Bab Ii Ipal Raras..docx 6y44l

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1

Air Limbah 2.1.1 Definisi Limbah merupakan sampah cair dari lingkungan masyarakat dan terutama terdiri dari air yang telah digunakan dengan hampir 0,1% berupa benda-benda padat yang terdiri dari zat organik dan anorganik. Limbah cair atau buangan merupakan air yang tidak dapat dimanfaatkan lagi serta dapat menimbulkan dampak yang buruk terhadap manusia dan lingkungan. Keberadaan limbah cair tidak diharapkan di lingkungan karena tidak mempunyai nilai ekonomi. Pengolahan yang tepat bagi limbah cair sangat diutamakan agar tidak mencemari lingkungan. 2.1.2

Karakteristik Limbah Cair Limbah cair baik domestik maupun non domestik mempunyai beberapa

karakteristik sesuai dengan sumbernya, dimana karakteristik limbah cair dapat digolongkan pada karakteristik fisik, kimia, dan biologi yang diuraikan sebagai berikut 1.

Karakteristik Fisik Karakteristik fisika air limbah yang perlu diketahui adalah total solid, bau, temperatur, densitas, warna, konduktivitas, dan turbidity. a.

Total Solid (TS) Total solid adalah semua materi yang tersisa setelah proses evaporasi pada

suhu 103-105°C. Karakteristik yang bersumber dari saluran air domestik, industri, erosi tanah, dan infiltrasi ini dapat menyebabkan bangunan pengolahan penug dengan sludge dan kondisi anaerob dapat tercipta sehingga mengganggu proses pengolahan. Bau Disebabkan oleh udara yang dihasilkan pada proses dekomposisi materi atau penambahan substansi pada limbah. c.

Temperatur Temperatur ini mempengaruhi konsentrasi oksigen terlarut di dalam air. Air

yang baik mempunyai temperatur normal 8°C dari suhu kamar 27°C. Semakin

tinggi temperatur air (>27°C) maka kandungan oksigen dalam air berkurang atau sebaliknya. d.

Density Density adalah perbandingan anatara massa dengan volume yang

dinyatakan sebagai slug/ft3 (kg/m3). e.

Warna. Pada dasarnya air bersih tidak berwarna, tetapi seiring dengan waktu dan

meningkatnya kondisi anaerob, warna limbah berubah dari yang abu–abu menjadi kehitaman. f.

Kekeruhan Kekeruhan diukur dengan perbandingan antara intensitas cahaya yang

dipendarkan oleh sampel air limbah dengan cahaya yang dipendarkan oleh suspensi standar pada konsentrasi yang sama. 2.

Karateristik Kimia Pada air limbah ada tiga karakteristik kimia yang perlu diidentifikasi yaitu bahan organik, anorganik, dan gas. a.

Bahan organik Pada air limbah bahan organik bersumber dari hewan, tumbuhan, dan

aktivitas manusia. Bahan organik itu sendiri terdiri dari C, H, O, N yang menjadi karakteristik kimia adalah protein, karbohidrat, lemak dan minyak, surfaktan, pestisida dan fenol, dimana sumbernya adalah limbah domestik, komersil, industri kecuali pestisida yang bersumber dari pertanian. b.

Bahan anorganik Jumlah bahan anorganik meningkat sejalan dan dipengaruhi oleh asal air

limbah. Pada umumnya berupa senyawa-senyawa yang mengandung logam berat (Fe, Cu, Pb, dan Mn), asam kuat dan basa kuat, senyawa fosfat senyawa-senyawa nitrogen (amoniak, nitrit, dan nitrat), dan juga senyawasenyawa belerang (sulfat dan hidrogen sulfida). c.

Gas

Gas yang umumnya ditemukan dalam limbah cair yang tidak diolah adalah nitrogen (N2), oksigen (O2), metana (CH4), hidrogen sulfida (H2S), amoniak (NH3), dan karbondioksida . 3.

Karakteristik Biologi Pada air limbah, karakteristik biologi menjadi dasar untuk mengontrol

timbulnya penyakit yang dikarenakan organisme pathogen. Karakteristik biologi tersebut seperti bakteri dan mikroorganisme lainnya yang terdapat dalam dekomposisi dan stabilitas senyawa organic.

2.1.3

Sumber Limbah Cair

Sumber air limbah dikelompokkan menjadi tiga kategori, yaitu: 1.

