo, cumple la cuota a cualquier costo, sin tener en cuenta el perjuicio para su empresa" Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho. "La gente desea hacer un buen trabajo y le mortifica no poder hacerlo. Con mucha frecuencia, los supervisores mal orientados, los equipos defectuosos y los materiales imperfectos obstaculizan un buen desempeño. Es preciso remover esas barreras" Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento: "Tanto la istración como la fuerza laboral tendrán que instruirse en los nuevos métodos, entre ellos el trabajo en equipo y las técnicas estadísticas". Tomar medidas para lograr la transformación "Para llevar a cabo la misión de la calidad, se necesitará un grupo especial de la alta istración con un plan de acción. Los trabajadores no pueden hacerlo solos, y los es tampoco. La empresa debe contar con una masa crítica de personas que entiendan los Catorce puntos, las 7 enfermedades mortales y los obstáculos 4. Describe brevemente la filosofía de calidad de Juran. es simple, toda empresa debe establecer cuando menos un estandar de calidad y que se debe vigilar la calidad de todo lo que se ponga en manos de terceros. Uno de los temas que más desarrolló fue el del “Control de la Calidad” el que se entiende “como un proceso que debe seguir toda empresa para asegurarse que sus productos o servicios mantengan un nivel mínimo de Calidad, el cual es definido por la propia empresa, de acuerdo a las características de lo que genera, de las características de sus clientes y de los objetivos de eficiencia que se hayan planteado y que deban alcanzar con regularidad”. Si bien en algunos casos los estándares de calidad de un producto están determinados con precisión por dispositivos legales, considerándose al cliente como parte del proceso de elaboración de los productos o servicios (Deming), el Control de la Calidad debe contemplar las necesidades y exigencias de los consumidores.(5) Juran expresó que debía vigilarse la calidad de todo aquello que se pusiera en manos de terceros (s) y que para ello se debían crear métodos de control específicos. Los Sistemas de Control propuestos por Juran los encontramos muy claramente expresados 1. fomentar la idea de la necesidad de un control férreo de la calidad; 2. buscar los métodos de mejora; 3. establecer objetivos de calidad 4. aplicar todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar estas metas; 5. comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad, mediante programas de formación profesional, comunicación y aprendizaje, 6. revisar los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado.

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5. QUE SIGNIFICAN LAS 5’S? El método de las 5 « S », así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples: Seiri: Clasificación. Separar innecesarios Seiton: Ordenar. Situar necesarios Seisō: Limpieza. Suprimir suciedad Seiketsu: Señalizar anomalías Shitsuke: Disciplina. Seguir mejorando 6. Que son las Normas Iso 9000

ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión continua de calidad, establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de implantación, como los métodos de auditoría. El ISO 9000 especifica la manera en que una organización ,opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de este ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan. Su implantación, aunque supone un duro trabajo, ofrece numerosas ventajas para las empresas, entre las que se cuentan con:  Estandarizar las actividades del personal que trabaja dentro de la organización por medio de la documentación  Incrementar la satisfacción del cliente  Medir y monitorizar el desempeño de los procesos  Disminuir re-procesos  Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos  Mejorar continuamente en los procesos, productos, eficacia, etc.  Reducir las incidencias de producción o prestación de servicios

La ISO 9001 -2000 es una norma internacional que se aplica a los sistemas de gestión de calidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de istración de calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita istrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios. Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta acreditación porque de este modo se aseguran de que la empresa seleccionada disponga de un buen sistema de gestión de calidad (SGC). Esta acreditación demuestra que la organización está reconocida por más de 640.000 empresas en todo el mundo. 7. Para que sirve el diagrama de Pareto Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera. El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano VILFREDO PARETO (1848-1923) quien realizó un estudio sobre la distribución de la riqueza, en el cual descubrió que la minoría de la población poseía la mayor parte de la riqueza y la mayoría de la población poseía la menor parte de la riqueza. El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla 80/20. Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema. Seta basada en el conocido principio de Pareto, esta es una herramienta que es posible identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podría ser trivial, ejemplo: la siguiente figura

muestra el numero de defectos en el producto manufacturado, clasificado de acuerdo a los tipos de defectos horizontales. Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto: 1. Decidir el problema a analizar. 2. Diseñar una tabla para conteo o verificación de datos, en el que se registren los totales. 3. Recoger los datos y efectuar el cálculo de totales. 4. Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de ítems, los totales individuales, los totales acumulados, la composición porcentual y los porcentajes acumulados. 5. Jerarquizar los ítems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva. 6. Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal. 7. Construya un gráfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada ítem. 8. Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada ítem, y finalmente una los puntos con una línea continua. 9. Escribir cualquier información necesaria sobre el diagrama 8. Que es Seis Sigma Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades, entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente 9. ¿Cuáles son los 3 pasos de Servicio y el lema de Ritz-Carlton? Un saludo cálido y sincero, utilizar el nombre del huésped siempre que sea posible Anticiparse a las necesidades de los huéspedes y satisfacerlas Una despedida agradable, despedir a los huéspedes en forma cálida y usar su nombre siempre que sea posible SOMOS DAMAS Y CABALLEROS SIRVIENDO A DAMAS Y CABALLEROS 10. Que son Clientes internos y Externos Clientes Externos: Son aquellos que adquieren nuestro producto o servicio. Clientes Internos: Son los integrantes de un departamento que reciben información, servicio y/o productos de otro dentro de la misma organización. En un supermercado: El ama de casa es un cliente externo del supermercado porque va a comprar los productos expendidos. El encargado de los mariscos es un CLIENTE INTERNO

Problema 1 Con la Herramienta de el diagrama Causa y efecto analice porque los estudiantes, tienen bajo rendimiento en Matematica.

