Deber Red Fo 1j186i

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Autor: Carlos Chamba Fecha de elaboración: jueves, 14 de julio del 2016

Calf.: ___________________________ Módulo: Séptimo “A”

TAREA Nro. 7 Tema: Red de fibra óptica Objetivo:  Desarrollar conceptos importantes sobre un tendido completo de red de fibra óptica en interiores y exteriores. Reseña teórica: 1. Planta externa 1.1. Soterrada 1.1.1. Instalación de Cable (soterrado directo) Si la geografía permite, cables de fibra óptica de los tipos apropiados pueden ser enterrados directamente en el suelo mediante arado directamente en la tierra, perforación direccional o surcando y colocando el cable en la zanja. Donde el terreno es blando y relativamente libre de rocas y la tierra es plana y no tiene obstáculos para el movimiento de maquinaria pesada, el entierro directo es un método rápido de la instalación, lo que permite cubrir vario kilómetros en corto tiempo. La profundidad del canal debería ser menor del nivel de congelamiento para el área. Por lo general se instalan los cables troncales en la mayoría de las áreas de 3-4 pies de profundidad (1-1,2 m), pero en las zonas residenciales o urbanas, los cables pueden ser enterrados sólo 2 pies (0,6 m) de profundidad. [1] Los cables de fibra óptica de CommScope para enterrado directo siempre son blindados, mientras que aquéllos para colocarse en ductos o conductos pueden ser de construcciones blindadas o dieléctricas. CommScope ofrece distintos tipos de cables de fibra óptica diseñados específicamente para la instalación subterránea: [2] Cables de bajada Un diseño de tubo central compacto, flexible y económico para 2 a 12 fibras, su pequeño diámetro indica una excelente flexibilidad y ofrece nuestro sistema de protección contra la humedad de capa triple incorporando la barrera contra la humedad ARID-CORE Tubo central (Central Tube) Diseño similar al cable de bajada Fiber Feeder, pero con una mayor capacidad de hasta 96 fibras que también ofrece triple protección contra la humedad con la barrera protectora ARID-CORE Trenzado Minitubo Hasta 288 fibras - hay opciones especiales de chaqueta, incluyendo distintas configuraciones/chaquetas – barrera contra la humedad ARID-CORE disponible Tabla 1. Tipos de cables de fibra óptica para soterrado directo [2] Excavación de zanjas consiste en excavar una zanja con una retroexcavadora o excavadora de zanjas, tendido del cable y luego rellenar la zanja. 1

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Los cables también pueden ser enterrados por perforación direccional, un método a menudo se prefiere al cruzar carreteras o vías de agua de poca profundidad, ya que no requiere la excavación de la superficie.

Fig.1. (izquierdo) arado directo (derecho) perforación convencional [1] 1.1.1.1. Tensión de extracción máxima La tensión de extracción excesiva hará que el cable se alargue permanentemente. El alargamiento puede causar que la fibra óptica falle al fracturarse. Las buenas técnicas de construcción y el equipo de monitoreo adecuado de tensión son esenciales. Para el caso de F.O. CommScope véase la tabla 2, en la cual se especifican los valores de extracción máxima de para cada cable.

Tabla 2. Especificaciones de extracción de F.O. para exteriores CommScope [2] 1.1.1.2. Radio mínimo de curvatura El cable doblado excesivamente podría deformar y dañar la fibra en el interior y causar una alta atenuación. El radio de curvatura para el cable de fibra óptica se da como cargado y no cargado. Cargado significa que el cable está bajo la tensión de extracción y está doblándose simultáneamente. Descargado significa que el cable no está bajo ninguna tensión o llega hasta una tensión residual de alrededor de 25% de su máxima tensión de extracción. El radio de curvatura de descargado también es el radio permitido para almacenamiento. 1.1.1.3. Bucles de exceso o reserva 2

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

El cable extra (flojedad) se aparta y guarda dentro de la boca de inspección o bóveda para facilitar el empalme o la futura reubicación de la sección del cable. Por lo general, un 5% adicional de la extensión total del cable se guarda a intervalos regulares durante la instalación. Los bucles deberían colocarse en cada boca de inspección o bóveda. El radio del bucle no debería ser menor que el radio mínimo de curvatura del cable.[2] 1.1.2. Conductos para cable El cable se puede extraer en una configuración de ducto nueva o existente. El nuevo conducto debería instalarse en una vía tan derecho como fuera posible, las ondulaciones en el sistema de conducto aumentan las tensiones de extracción debido a la presión de la pared lateral. El radio de curvatura en los sistemas de conducto debería ser lo suficientemente largo como para prevenir la tensión de extracción excesiva debido a la fricción de pared lateral. Se recomienda el uso de lubricantes de extracción para reducir la fricción y la tensión de extracción. Las curvaturas de radio muy pequeño pueden impedir inclusive que un cable tan flexible se extraiga satisfactoriamente. [2] Construcción  Polietileno de alta densidad PEAD.  PVC  Compuesto epoxy de fibra de vidrio.  Fabricados con cintas de tracción