Air Limbah domestik atau rumah tangga Limbah cair domestik adalah limbah cair yang berasal dari usaha dan atau kegiatan permukiman, rumah makan, perkantoran, perniagaan, apartemen, dan asrama. Air limbah domestik menganduk berbagai bahan, yaitu kotoran, urine, dan air bekas cucian yang mengandung detergen, bakteri, dan virus.

2.

Air limbah industri Limbah non domestik adalah limbah yang berasal dari pabrik, industri, pertanian, peternakan, perikanan, transportasi, dan sumber lainnya.

3.

Infiltrasi Infiltrasi adalah masuknya air tanah ke dalam saluran air buangan melalui sambungan pipa, pipa bocor, atau dinding manhole, sedangkan inflow adalah masuknya aliran air permukanaan melalui tutup manhole, atap, area drainase, cross connection saluran air hujan maupun air buangan.

2.2

Baku Mutu Air Limbah Air merupakan salah satu sumber daya alam yang memiliki fungsi sangat penting bagi kehidupan dan perikehidupan manusia, serta untuk memajukan kesejahteraan umum, sehingga merupakan modal dasar dan faktor utama pembangunan . Untuk melestarikan fungsi air perlu dilakukan pengelolaan kualitas air dan pengendalian pencemaran air secara

bijaksana dengan memperlihatkan kepentingan generasi sekarang dan mendatang serta keseimbangan ekologis. Pengelolaan kualitas air adalah upaya pemeliharaan air sehingga tercapai kualitas air yang diinginkan sesuai peruntukannya untuk menjadi agar kualitas air tetap dalam kondisi alamiahnya. Untuk menghasilkan kualitas air yang baik maka kita memerlukan acuan untuk mengetahui kadar atau dosis suatu zat yang terdapat dalam air. Acuan tersebut dapat berupa baku mutu ataupun standar nasional Indonesia. Menurut Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Republik Indonesia Nomor 68 tahun 2016 tentang Baku Mutu Air Limbah Domestik, baku mutu air limbah adalah ukuran batas atau kadar unsur pencemar dan atau jumlah unsur pencemar yang ditenggang keberadaannya dalam sumber air dari suatu usaha dan atau kegiatan. Berikut ini adalah baku mutu air limbah domestik tersediri menurut Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Republik Indonesia Nomor 68 tahun 2016 tentang Baku Mutu Air Limbah Domestik : Tabel 2.1 Baku Mutu Air Limbah Domestik Permenlhk/68/2016 Parameter

Satuan

Kadar Maksimum

-

6-9

BOD

mg/L

30

COD

mg/L

100

TSS

mg/L

30

Minyak & Lemak

mg/L

5

Amoniak

mg/L

10

jumlah/100mL

3000

L/orang/hari

100

pH

Total Coliform Debit

Sumber : Permenlhk/68/2016

2.3

Jenis dan Tahapan Pengolahan 2.3.1

Pengolahan Tahap I Tahap ini melibatkan proses fisik yang bertujuan untuk menghilangkan padatan

tersuspensi dan minyak dalam limbah. Unit-unit pengolahan pada tahap I meliputi :

1.

Bar Screen Prinsip yang digunakan pada Bar Screen adalah menghilangkan bahan padat kasar dengan menggunakan sederet bahan baja yang disebut kisi dan diletakkan berdekatan dengan arah yang melintang dari aliran. Kecepatan aliran harus lebih besar dari 0,3 m/s dan tidak lebih dari 0,6 m/s agar bahan padat yang telah tertahan pada kisi tidak terjepit dan menghalangi air. Fungsi adanya Bar Screen dalam pengolahan fisik antara lain : a.

Menahan padatan berukuran besar dan terapung yang terbawa aliran air limbah.

b.

Menyaring benda-benda padat dan kasar yang ikut terbawa dalam air buangan agar benda tersebut tidak mengganggu aliran dalam saluran dan merusak alatalat serta mengganggu proses pengolahan air limbah.

c. 2.

Mencegah kerusakan alat dan penyumbatan (clogging) pada saluran dan pompa.