Problema 2 En una empresa textil se desea analizar el número de defectos en los tejidos que fabrica. En la tabla siguiente se muestran los factores que se han identificado como causantes de los mismos así como el número de defectosasociado a ellos: Factores Número de defectos

Factores Seda Algodón Tul Tafetan Raso Encaje Lana Lino Saten

Numero de defectos 13 171 105 7 7 8 4 9 11

Viscosa

9

Analice con el Diagrama de Pareto que sucede Solucion No Defectos No Defectos Acu Algodón 171 171 Tul 105 276 Seda 13 289 Saten 11 300 Lino 9 309 Viscosa 9 318 Encaje 8 326 Tafetan 7 333 Raso 7 340 Lana 4 344 Total 344

% Total 40,71 30.52 3.78 3.20 2.62 2.62 2.33 2.03 2.03 1.16 100.00

% acumulado 40.71 80.23 84.01 87.21 89.83 92.44 94.77 96.80 98.84 100

En el gráfico obtenido se observa que un 20% de los tejidos (Algodón yTul) representan aproximadamente un 80% de los defectos, por lo tantocentrándose la empresa solo en esos 2 productos reduciría en un 80% elnúmero de defectos.

1. imatimatrix que diseña componentes prototipo para la industria de las

telecomunicaciones, a dado inicio a un programa de calidad. hace casi un año, por primera vez empezaron a medir los costos de calidad. estaban tan sorprendidos con la cigra inicial de 60% de costos por fallas internas y externas que de inmediato iniciaron un esfuerzo Six Sigma para mejorar la calidad. despues de 6 meses de mejoras en la empresa, el porcentaje total de los costos de calidad se distribuye como sigue

prevencion 20% Evaluaciona 33% Fallas internas 32% fallas Externas 15%

Que conclusiones puede obtener a partir de estos tados R.. La conclusión general que se puede llegar por Imagimatrix de la inspección de la datos es que los costes de fallos internos y externos son más grandes de lo que deberían (Un total de 47% de los costes de calidad). Las mejoras que se han hecho hasta la fecha han prevención probablemente significado un aumento de los costos de evaluación y que ahora están en más de 50% de los costes totales de calidad. Dado que los costos de evaluación son un gran porfallas porcentuales de los costos, e internas son un porcentaje mayor que la externa a prueba de Ures, es probable que la calidad está siendo "inspeccionado en", y muchos artículos defectuosos se están sacando y reelaborado después de ser capturado por la inspección. Más tiempo y dinero hay que invertir en prevención, lo que reducirá los defectos y los costos en otras áreas en un tiempo bastante corto La conclusión general que se puede llegar por Imagimatrix de la inspección de la datos es que los costes de fallos internos y externos son más grandes de lo que deberían (Un total de 47% de los costes de calidad). Las mejoras que se han hecho hasta la fecha han prevención probablemente significado un aumento de los costos de evaluación y que ahora están en más de 50% de los costes totales de calidad. Dado que los costos de evaluación son un gran por-fallas porcentuales de los costos, e internas son un porcentaje mayor que la externa a prueba de Ures, es probable que la calidad está siendo "inspeccionado en", y muchos artículos defectuosos se están sacando y reelaborado después de ser capturado por la inspección. Más tiempo y dinero hay que invertir en prevención, lo que reducirá los defectos y los costos en otras áreas en un tiempo bastante corto 2. la desviacion estandar del peso de los envases llenos de sal Martin es de 16 onzas si el 2.5% de los envaces contienen menos de 16 0nzas ¿cual es el peso medio de llenado de los envases? Teniendo en cuenta que la media del proceso de llenado de peso es μ = 16,8 onzas para la sal Martin contenedores, Al levantar la mirada desde 0,5000 hasta 0,0250 = 0,4775, nos encontramos con z = 1,96 z = - 1,96 = 16 a 16,8 σ ∴ σ = 0,4082 oz (Los resultados se basan en la tabla de distribución normal estándar, Apéndice A.)

3. calcule el indice de fallas para 6 motores de Massive Corporation que se probaron durante 600 horas cada uno, tres de los cuales fallaron despues de 100, 175, y 350 horas

4. un componente electronico tiene una especificacion de 180 mas menos 5 ohms. el desecho del componente da como resultado una perdida de 100 Dolares a. ¿cual es el valor de k en la funcion de perdida de taguchi? b.¿si el preceso se centra en la especificacion meta con una desviacion estandar de 2 ohms Cual es la perdida esperada por unidad Para una especificación de 180 ± 5 ohmios: una. L (x) = k (x - T) 2 $ 100 = k (5) 2 k=4 b. EL (x) = k (σ2 + D2) = 4 (22 + 02) = $ 16 5. en la produccion de transformadores, cualquier voltaje de salida que exeda de 120 mas menos 30 volts es inaceptable para el cliente. el hecho de exceder estos limites da como resultado una perdida estimada de 300 dolares sin embargo el fabricante puede ajustar el voltaje en la planta al cambiar un resistor que cuesta 2.25 dolares a. determine la funcion de perdida de Taguchi b.. suponga que la especicicacion nominal es de 120 volts conque tolerancia se debe fabricar el trasformador a) La función de Pérdida de Taguchi es: L (x) = k (x - T) 2 300 = k (30) 2 k = 0,333 Por lo tanto, L (x) = 0,333 (x - T) 2 b) $ 2,25 = 0,333 (x - 120) 2 6,76 = (x - 120) 2 (x - t) Tolerancia = √ 6,76 = 2,60 voltios ∴ x = 122,60