1.1.3. Lubricante para conductor del cable El lubricado es la acción de suministrar lubricante a los elementos que intervienen en el tendido de cable, evitando fricciones, fatiga del cable, así como se facilita el tendido en el conducto o en el subconducto. [3]  El lubricante empleado ha de presentar al menos las características siguientes:  Adecuación a las temperaturas exteriores.  Propiedades ignífugas (no combustible).  Un bajo coeficiente de fricción (preferiblemente menor que 0.25) cuando se usa sobre cables con cubierta de polietileno u otros tipos de cables.  Cualidades consistentes durante todo el período de instalación.  Coeficiente de fricción seco, que se puede hacer notar para futuras tracciones del cable.  Incapacidad de afectar a las propiedades de la cubierta del cable, tubo, conducto o subconducto durante y después de la instalación.  Examinado y aprobado por las autoridades pertinentes. La labor de lubricado, se ha de realizar con cuidado, de modo que cualquier derramamiento de lubricante deberá limpiarse tan pronto como sea posible utilizando el procedimiento recomendado por el fabricante del mismo. 1.1.4. Cinta de tracción Características  Menor quemado mediante resistencia 3

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

• La lubricación previa reduce la fricción y lo resguarda de cortes de ducto, haciendo que la tracción del cable sea sin problemas. • Marca de pie secuencia duradera para medición y conductos de prueba • Mantiene su forma plana, facilitando que se sople en su lugar, mejorando el rendimiento de tracción. • El diseño plano distribuye la carga de pared lateral y reduce la quemadura de ductos. • Empalmado fácilmente mediante métodos convencionales. • Ligero, de manera que la cinta pueda soplarse fácilmente a través del conducto. • Dispersa la carga sobre una superficie más grande de conducto, reduciendo la acumulación de calor friccional y la quemadura, en especial en curvas o giros. • Protege la infraestructura del conducto y puede instalarse previamente • Tensión equilibrada que evita la limpieza a través del conducto.[4

Fig.2. Cinta de traccion 1.1.5. Procedimiento de instalación de cable en conducto  Antes de arrastrar el cable y mientras éste esté todavía en el carrete, se deben examinar todas las fibras ópticas del cable con un OTDR y un adaptador de fibra desnuda, para asegurarse de que son aceptables.  Si se va a recolocar el cable en subconductos o conductos internos, primero hay que instalar el cable en subconductos.  Atar el cable adecuadamente a la polea de arrastre y al eslabón giratorio. Asegurarse de que tanto la polea como el eslabón se pueden ajustar fácilmente a todos los conductos y subconductos.  Añadir lubricante generosamente al alimentador del cable y a cualquier posición intermedia.

Fig.3. Tendido a mano de F.O. [5]   

Si el tendido a mano es muy difícil, tirar del cable con el torno a baja velocidad. Evitar los movimientos de vibración. Mantener las tensiones de arrastre muy por debajo de la máxima del cable. 4

Tarea Nro.: 7  

Red de fibra óptica Se deben monitorear continuamente las tensiones del cable y grabar en una cinta registradora. El cable debe ser alimentado desde el carrete o bobina, sin torsión.

Fig.4. Utilización de torno para tendido de F.O. [5] 

Girar el carrete del cable a mano, para mantener la suficiente holgura entre el carrete y el collar de alimentación.  Evitar las acciones de “tirar y parar”.  Bajos niveles de lubricante puede ser una de las causas de altos niveles de tensión mecánica.  Cuando se detiene el tendido, se deberá observar el cable en las arquetas intermedias, para asegurarse que está suficientemente lubricado.  Continuar el tendido hasta que sea suficiente para la reserva.  Se debe examinar el cable con un OTDR para asegurar que no haya habido daños en el proceso de tendido.  Tras examinar el cable se procede a su almacenamiento.  Antes de cortar el subconducto se debe asegurar de que se deja una longitud adecuada para permitir su dilatación. Se puede usar los conectores finales de los subconductos para sellarlos frente a derrumbes o filtraciones de agua.  Las etiquetas de los cables de F.O. se deben situar en el cable en cada arqueta, para así identificar el cable, el propietario y el número de teléfono del propietario. 1.1.6. Pozos de revisión El conjunto de una canalización telefónica se compone de dos elementos: canalizaciones y pozos de revisión, donde se alojarán los cables de fibra óptica y otros elementos pasivos para la red. Los pozos de revisión son los únicos puntos accesibles en la canalización una vez terminada la construcción, en estos hay que hacer todos los trabajos referentes a tendido, fusión, reparación, sustitución del cable, toma de derivaciones (sangrado), entre otros; es por esta razón que el dimensionamiento se lo debe realizar con previsión de uso a futuro. Los pozos pueden ser construidos de acuerdo a los siguientes tipos: - Pozo de bloque macizo curvo - Pozo de hormigón armado 5