Comminutor Comminutor atau sering juga disebut grinders digunakan untuk menghancurkan benda padat yang berukuran besar seperti bebatuan atau bahan-bahan organik kedalam ukuran yang lebih kecil. Proses ini diperlukan agar tidak terjadi penyumbatan pada saluran atau kerusakan akibat gesekan aliran yang diakibatkan adanya benda padat berukuran besar. Berikut ini adalah fungsi comminutor IPAL : - Memotong/merajang padatan berukuran besar menjadi berukuran kecil (± 6 mm) - Padatan besar terbawa dalam aliran limbah cair ke dalam IPAL yang lolos dari unit bar screen - Meningkatkan efisiensi IPAL, karena zat padat menjadi lebih seragam ukurannya Comminutor

diletakkan

sebelum

pompa

untuk

mencegah

terjadinya

penyumbatan pompa atau clogging dan setelah grit removal agar unit grit removal dapat bertahan lebih lama/awet.

3.

Equalisasi (Sumur Pengumul) Sumur pengumpul merupakan salah satu bangunan pengolahan pendauluan dalam perencanaan bangunan pengolahan air limbah. Sumur pengumpul biasanya dilengkapi dengan pompa yang berfungsi untuk memompakan air limbah ke instalasi pengolahan air limbah. Secara umum, fungsi sumsur pengumpul ini adalah untuk menampung air limbah dari saluran air limbah yang kedalamannya berada di bawah permukaan instalasi pengolahan air limbah. Selain itu, banngunan equalisasi digunakan untuk menghasilkan air limbah cair yang relatif konstan menuju IPAL atau menurunkan fluktuasi/variasi debit. Sumur pengumpul dapat dilengkapi dengan bak penangkap lemak sebelum air limbah masuk ke adalam sumur untuk menyaring minyak dan lemak yang mungkin masuk ke dalam sumur. Kriteria desain untuk sumur pengumpul yang terpenting adalah waktu detensi tidak boleh lebih dari 10 menit. Hal ini untuk menghindari terjadinya pengendapan dalam sumur. Berikut ini adalah fungsi adanya bangunan sumur pengumpul :

4.

1.

Meningkatkan kinerja pengolahan biologis

2.

Menghasilkan kualitas efluen yang lebih baik

3.

Mereduksi dimensi bangunan IPAL setelah qualisasi

4.

Unit pengolahan kimia akan lebih efektif, karena fluktuasi rendah

Grit Chammber Air yang masuk dari jaringan air limbah domestik mengalir secara gravitasi menuju ke unit grit chamber. Bangunan ini berfungsi untuk menangkap pasir

endapan dari interceptor, pasir yang kasar akan mengendap secara gravitasi terlebih dahulu pada pasir halus akan mengendap di ujung grit chamber. Grit chamber bertujuan untuk : 1.

Protect mechanical equipments from abrasion Melindungi atau mencegah terjadinya gesekan pada peralatan mekanik dan pompa akibat adanya pemakaian yang tidak perlu dan akibat adanya abrasi.

2.

Reduce formation of heavy deposits in pipelines or channels : -

Mencegah terjadinya penyumbatan pada pipa akibat adanya endapan kasar di dalam saluran.

-

Mencegah timbulnya efek penyemenan di dasar sludge digester dan primary sedimentation tank.

-

Menurunkan akumulasi material inert di dalam kolam aerasi dan sludge digester yang akan mengurangi volume yang dapat digunakan.

3.

Reduce the frequency of tank/reactor cleaning caused by excessive accumulations of grits Mengurangi frekuensi pembersihan reaktor akibat akumulasi grit yang berlebihan

5.

Bak Pengendap I (Sedimentasi I) Sedimentasi adalah pemisahan partikel dari air dengan memanfaatkan gaya grafitasi. Proses sedimentasi ini terutama bertujuan untuk memperolah air buangan yang jernih dan mempermudah proses penanganan lumpur. Dalam proses sedimentasi hanya partikel-partikel yang lebih berat dari air yang dapat terpisah.

