MAESTRIA EN INGENIERIA CIVIL MENCION EN RECURSOS HIDRICOS Y MEDIO AMBIENTE
INVESTIGACION EN RIEGO EVALUACIÓN DEL RENDIMIENTO DE MICROASPERSORES EN BANCADA DE ENSAYO BAJO DIFERENTES SISTEMAS DE APLICACIÓN.
CATACORA ALARCON MARIA DEL ROSARIO
EVALUACIÓN DEL RENDIMIENTO DE MICROASPERSORES EN BANCADA DE ENSAYO BAJO DIFERENTES SISTEMAS DE APLICACIÓN.
AUTOR DE LA TESIS Helton Rogério Mazzer.
RESUMEN El presente trabajo tuvo como objetivo desarrollar una bancada de Ensayos para evaluar los microaspersores ante el coeficiente de variación de fabricación de los Emisores y ensayar de acuerdo con la ABNT, para Microaspersores, y proporcionar un parámetro para cálculos de caudal en tres sistemas (Tipo Serpentina, Tipo Línea Lateral y Tipo de malla) de riego, verificando incluso la presión de los Emisores. La bancada fue desarrollada en el Laboratorio de Riego y Drenaje de la UNESPFCA, En Botucatu-SP Y se han Utilizados Cuatro Tipos de microaspersores (Amanco sin Compensación, Boquilla verde con Caudal de 50 L/ h^(-1); Boquilla verde con Caudal de 50 L/ h^(-1); Azud no compensante, boquilla blanca de 40 L h^(-1);, Naandan no compensante, boquilla gris de 41 L/h^(-1); Y Naandan auto compensante, boquilla Marrón de 35 L/h^(-1); Para la determinación de las pérdidas de carga en cada sistema y el cálculo del peso El coeficiente de variación de fabricación de cada uno de ellos. Los resultados apuntaron que todos están clasificados como buenos 4,14%; El 2,29%; 2,86%; Y el 2,84% respectivamente, según ABNT. En estas condiciones experimentales el sistema que tuvo la mejor uniformidad de La distribución fue el sistema Tipo Malla, con semejanzas con el sistema Tipo Línea Lateral.
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INTRODUCCIÓN
El objetivo de la presente investigación fue, desarrollar una bancada para Ensayos de coeficiente de variación de fabricación de los emisores y desarrollarlos de acuerdo con la ABNT según el proyecto 04: 015.08-015, que fue retirado de la ISO 8026: 1995 que trata de ensayos para microaspersores, a fin de poder calcular, de forma exacta, los valores determinados en norma para microaspersores y proporcionar un parámetro para Cálculos de caudal en tres sistemas distintos de irrigación (Tipo Serpentina, Tipo Línea Lateral y Tipo Malla) dentro de una sola bancada, pudiendo ser desarrollada en empresas e instituciones de enseñanza para incluso verificaciones de presión y caudal de los emisores.
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REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
La práctica de riego cuando se emplea adecuadamente se convierte en un eficiente instrumento de aumento de productividad. Para ese perfecto empleo, un buen sistema de riego debe aplicar agua de manera uniforme proporcionando humedad al suelo, suficiente para el crecimiento necesario de plantas. Al ser el método de riego localizado más utilizado, Bajo consumo de agua y la preocupación por las reservas cada vez más escasas de agua Limpia, muchas empresas vienen produciendo e importando materiales para la creciente demanda de Equipos hidráulicos. En el sistema de riego localizado, la uniformidad de aplicación de agua a lo largo de la línea lateral está íntimamente relacionada con la variación de caudal de los emisores, que es una consecuencia de las pérdidas de energía por la fricción y las inserciones de los emisores, Con la ganancia o pérdida de energía debido a la topografía de la superficie del suelo, y con la calidad de la materia prima y de los procesos de fabricación de los emisores (Keller & Karmeli, 1974).
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MATERIAL Y MÉTODOS
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RESULTADO
Tabla 3. Valores de presión y caudal en cada boquilla, de la marca Azud, para la prueba Tipo Serpentina no compensante, conforme flujo.
Tabla 4. Valores de presión y caudal en cada boquilla, de la marca NaanDan auto compensante, para la prueba Tipo Serpentina, conforme flujo.
Tabla 5 Valores de presión y caudal en cada boquilla, de la marca NaanDan no compensante, para la prueba Tipo Serpentina, conforme flujo.
Con los datos obtenidos del caudal de los microaspersores bajo la presión de 250 kPa, se obtuvo el CVf de cada marca de microaspersor, conforme Tabla
En cuanto a los valores de CVf encontrados, todos se encuadran dentro ABNT como de buena calidad. Siendo que lo que alcanzó el menor valor fue el de la marca Azud, Demostrando su homogeneidad en la fabricación, garantizando de esta manera resultados en el mercado.
Sumatoria de los caudales de cada marca de microaspersor en cada sistema.
Como se puede observar los datos retirados apuntan que los microaspersores no compensantes, Amanco, Azud y Naandan, tuvieron valores crecientes en Relación al caudal recogido en los sistemas de distribución en serpentina, en línea lateral y en Malla respectivamente. Tales valores se esperaban debido a la mayor pérdida de carga en el sistema Por serpentina y la menor pérdida en el sistema en malla.
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CONSIDERACION La pérdida de carga mayor al inicio del sistema, sugiere un mayor desgaste en las boquillas localizadas en esta región, llevándolas a una sustitución prematura en relación a los de los demás Los microaspersores auto compensadores de la marca Naandan tuvieron Resultados similares en relación con el caudal recogido por los tres tipos de sistema dentro de un intervalo de confianza del 95%, según lo descrito por el fabricante.
Como sugerencia para nuevos trabajos: - Prueba de otros microaspersores utilizados en el país. - Pruebas con microaspersores con boquillas de diámetro más grandes.
- Implantación de células de carga, con el fin de verificar la variación de a lo largo del tiempo. - Pruebe con microaspersores variando el caudal de entrada en el sistema.
- Prueba con microaspersores usados y comparación con los valores. Retirados de emisores nuevos;
- Implantación de sistema electromecánico para aberturas . - de válvulas y Inicio del sistema.
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CONCLUSIONES • Las pérdidas de carga procedentes de la tubería y las conexiones son insignificantes comparados con la pérdida de carga ocasionada en la salida de caudal de cada uno microaspersor, dentro de este experimento. •
Es posible analizar la variación de fabricación de los emisores por medio de un análisis, realizado en las ecuaciones potenciales de cada emisor.
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Las ecuaciones potenciales ajustadas para cada microaspersor tuvieron R por encima del 90%.
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El coeficiente de variación de fabricación, para los 04 microaspersores fue Bueno, según la clasificación de la ABNT.
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El microaspersor Amanco no compensante obtuvo un CVf del 4,14%.
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El microaspersor Azud no compensante obtuvo un CVf de 2,29%.
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El microaspersor Naandan no compensante obtuvo un CVf del 2,86%.
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El microaspersor Naandan auto compensante obtuvo un CVf del 2,84%.
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Las mayores pérdidas de carga se ubicaron al principio del sistema.
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Los micropasers Naandan auto compensante no variaron el caudal en los tres tipos de sistemas estudiados, dentro de un intervalo del 95% de confianza.
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Los microaspersores Azud y Naandan tuvieron valores muy cercanos, por poseer un caudal y presión de trabajo iguales según el fabricante.
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ANALISIS DE LA TESIS