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

1.2. Aérea 1.2.1. Postes La red de fibra óptica por tendido aéreo está conectado a la red de distribución eléctrica, y en la mayoría de los casos esta conexión se realiza en los postes de madera que se extiende hacia fuera a través de campos a la subestación eléctrica más cercana. Por lo general, estos polos llevan dos o tres conductores de la electricidad y potencialmente hacer de una manera discreta y conveniente para instalar cables de fibra óptica para llevar conectividad de banda ancha y de esta manera proporcionar energía e Internet en los mismos polos. Las principales ventajas de la utilización de las líneas aéreas de distribución de energía eléctrica para llevar los cables que proporcionan conectividad de banda ancha se pueden resumir en tres áreas distintas: la velocidad, la seguridad y el coste. Velocidad: Siempre es mucho, mucho más rápido de instalar cable de fibra óptica de su anexión a los polos de lo que es cavar zanjas para enterrar bajo tierra. Seguridad: es una preocupación fundamental en cualquier instalación de cable de fibra óptica. Los cables se han instalado en las líneas de alta tensión desde los primeros años 1980 y han desarrollado una excelente reputación por la seguridad y fiabilidad durante ese tiempo. Los cables de fibra óptica instalados por encima del suelo no están sujetos a 'Dig-ups'. Los cables que se instalan como parte de la infraestructura eléctrica están protegidos por la proximidad de los conductores de energía, que a la vez proporcionan protección contra el robo y el vandalismo. Coste: El coste unitario de los cables de antena en comparación con los cables subterráneos es más que compensado por el costo mucho más bajo de la instalación y, por tanto, los cables aéreos tienen el menor costo total. Cables aéreos tienen tasas mucho más altas de instalación y así se construyen las redes mucho más rápidamente, comienzan a prestar servicios antes y también lo han hecho rápidos retornos de la inversión. Dicho de otra manera, con la reducción de los costos iniciales y antes en-servicio fechas, cables aéreos tienen pagos atrasados tiempos más cortos que las redes subterráneas. [6] 1.2.2. Cables De forma genérica, se trata de cables de estructura holgada, armados, y con cubierta generalmente de polietileno, para una mejor protección contra la interperie (rayos UV, humedad, lluvia, etc.). Como protección suplementaria contra agresiones exteriores (picaduras de pájaros y aves, disparos de cazadores) puede colocarse una cinta de Aramida (Kevlar), debajo de la primera cubierta, tal y como muestra el cable de tipo PK utilizado en ocasiones en los tendidos ferroviarios y de telecomunicación.

Fig.5. cable común en tendido aéreo de fibra óptica 6

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Tanto los cables de fibra óptica blindados y dieléctricos se pueden usar en instalaciones aéreas. Los cables dieléctricos no contienen ningún componente metálico, que tiende a minimizar los relámpagos y evitar el cruce del campo eléctrico desde las líneas de alimentación. Los cables blindados ofrecen protección mecánica adicional contra los ataques de los roedores, pero deben conectarse a tierra. Los cables de fibra óptica de CommScope se ofrecen en distintos estilos, en versiones blindadas y dieléctricas.

Tabla 3. Tipos de fibra óptica de marca CommScope para tendido aéreo [2] Los dos métodos preferidos para la instalación aérea son el método de enrollado retractable/fijo y el método de instalación con desplazamiento de carretes o bobinas. Las circunstancias en el sitio de construcción y la disponibilidad del equipo/mano de obra dictarán el método de tendido de cables a usar. 1.2.3. rios Grillete normal: Su posición más usual es como herraje extremo de unión con el apoyo.

Fig. 6. (Izquierdo) arquitectura de grillete normal, (derecho) vista de grillete normal [7] Grillete revirado: Utilizado también en la cadena de aislamiento. Establece la unión directa de apoyo con el sistema de fijación del cable (grapa).