Misalnya ; kerikil dan pasir, padatan pada tangki pengendapan primer, biofloc pada tangki pengendapan sekunder, floc hasil pengolahan secara kimia, dan lumpur (pada pengentalan lumpur). Bagian terpenting dalam perencanaan unit sedimentasi adalah mengetahui kecepatan pengendapan dari partikel-partikel yang akan dipindahkan. Kecepatan pengendapan ditentukan oleh ukuran, densitas larutan, viskositas cairan, dan temperature. Untuk memperolah data mengenai karakteristik pengendapan dari suspended solid diperlukan percobaan di laboratorium. Berdasarkan karakteristik aliran fungsinya, bangunan sedimentasi dibagi dalam 4 zona, yaitu : a. Zona Inlet, yaitu untuk mengendapkan aliran transisi dari influen ke aliran steady uniform di zona pengendapan agar proses pengendapan di zona pengendapan tidak terganggu. b. Zona Pengendapan, yaitu untuk mengendapkan partikel diskrit yang ada di air buangan. c. Zona Lumpur, yaitu untuk menampung partikel-partikel solid yang berhasil diendapkan. d. Zona Outlet, yaitu untuk mengalirkan air limbah yang telah terendapkan padatannya ke pelimpah untuk selanjutnya

2.3.2

Pengolahan Tahap II Tahap kedua dirancang untuk menghilangkan zat terlarut dari limbah yg tak dapat

dihilangkan dgn proses fisik. Unit-unit pengolahan pada tahap II meliputi : 1. Activated Sludge

Activaeted sludge (tangki aerasi) merupakan proses biologi yang menggunakan jutaan mikroorganisme untuk menguraikan materi organic dalam limbah cair menjadi organisme baru dan gas-gas. Mikroorganisme tersebut disebut bioflok. Bioflok inilah yang disebut sebagai lumpur aktif. Lumpur aktif dipisahkan dari air dalam bak sedimentasi sehingga dihasilkan air yang lebih jernih dan lebih baik kualitasnya. Lumpur dari bak pengendap kedua sebagian dikembalikan ke bangunan aerasi, sebagian diolah dalam pengolahan lumpur selanjutnya untuk dimanfaatkan kembali atau dibuang. Air limbah yang telah diendapkan dibawa ke suatu tangki aerasi dimana oksigen disediakan. Bakteri yang tumbuh pada air yang telah diendapkan dihilangkan pada bak sedimentasi kedua (secondary clarifier). Untuk memelihara konsentrasi sel tingggi (2000 - 8000 mgl) di dalam tangki aerasi. Lumpur sebagian besar berupa padatan (padatan inert), tetapi bakteri yang diresirkulasikan adalah yang hidup/aktif, sehingga dinamakan lumpur aktif (activated sludge). Oksigen disediakan pada tingkatan yang seragam diseluruh tangki aerasi, meskipun kebutuhan oksigen menurun bertahap di sepanjang tangki. Untuk membatasi buangan dapat dilakukan pengurangan oksigen secara bertahap di seanjang tangki (tapperes aeration), atau effluent ditambahkan dalam beberapa tingkat (stepped aeration). Dalam semua sistem, waktu detensi yang biasa adalah 12 jam pada debit rata-ratanya. Padatan akan mengendap pada aliran lumpur aktif yang terjadi di dalam final clarifier, kemudian diaerasi selama 2-4 jam, untuk pelarutan dan oksidasi, sehingga mereaktivasi lumpur aktif. Pengendalian proses lumpur aktif meliputi aspek : 1.

Karakteristik limbah cair yang masuk bangunan aerasi  Organic and Hydraulic Loading Variasi debit influen dan konsentrasi BOD5 maupun TSS  Adanya zat toksik/beracun Influen yang menjadi makanan mikroorganisme dalam bangunan aerasi tidak boleh mengandung zat beracun bagi mikroorganisme.

2.

Kondisi dalam bangunan aerasi a) Makanan dan Oksigen terlarut (DO)  Bangunan aerasi dapat diibaratkan seperti peternakan mikoorganisme

 Oksigen terlarut dijaga agar > 1,0 mg/L  Pengaturan perbandingan F : M b) Pengadukan yang memadai  Tidak boleh terlalu rendah, dapat terjadi pengendapan lumpur dalam bangunan aerasi. Adanya endapan akan menyebabkan kondisi septik, sehingga meningkatkan kebutuhan oksigen, pertumbuhan filamentous bacteria  Bila turbulensi terlalu tinggi maka bioflok akan pecah. c) Perbandingan F : M  Pengaturan perbandingan F : M (Food : Mikroorganism) 3.

Clarifier  Umumnya berbentuk bulat  Aliran mixed liquor pada inlet harus diperlambat dan dialirkan ke bawah / dasar clarifier  Aliran pendek harus dicegah  Waktu detensi antara 2 - 4 jam

4.