Fig.7. (Izquierdo) arquitectura de grillete revirado, (derecho) vista de grillete revirado [7] 7

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Eslabón: Sirve de enlace entre el herraje extremo de unión con el apoyo y alguno de los sistemas de fijación del cable (grapa).

Fig.8. (Izquierdo) arquitectura de eslabón, (derecho) vista de eslabón [7] Pasador para burlones y tornillos: La función de este dispositivo de enclavamiento es evitar el desprendimiento de bulones y tornillos.

Fig. 8. Vista de un pasador para burlones y tornillos [7] Grapas de suspensión normal: La grapa de suspensión normal, se atiene estrictamente a las características y criterios definidos para este tipo de herraje de fijación. Retención preformada: Hace las veces de la grapa de amarre normal y se atiene estrictamente a las características y criterios definidos para este tipo de herraje de fijación. Estos rios están fabricados en acero galvanizado (utilizados para los tipos T) y de acero recubierto de aluminio (utilizado para el tipo AW). Para la formación de la cadena de herrajes se utiliza junto con la horquilla guardacabo.

Fig. 9. Retención preformada [7] Tensor: El tensor es un elemento regulador de la tensión mecánica del tendido del conductor y posibilita el alargamiento de la cadena de herrajes. Esta segunda función es prioritaria en la utilización e introducción o no en la cadena de este elemento. Se establecerá entre los herrajes de unión al apoyo y el utilizado para la fijación al cable.

8

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Fig.10. vista y arquitectura de un tensor de corredera[7] Grapa de suspensión armada: El sistema de fijación de grapa único establecido para estos tipos de cable, es la grapa de suspensión armada. Irá colocada en el extremo de la cadena. En cuanto a esfuerzos estáticos deberá:  

Evitar las concentraciones de fuerzas que se puedan producir por la instalación del herraje sobre el cable y que pudieran dañar este. Acomodarse a un ángulo de desviación de la línea hasta 30°por grapa, si es requerido.

A otros efectos deberá:  

Soportar una mínima carga descompensada especificada, estática y dinámica, si es requerido. Permitir el deslizamiento por encima de una mínima carga descompensada especificada y por debajo de una máxima carga descompensada especificada, estática y dinámica si es requerido.



Fig.11. (izquierdo) vista de grapa de suspensión armada, (derecho) arquitectura de grapa[7] Varillas de protección: Su misión principal es evitar las concentraciones de fuerzas que se puedan producir por la instalación de los distintos rios que amordazan al cable puntualmente y que pudieran dañar este.

9

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Fig.12. Dimensiones de varilla de protección entre 8mm – 25mm de diámetro [7] 1.2.4. Proceso de instalación  Asegurarse de guardar las precauciones de seguridad (desconexión eléctrica, etc).  Instalar el fiador (correcto conexionado a tierra).  Preparar equipamiento

Fig.13. Preparación de equipamiento para instalación aérea de F.O.[8]          

Instalar cable guía y fijador al fiador. Respetar los radios de curvatura apropiados. Elevar el cable de Fibra óptica hasta el cable guía y fijador. Mantener la distancia de seguridad de la bobina de cable (15 mts) en relación al fijador. Instalar fijador y asegurar al fiador (abrazadera de fijación). Atar el cable al fiador en la abrazadera de manera temporal. Ajustar el fijador para una adecuada operación. Fijar un cabo de tiro al fijador. Iniciar la operación de estirar a mano sin brusquedad y mantener la velocidad de estirado respetando la distancia de seguridad de la bobina. En cada poste se detiene el tendido y se realiza el lazo de expansión si este es preciso (no es necesario en cables autoportantes).

10

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Fig.14. Laso de expansión y pandeo [8]  

Continuar el tendido identificando en cada poste con etiquetas de aviso de cable óptico. Cuando sea preciso, las cajas de empalmes se pueden montar en postes o en el cable fiador.

Fig.15. caja de empalmes en el poste [8]

Fig.16. caja de empalmes en el cable fiador [8]

Conductos

11

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Conducto de sección circular (conducto o caño): Envolvente cerrada, de sección circular, destinada a la instalación o el reemplazo de conductores aislados o cables mediante enhebrado. Conducto de sección no circular: Envolvente cerrada, de sección no circular, destinada a la instalación o reemplazo de conductores aislados o cables en instalaciones eléctricas, mediante enhebrado Los conductos para canalizaciones eléctricas se pueden instalar embutidas y a la vista. • Las embutidas: se utilizan tubería metálicas livianas (EMT) o plásticas recubiertas siempre con concreto, mortero o material de friso. • A la vista: se colocan en forma paralela o adosada a paredes o techos, utilizando elementos de fijación tales como: abrazaderas o estructura de soporte. Para este tipo de instalación se utiliza tuberías metálicas rígidas (Conduit) Tipos de Conductos: Se define conducto liso al conducto de perfil longitudinal rectilíneo. Se define conducto corrugado al conducto de perfil longitudinal ondulado. Se define conducto roscable al conducto liso cuyos extremos poseen filetes para conexión roscada o que puede ser roscado manualmente. Se define conducto rígido al conducto que solo puede ser doblado mediante el uso de asistencia mecánica, con o sin tratamiento especial. Se define conducto flexible al conducto que puede ser doblado con la mano, con una fuerza razonablemente pequeña, pero sin otra asistencia, y el cual está destinado a doblarse frecuentemente a lo largo de su vida. Se define conducto metálico al conducto realizado exclusivamente en metal. Se define conducto aislante al conducto realizado exclusivamente en material aislante, sin ningún elemento conductor, tanto en forma de revestimiento interno o de trenza o revestimiento metálico externo. Se define conducto no propagador de llama al conducto que, susceptible de prenderse fuego mediante la aplicación de una llama, ésta no se propaga y se autoextingue en un tiempo reducido luego de retirada la llama Utilización: Para instalaciones fijas de uso industrial se utilizan habitualmente, y dependiendo del proceso involucrado, conductos (o caños) metálicos. Para utilización subterránea, así como para las canalizaciones de líneas generales, debido a los esfuerzos mecánicos, se utilizan conductos aislantes rígidos. Los conductos aislantes corrugados se utilizan embutidos en pared, habitualmente en uso edilicio.

12

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Bandejas

Estos elementos son conocidos como tipo ducto o canaleta, las hay abiertas o cerradas, modelo escalera con fondo de metal expandido o simplemente metálicos; se emplean normalmente en instalaciones industriales. Estos canales deberán ser diseñados con la pendiente mínima necesaria y con drenajes para facilitar el escurrimiento del agua, que pueda entrar al mismo. Estos canales también se suelen construir en plásticos PVC.

La utilización de bandejas para la suspensión de los cables es de uso principalmente industrial. Para la elección de la bandeja porta cables a instalar es necesario tener en cuenta una serie de elementos: - Cantidad y sección de los cables a llevar por la bandeja

13

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

- Características del ambiente donde se montará la misma (ambiente húmedo, con polvo, corrosivo, etc.) - Peso de los cables a instalar, lo que deberá también contrastarse con la capacidad de carga de la bandeja. Existen dos tipos principales de bandejas: Bandejas tipo escalera: se presenta a continuación una ilustración gráfica de este tipo

Bandejas tipo perforadas: se presenta a continuación una ilustración gráfica de este tipo

Para la instalación en planta del sistema de bandejas, existe un conjunto amplio de rios que incluye, entre otros, desvíos, uniones, curvas, reducciones, etc. Algunos de estos rios se presentan a continuación:

Uniones 1

Curvas 45° 1

14

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Cableado en planta interna con bandejas Muchas veces, el cable de fibra óptica en los cableados en planta interna se instala en bandejas de cable. Las bandejas de cable no deben tener también cables de telecomunicaciones de cobre, ya que su peso podría dañar los cables de fibra. Del mismo modo, una gran cantidad de cables de fibra en una misma bandeja podría ejercer mucha presión a los cables que se encuentran en la base. En las instalaciones donde las bandejas están ocupadas con cables de telecomunicaciones de cobre, pueden suspenderse los cables de fibras livianas debajo de las bandejas de cable. Cajas de tracción o de paso Son cajas de dimensiones no normalizadas, cuyo diseño se ajusta a los requerimientos y modelos. Para su construcción, el calibre de la lámina y el acabado de la caja de paso se escogerá según el sitio de utilización, ya sea empotrada en paredes o bien a la vista; tomando en cuenta si son lugares interiores, exteriores o según el nivel de corrosión del ambiente a ubicar. Son Caja con tapa que sirve para unir diferentes tramos de canalización y proporciona facilidad para el tendido de los cables

Se construyen con la finalidad de proteger un punto de empalme o conexión, con las características de funcionamiento inherentes a sistemas eléctricos de potencias bajas. Pueden ser montados en pared, piso, o acoplados a alguna estructura

Fig. Vista de Frente, Lateral y Superior Caja de empalmes 15

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

La caja de empalmes permite el empalme de cables de fibra óptica mediante empalmes de fusión o mecánicos. La caja de empalmes permite la entrada de los cables troncales y la salida de varios cables de acometida preconectorizados a clientes. La caja de empalmes tambien puede permitir la instalación de splitters de tecnología PLC. de 8 adaptadores para interconectar pigtails, conectores de campo y cables de acometida preconectorizados. Sus propiedades y rios permiten su instala- ción directamente enterrado en tierra, instalación en arquetas, en pared o en instalaciones aéreas. Sus características mecánicas le confieren una alta resis- tencia a impactos y compresión, así como a la pene- tración de agua. El sellado especial permite múltiples ciclos de apertura para reparación/mantenimiento, conservando inalteradas sus características aislantes.