Kondisi dalam bangunan pengendap yang dapat memengaruhi pemisahan lumpur

Aerasi ditujukan untuk menyediakan oksigen terlarut dalam bangunan aerasi dengan sistem pengadukan mixed liquor sehingga mikroorganisme berkontak dengan makanan dan oksigen serta mencegah pengendapan. Terdapat 2 metode aerasi, yaitu 1.

Surface aerator

2. Diffused Aerator

Semakin kecil gelembung udara, maka semakin besar transfer oksigen, karena semakin luas permukaan yang berkontak dengan air

Parameter oparasional yang digunakan dalam bangunan activated sludge adalah MLSS dan MLVSS berfungsi untuk mengukur banyaknya mikroorganisme dalam bangunan aerasi dalam satuan volume air limbah yang dihitung dalam satuan mg/L atau kg/m3. MLSS (Mixed Liquor Suspended Solids) dinyatakan sebagai seluruh mikroorganisme yang hidup maupun yang mati. Sedangkan MLVSS (Mixed Liquor Volatile Suspended Solids) dinyatakan hanya sebagai mikroorganisme yang hidup. Umumnya activated sludge dioperasikan pada konsentrasi MLSS antara 1.000 mg/L sampai 5.000 mg/L dengan kondisi terbaik pada 2.500 mg/L. MLSS diukur dengan menggunakan prosedur pengukuran TSS yang diambil pada efluen bangunan aerasi sebelum masuk ke clarifier. 2. Sedimentasi II Secondary clarifier (Bak Pengendap II/Sedimentasi II) berfungsi untuk memisahkan lumpur aktif dari MLSS. Lumpur yang mengandung mikroorganisme (bakteri) yang masih aktif akan diresirkulasi kembali ke activated sludge (tangki aerasi) dan sludge yang mengandung mikroorganisme yang sudah mati atau tidak aktif lagi dalirkan ke pengolahan lumpur. Langkah ini merupakan langkah akhir untuk meghasilkan efluen yang stabil dengan konsentrasi BOD dan SS yang rendah, dengan adanya volume yang besar dari solid yang flokulen dalam MLSS, maka diperlukan pertimbangan khusus untuk mendesain bak pengendap II. Adapun faktor – faktor yang menjadi pertimbangan dalam desain adalah: a. Tipe tangki yang digunakan b. Karakteristik pengendapan sludge c. Kecepatan aliran

d. Penempatan weir dan weir loading rate Prinsip operasi yang berlangsung di dalam secondary clarifier ini adalah pemisahan dari suatu suspensi ke dalam fase-fase padat (sludge) dan cair dari komponen-komponennya. Operasi ini dipakai dimana cairan yang mengandung zat padat ditempatkan dalam suatu bak tenang dengan desain tertentu sehingga akan terjadi pengendapan secara grafitasi. 2.3.3

Pengolahan Tahap III Pada proses ini dilakukan pemisahan secara kimia untuk lebih memurnikan air yang

belum sepenuhnya bersih. Unit-unit pengolahan pada tahap III meliputi : 1. Desinfeksi Kegunaan desinfeksi pada limbah cair adalah untuk mereduksi konsentrasi bakteri secara umum dan menghilangkan bakteri pathogen. Kebutuhan klorin untuk proses desinfeksi tergantung pada beberapa faktor. Klorin adalah oksidator dan akan bereaksi dengan beberapa komponen termasuk komponen organik pada limbah. Faktor yang mempengaruhi efisiensi desinfeksi atau kebutuhan akan klorin antara lain adalah: 1. Jumlah dan jenis chlorine yang digunakan. 2. Waktu kontak. 3. Suhu. 4. Jenis serta konsentrasi mikroba. Klorinasi dapat juga menyebabkan turunnya kadar BOD dan akan mengoksidasi komponen tereduksi dalam air. Komponen besi dan mangan yang terdapat dalam air akan dioksidasi menjadi komponen besi dan mangan yang terendapkan. Proses oksidasi lainnya dapat terjadi pada komponen H2S dan NO2. Kapur dan klorin banyak digunakan untuk mengatasi bau yang timbul pada limbah. Klorinasi adalah salah satu proses yang cukup efektif bila digunakan pada limbah cair jika ditinjau dari segi ekonomi dan teknis. Kriteria desain bak kontak klor, yaitu : Waktu kontak