Bandeja para empalmes de fibra óptica La bandeja cuenta con características únicas, que permiten mejorar la manera que se organiza la fibra. Cuenta con diferentes vías externas para ingreso y regreso del cable desde diferentes direcciones, permitiendo también acomodar exceso de fibra necesario para re-empalmes. Las curvas del cable dentro de la bandeja siempre respetan un radio máximo de 30 mm, conservando buenas prácticas para reducir las pérdidas. Segundo, internamente se ofrecen diferentes vías para la fibra, incluyendo puntos de cruces, con espacio para las bridas, y sujetadores que facilitan el trabajo de empalme. Tercero, un selector de fibras, útil para retirar una única fibra y luego ser almacenada dentro del cuerpo de la bandeja. Adicionalmente la capacidad de la bandeja y el diseño de múltiples entradas, reduce la necesidad de elementos externos para organizar la fibra. Todos los elementos son pensados para reducir el espacio necesario y aumentar su capacidad.

Su función: 16

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica



Son bandejas cuya función es alojar a las fusiones de fibra.



Adicionalmente pueden contar con un área para reserva de pigtails y de los hilos de fibra.



Sus capacidades son variables.



Pueden tener la opción de ser cubiertas.

Patch de Fibra Óptica

El de parcheo ó patch es el punto de la red informática donde terminan todos los cables del cableado estructurado, en este caso los cables de fibra óptica. Los puntos de red van desde las cajas de suelo o rosetas ubicadas en los puestos de trabajo hasta el rack o armario de telecomunicaciones, donde se encuentra instalado el de parcheo. En definitiva un de parcheo se utiliza para organizar las conexiones de red. Mediante latiguillos de parcheo se pueden hacer cambios de forma rápida, conectando y desconectando estos cables que son los que enlazan el con los diferentes equipos (routers, switches, hubs, etc…) ODF El distribuidor de fibras ópticas ODF, facilita la centralización, interconexión y derivaciones de cables de F.O. en un rack. El sistema está diseñado para combinar altas densidades de fibras con facilidad de utilización, seguridad y sencillez de mantenimiento. Se usa para: 

Elemento usado como punto de interconexión entre cable de fibra proveniente de la planta externa y equipos activos. 17

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica



Suele ser una caja metálica que posee uno o varios puertos de ingreso de cables, y un área de patcheo con faceplates con adaptadores o transiciones, en la cual se conecta la terminación del cable de fibra por el un extremo y el patchcord hacia el equipo activo por el otro extremo.



Dentro del ODF se colocan las bandejas de empalme, en donde se albergan las fusiones de fibra.



Los ODF son de capacidades variables, y así mismo pueden tener varios tipos de adaptadores.



Es conveniente que los ODFs contengan un área de para las reservas de los patchcords y que sean de bandeja deslizable.



El patcheo en un ODF puede ser frontal o transversal.



ODF = Optical Distribution Frame

Empalme Las uniones o las terminaciones de fibra óptica se realizan de dos maneras: 1) mecánico, que unen dos fibras para crear una unión temporaria; o 2) con fusiones, que crean una unión permanente entre dos fibras. Ambos métodos de terminación deben tener dos características principales: buen rendimiento óptico, determinado por una atenuación baja y una reflectancia mínima, y alta resistencia mecánica. Las terminaciones también deben ser del estilo adecuado para que sean compatibles con el equipamiento utilizado y estén protegidas de los efectos nocivos del lugar de instalación. Mecánico El empalme mecánico es un rio para alinear y conectar 2 fibra ópticas. Los empalmes mecánicos sostienen las dos fibras ópticas alineadas por un periodo de tiempo indefinido sin alteración alguna. La pérdida del empalme es estable en el tiempo e inalterada por los cambios de condiciones ambientales o mecánicas. En caso de variación y aumento de pérdida, el empalme puede ser abierto de nuevo y las fibras ser realineado. La realineación incluye limpieza del extremo de la fibra, nuevo corte y reinserción de la misma en el mismo o nuevo empalme. Dentro de su uso previsto, una vez realizado un empalme mecánico, este puede convertirse en permanente ya que es ambientalmente y mecánicamente estable. Procedimientos. Antes de comenzar la práctica el alumnado debe leer y entender las medidas de seguridad en fibra óptica. Procedimiento 1. Elimina la cubierta exterior de uno de los extremos del primer cable de fibra que deseas empalmar en una longitud igual a la indicada en el esquema anterior. Utiliza la peladora por la muesca o ranura más grande y realiza la operación en dos o más operaciones. 18

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 2. A continuación corta las fibras de Kevlar o aramida totalmente con las tijeras especiales para ello.

Procedimiento 3. Elimina ahora el recubrimiento primario en una longitud igual a la indicada en el esquema anterior. Utiliza la peladora por la muesca o ranura intermedia y realiza la operación en dos o más operaciones.

Procedimiento 4. Elimina finalmente el revestimiento de acetato en una longitud igual a la indicada en el esquema anterior. Utiliza la peladora por la muesca o ranura más pequeña y realiza la operación en una vez. Realiza la operación con mucho cuidado de no romper la fibra.

19

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 5. Impregna una toallita en alcohol isopropílico y limpia el trozo de fibra desnuda. Realiza esta operación al menos tres veces. Cuando la fibra desnuda esté limpia se producirá un chirrido característico de la limpieza de un cristal.

Procedimiento 6. Coloca ahora el extremo de la fibra en la presilla soporte haciendo tope en el canal con el recubrimiento primario y cierra la pestaña para inmovilizarla.

Procedimiento 7. Toma ahora la cortadora de precisión y coloca la rueda de corte en la posición anterior. Fija seguidamente la presilla soporte en la cortadora encajándola en las guías y hasta hacer tope a la derecha. Cierra la tapa de la cortadora.

20

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 8. Después de comprobar que la fibra desnuda sobrepasa el último de los apoyos, mueve el mecanismo de corte en la dirección adecuada de manera firme, de una vez.

Procedimiento 9. Elimina los posibles restos de fibra, pegándolos en un trozo de cinta aislante o utilizando un recipiente. Estos restos son peligrosos porque pueden introducirse en la piel.

Procedimiento 10. El aspecto final de la preparación puede verse en la fotografía, donde puede incluso apreciarse el escalón que se produce entre la fibra desnuda y la fibra con el revestimiento de acetato.

21

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 11. Separa la fibra de la presilla soporte. Introdúcela en el canal o alojamiento del soporte del útil del empalme y en el orificio de la pieza central.

Procedimiento 12. Empuja ahora hacia dentro la pieza móvil del soporte o plataforma de montaje hasta oír un "click".

Este click indica que hemos roto la bolsa del gel adaptador de índice que se encuentra dentro de la pieza central. Procedimiento 13. Ejecuta las operaciones anteriores para el otro cable que se desea empalmar. Procedimiento 14. El resultado final es el que se muestra en la foto. Todavía sería necesario proteger este empalme metiéndolo en una caja de empalmes o torpedo.

22

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 15. Para liberar definitivamente el empalme, presiona por la parte inferior la pieza de unión. Fusión Los empalmes de Fibra Óptica (FO) son de carácter permanente, para su realización se requiere una máquina empalmadora que alinea los núcleos de las dos fibras enfrentadas con motores servocontrolados por una cámara que realimenta su posición. Una vez logrado esto, se produce un arco eléctrico generado por dos electrodos, este arco funde las fibras consiguiéndose así la fusión

PROCEDIMIENTOS. Procedimiento 1. La preparación del extremo del primer cable que vamos a empalmar será el que se muestra en la imagen siguiente:

Para ello, retira, en primer lugar 14 cm. aproximadamente del recubrimiento de protección secundario o cubierta exterior de uno de los extremos del cable de fibra, con cuidado de no cortarla. Realiza la operación en dos o tres veces. Utiliza el pela cables en su nivel mayor de pelado.

23

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 2. Corta y retira completamente el protector con las tijeras de corte adecuadas.

Procedimiento 3. Introduce por el extremo del cable el protector termoretráctil.

Procedimiento 4. Retira 12 cm. aproximadamente del recubrimiento de protección secundario con cuidado de no cortar la fibra. Realiza la operación en dos o tres veces veces. Utiliza el pela cables en su nivel intermedio de pelado.