= 30 - 60 menit

Rasio panjang : lebar

= 40 : 1

Menggunakan baffle untuk mencegah aliran pendek

2.3.4

Pengolahan Lumpur (Sludge Treatment) Lumpur yang terbentuk sebagai hasil keempat tahap pengolahan sebelumnya

kemudian diolah kembali. Lumpur atau sludge adalah hasil samping dari pengolahan air limbah. Sumber lumpur terutama dari unit Bak Pengendap I dan unit pengolahan biologis. Lumpur dari bak pengendap I dan II dikumpulkan pada unit thickener untuk mengurangi kadar air, yang selanjutnya diolah secara fisik atau biologis. Ada dua jenis pengolahan lumpur yang biasa dipakai (setelah thickening) yaitu :  Anaerobik digester atau aerobik digester  Sludge driying bed a) Sludge Thickener Thickener digunakan untuk mengurangi kadar air dan meningkatkan kadar solid sehingga nantinya sludge lebih mudah dan efisien dalam stabilisasinya. Prinsip yang digunakan sama dengan bak pengendap yang biasanya secara gravitasi, karena secara operasional mudah dan murah. b) Sludge Digester Digester digunakan unutk menstabilkan dan meningkatkan kandungan solid dalam sludge. Pengolahan digester terdiri dari aerobik digester dan anaerobik digester. 

Aerobik digester Pengolahan secara aerobik digester terutama bertujuan untuk mengurangi kadar volatile lumpur dan memperbaiki kemampuan dewatering. Keuntungan : -

Kemampuan penurunan volatile solid setara

-

Kadar BOD lebih rendah di cairan bagian atas

-

Tidak berbau, bahan hunus yang baik dan hasil akhir yang stabil secara biologis

-

Pengoperasian mudah serta biaya rendah

Kerugian -

Mempunyai kualitas yang tidak terlalu bagus untuk diolah dengan mechanical dewatering



Proses mudah dipengaruhi oleh lokasi, temperatur dan bentuk tangki

Anaerobik digester

Pengolahan secara anaerobik dilakukan tanpa adanya kontak dengan udara luar. Macam – macamnya adalah antara lain : 1.

Standart rate digestion Pada jenis ini dilakukan satu tahap proses (single stage process). Dalam proses ini lumpur ditempatkan dalam suatu tangki dan lumpur dipanaskan oleh perubahan panas yang terjadi. Gas yang dihasilkan bergerak naik ke permukaan mendorong partikel lumpur, minyak dan lemak membentuk lapisan di permukaan. Dengan demikian akan terbentuk lapisan cairan yang akan mempermudah proses digesting.

2.

Single stage high rate digestion Hal yang menonjol pada sistem ini adalah mempunyai solid loading rate yang tinggi. Lumpur diaduk bersama – sama antara resirkulasi gas, pengaduk mekanis, dan pemompaan.

3.

Two stage digestion Pada sistem ini, high rate digestion disusun seri dengan tangki kedua. Tangki pertama untuk proses digestion yang dilengkapi alat pengaduk dan pemanas. Tangki kedua untuk menyimpan lumpur yang telah diolah, disamping untuk pembentukan supernatan.

c)

Sludge Drying Bed Sludge Drying Bed secara umum digunakan untuk menghilangkan air dari lumpur yang telah distabilisasi. Beberapa tipe SDB antara lain : 

Conventional Sludge Drying Bed Biasa digunakan untuk kota dengan kepadatan rendah atau sedang. Lumpur dihamparkan diatas bed yang dilapisi pasir dan gravel dengan ketebalan 8-12 in. lumpur kemudian dibiarkan kering, lumpur kering dengan kelembaban 60 % didapat setelah 10-15 hari.



Paveel dryng bed Konsepnya hampir sama dengan yang diatas, hanya pada bagian dasar bed, selain drainase juga dikeraskan dengan semen atau bahan lainnya. Pavel dryng bed menguntungkan apabila digunakan di daerah hangat.



Vacum Assisted Drying Bed Pemvakuman bertujuan mempercepat pengeringan. Hal ini bisa dilakukan dengan pemvakuman plat filter berporos di bagian tepi bawah.

2.4

Diagram Alir IPAL