24

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 5. Retira ahora 2 cm. del revestimiento de acetato con cuidado de no cortar la fibra. Realiza la operación una vez con mucho cuidado para no romper la fibra. Utiliza el pela cables en su nivel más bajo de pelado.

Procedimiento 6. Limpia con una toallita impregnada en alcohol isopropílico la fibra desnuda del cable, hasta oír un chasquido característico.

Procedimiento 7. Coloca el extremo del cable en la abrazadera de fijación para preparar el corte. Y ésta en la cortadora de precisión. Esta operación se realiza con la cortadora abierta.

Recuerda que para que se produzca el corte, la fibra desnuda debe descansar en el soporte de apoyo. Cierra la cortadora y mueve la pieza de corte en la dirección adecuada.

25

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 8. Repite las operaciones anteriores con el otro extremo del otro cable que se desea empalmar. Este extremo no incorpora el protector de empalme y el pelado de protectores es distinto. Sería suficiente con 8 cm. de cubierta secundaria o exterior, 7 cm. de recubrimiento primario y desnudar 2cm. del acetato a la fibra. También requiere limpieza y un corte con la cortadora de precisión.

Procedimiento 9. Coloca las abrazaderas con las fibras en las guías a izquierda y derecha de la empalmadora, pasando los extremos de la fibra desnuda en los canales y procurando que no monten los extremos. Fíjalas con las presillas.

Procedimiento 10. Baja la presilla de la empalmadora para inmovilizar los extremos y cubre con su tapa para protegernos del arco eléctrico que soldará la fibra.

26

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 11. Enciende la empalmadora y selecciona el programa dependiendo de la fibra que deseas empalmar. Pulsa reponer para que se alineen los dos extremos de las fibras.

Procedimiento 12. Si todo va bien y la empalmadora no muestra ningún mensaje de error pulsa el botón de la derecha de la empalmadora. En ese momento se producirá el arco eléctrico y se soldarán las fibras, mostrando la empalmadora la atenuación, medida en decibelios, de la atenuación producida.

27

Tarea Nro.: 7

Red de fibra óptica

Procedimiento 13. Introduce la zona del empalme, centrando el tubo termoretráctil en el horno. Cierra la tapa y pulsa el botón derecho.

Finalmente, obtenemos el resultado,

Conclusión:  

Hay una gran variedad de marcas con sus respectivas especificaciones técnicas para una correcta instalación o tendido de fibra óptica. Aunque haya una gran variedad de marcas y especificaciones, se establecen términos generales para una correcta instalaciones de fibra óptica ya sea soterrado o por tendido aéreo. 28

Tarea Nro.: 7  

Red de fibra óptica

Existen algunas formas de organizar empalmes y guardar las fibras ya sean en cajas o bandejas de empalmes. Existen muchos formas de hacer un cableado tanto por conductos o por bandejas.

Bibliografía: [1] tendido soterrado de fibra óptica; Jueves, 14 de Julio del 2016; http://www.thefoa.org/tech/ref/OSP/install.html&prev=search [2] tendido de fibra óptica con commscope; Jueves, 14 de Julio del 2016; www.commscope.com/Docs/Fiber_Optics_Const_Manual_CO-107147_ES-MX.pdf [3] conductos y fibra soterrada; Jueves, 14 de Julio del 2016; http://www.contratacion.euskadi.eus/w321084/es/contenidos/anuncio_contratacion/expjaso 945/es_doc/adjuntos/pliego_bases_tecnicas3.pdf [4] cinta de tracción para tendido aéreo de fibra óptica; Jueves, 14 de Julio del 2016; http://narrowtex.com/cinta-de-traccion-de-cable/?lang=es [5] especificaciones para soterrado de fibra optica; Jueves, 14 de Julio del 2016; http://www.cursos.ucv.cl/eie46300/presentaciones/TECNICAS%20DE%20INSTALACION%20DE %20F%5B1%5D.O%20SOTERRADA(PRESENTACION%20PPT).pdf [6] especificaciones técnicas de instalación para fibra óptica; Jueves, 14 de Julio del 2016; http://mybroadband.co.za/vb/showthread.php/682476-Using-overhead-distribution-lines-tocarry-fibre-optic-cables&prev=search [7] instalación de fibra óptica aérea; Jueves, 14 de Julio del 2016; https://www.hcenergia.com/recursos/doc/Colaboradores/Proveedores/Electricidad/Ingenieria /1184548911_21200984928.pdf [8] elementos y procedimiento de instalación de fibra óptica; Jueves, 14 de Julio del 2016; http://www.conectronica.com/fibra-optica/curso-fibra-optica/tipos-de-instalacion-de-fibraoptica

29